অ্যালুমিনা গ্রানুলেটর

উচ্চ দক্ষতা • উচ্চ ঘনত্ব • কম শক্তি খরচ • শূন্য ধুলো

ধুলো

অ্যালুমিনা পাউডার পরিচালনা এবং খাওয়ানোর সময় ধুলো উৎপন্ন হয়, যা কেবল উপাদানের ক্ষতিই করে না বরং শ্রমিকদের শ্বাসযন্ত্রের স্বাস্থ্যেরও গুরুতর ক্ষতি করে এবং বিস্ফোরণের ঝুঁকি তৈরি করে।

দুর্বল প্রবাহযোগ্যতা

মিহি গুঁড়ো সহজেই আর্দ্রতা শোষণ করে এবং জমাট বাঁধে, যার ফলে খারাপ খাওয়ানো হয়, যা পরবর্তী উৎপাদন প্রক্রিয়া এবং স্বয়ংক্রিয় পরিবহনের স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে।

কম পণ্য মূল্য

গুঁড়ো পণ্যগুলি সস্তা এবং দূরপাল্লার পরিবহনের সময় ক্ষতির ঝুঁকিতে থাকে, যার ফলে বাজারে তাদের প্রতিযোগিতা কম হয়।

উচ্চ পরিবেশগত চাপ

ক্রমবর্ধমান কঠোর পরিবেশগত নিয়মকানুন উৎপাদন স্থানে ধুলো নির্গমন এবং বর্জ্য নিষ্কাশনের উপর উচ্চতর চাহিদা তৈরি করছে।

1. চমৎকার দানাদার

• উচ্চ গোলকীয়তা: গ্রানুলগুলি পুরোপুরি গোলাকার এবং মসৃণ, বিভিন্ন গ্রাহকের চাহিদা মেটাতে একটি নির্দিষ্ট পরিসরের মধ্যে (যেমন, 1 মিমি - 8 মিমি) কাস্টমাইজযোগ্য আকার সহ।
• উচ্চ বাল্ক ঘনত্ব: কম্প্যাক্ট গ্রানুলগুলি প্যাকিং ক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে, স্টোরেজ এবং পরিবহন স্থান সাশ্রয় করে।
• চমৎকার শক্তি: গ্রানুলগুলি উচ্চ সংকোচনশীল শক্তি প্রদান করে, প্যাকেজিং, সংরক্ষণ এবং দীর্ঘ দূরত্বের পরিবহনের সময় ভাঙন প্রতিরোধ করে, তাদের আকৃতি বজায় রাখে।

2. উন্নত ধুলো নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি

• আবদ্ধ নকশা: সম্পূর্ণ দানাদার প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ আবদ্ধ সিস্টেমের মধ্যে সঞ্চালিত হয়, যা উৎসে ধুলোর ফুটো দূর করে।
• দক্ষ ধুলো সংগ্রহ ইন্টারফেস: ধুলো সংগ্রহ সরঞ্জাম সহ একটি সুবিধাজনক ইন্টারফেস স্ট্যান্ডার্ড, যা বিদ্যমান কারখানার ধুলো সংগ্রহ সিস্টেমের সাথে সহজে একীভূত করার অনুমতি দেয়, প্রায় 100% ধুলো পুনরুদ্ধার অর্জন করে।

3. বুদ্ধিমান অটোমেশন নিয়ন্ত্রণ

• পিএলসি + টাচ স্ক্রিন: এক-টাচ স্টার্ট এবং স্টপ সহ কেন্দ্রীভূত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, এবং সহজ এবং স্বজ্ঞাত প্যারামিটার সেটিংস।
• সামঞ্জস্যযোগ্য প্রক্রিয়া পরামিতি: বিভিন্ন কাঁচামালের বৈশিষ্ট্যগুলিকে সামঞ্জস্য করার জন্য আঠালো ডোজ, মেশিনের গতি এবং প্রবণতা কোণের মতো মূল পরামিতিগুলি সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে।
• ত্রুটি স্ব-নির্ণয়: সরঞ্জামের অপারেটিং অবস্থার রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণ স্বয়ংক্রিয় অ্যালার্ম এবং অস্বাভাবিকতার জন্য বিজ্ঞপ্তি প্রদান করে, ডাউনটাইম কমিয়ে দেয়।

কাঁচামাল সরবরাহ

অ্যালুমিনা পাউডার একটি স্ক্রু ফিডারের মাধ্যমে গ্রানুলেশন মেশিনে সমানভাবে খাওয়ানো হয়।

অ্যাটোমাইজেশন এবং তরল ডোজিং

একটি সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রিত অ্যাটোমাইজিং নজল পাউডার পৃষ্ঠের উপর একটি বাইন্ডার (যেমন জল বা একটি নির্দিষ্ট দ্রবণ) সমানভাবে স্প্রে করে।

নিবিড় মিক্সার গ্রানুলেটর

দানাদার পাত্রের ভেতরে, গুঁড়ো বারবার গুঁড়ো করা হয় এবং কেন্দ্রাতিগ বলের অধীনে জমাট বাঁধা হয়, যার ফলে ধীরে ধীরে আকারে বড় হওয়া গুলি তৈরি হয়।

সমাপ্ত পণ্য আউটপুট

স্পেসিফিকেশন পূরণকারী গ্রানুলগুলি আউটলেট থেকে বের করে দেওয়া হয় এবং পরবর্তী প্রক্রিয়ায় (শুকানো এবং স্ক্রিনিং) প্রবেশ করে।