Planeettamainen betonimylly, Intensiivisekoitin, Rakeistuskone, Kaksiakselinen sekoitin - Co-Nele
  • Alumiinioksidin rakeistin
  • Alumiinioksidin rakeistin
  • Alumiinioksidin rakeistin
  • Alumiinioksidin rakeistin

Alumiinioksidin rakeistin

Alumiinioksidijauheesta täydellisiksi alumiinioksidirakeiksi, askel kerrallaan – älykäs rakeistusratkaisu, joka on suunniteltu erityisesti alumiinioksiditeollisuudelle.


  • Merkki:CO-NELE
  • Valmistus:20 vuoden kokemus alalta
  • Toimituskyky:10000 kappaletta/kappaletta kuukaudessa
  • Portti:Qingdao
  • Maksuehdot:L/C, D/A, D/P, T/T

Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Alumiinioksidin tehogranulaattorikone

Alumiinioksidijauheesta täydellisiksi alumiinioksidirakeiksi, askel kerrallaan – älykäs rakeistusratkaisu, joka on suunniteltu erityisesti alumiinioksiditeollisuudelle.

Korkea hyötysuhde • Suuri tiheys • Alhainen energiankulutus • Pölytön

YdinarvotAlumiinioksidin rakeistin

  • Pölyn torjunta-aste >99 % – Työympäristön parantaminen ja työntekijöiden terveyden suojeleminen
  • Pellettien muodostumisnopeus >95 % – Vähentää merkittävästi palautusmateriaalin määrää ja parantaa tuotantotehokkuutta
  • Rakeiden lujuuden kasvu 50 % – Kuljetusvaurioiden väheneminen ja tuotteen arvon nousu
  • 30 %:n energiankulutuksen vähennys – Edistykselliset käyttö- ja ohjausjärjestelmät alentavat käyttökustannuksia
  • pieni laboratorio timanttijauheen rakeistin
  • 500 ml:n pienikokoinen rakeistin

Kipukohdat ja ratkaisut

Vaivaavatko nämä ongelmat sinua?

Pöly

Alumiinioksidijauheen käsittelyn ja syöttämisen aikana syntyy pölyä, joka aiheuttaa paitsi aineellisia menetyksiä myös vakavaa haittaa työntekijöiden hengityselimille ja räjähdysvaaran.

Huono virtauskyky

Hienot jauheet imevät helposti kosteutta ja paakkuuntuvat, mikä johtaa huonoon syöttöön ja vaikuttaa seuraavien tuotantoprosessien ja automatisoitujen kuljetusten vakauteen.

Alhainen tuotteen arvo

Jauhemaiset tuotteet ovat edullisia ja alttiita hävikille pitkän matkan kuljetuksen aikana, mikä tekee niistä vähemmän kilpailukykyisiä markkinoilla.

Korkea ympäristöpaine

Yhä tiukemmat ympäristömääräykset asettavat korkeampia vaatimuksia pölypäästöille ja jätteiden hävittämiselle tuotantolaitoksissa.

Granulaattorin tekniset parametrit

Intensiivinen mikseri Rakeisuus/l Pelletointilevy Lämmitys Purkaminen
CEL01 0,3–1 1 Manuaalinen purkaminen
CEL05 2–5 1 Manuaalinen purkaminen
CR02 2–5 1 Sylinterin kääntöpurkaus
CR04 5–10 1 Sylinterin kääntöpurkaus
CR05 12-25 1 Sylinterin kääntöpurkaus
CR08 25–50 1 Sylinterin kääntöpurkaus
CR09 50–100 1 Hydraulinen keskipurkaus
CRV09 75–150 1 Hydraulinen keskipurkaus
CR11 135–250 1 Hydraulinen keskipurkaus
CR15M 175–350 1 Hydraulinen keskipurkaus
CR15 250–500 1 Hydraulinen keskipurkaus
CRV15 300–600 1 Hydraulinen keskipurkaus
CRV19 375–750 1 Hydraulinen keskipurkaus
CR20 625-1250 1 Hydraulinen keskipurkaus
CR24 750–1500 1 Hydraulinen keskipurkaus
CRV24 100–2000 1 Hydraulinen keskipurkaus

Erinomainen valmiiden rakeiden laatu
CO-NELE-ratkaisumme:

TheIntensiivinen mikseri, joka tunnetaan myös nimellä Alumina Power Granulator Machine, hyödyntää edistynyttä kolmiulotteista vastavirtasekoitus- ja rakeistustekniikkaa. Tarkan kosteudenhallinnan, vaivaamisen ja rakeistuksen avulla se muuntaa irtonaisen alumiinioksidijauheen tasakokoisiksi, lujiksi ja erittäin juokseviksi pallomaisiksi rakeiksi. Se on enemmän kuin vain tuotantolaite; se on lopullinen aseesi turvallisuuden, ympäristönsuojelun, kustannusten alentamisen ja tehokkuuden parantamisen saavuttamiseksi.

cr19-mikseri

Granulaattorikone alumiinioksidin rakeistukseen

Alumiinioksidirakeistimen ytimen edut

1. Erinomainen rakeisuus

  • Korkea pallomaisuus: Rakeet ovat täydellisen pyöreitä ja sileitä, ja niiden kokoja voidaan mukauttaa tietyllä alueella (esim. 1–8 mm) erilaisten asiakkaiden tarpeiden mukaan.
  • Suuri irtotiheys: Tiiviit rakeet lisäävät merkittävästi pakkauskapasiteettia, mikä säästää varastointi- ja kuljetustilaa.
  • Erinomainen lujuus: Rakeet tarjoavat suuren puristuslujuuden, kestävät murtumisen pakkauksen, varastoinnin ja pitkän matkan kuljetuksen aikana säilyttäen muotonsa.

2. Edistynyt pölynhallintatekniikka

  • Suljettu rakenne: Koko rakeistusprosessi tapahtuu täysin suljetussa järjestelmässä, mikä estää pölyvuodon lähteellä.
  • Tehokas pölynkeräysliitäntä: Vakiovarusteena on kätevä pölynkeräyslaitteiden liitäntä, joka mahdollistaa helpon integroinnin olemassa oleviin tehtaan pölynkeräysjärjestelmiin ja lähes 100 %:n pölynkeräysprosentin.

3. Älykäs automaatioohjaus

  • PLC + kosketusnäyttö: Keskitetty ohjausjärjestelmä, jossa on yhden kosketuksen käynnistys ja pysäytys sekä yksinkertaiset ja intuitiiviset parametriasetukset.
  • Säädettävät prosessiparametrit: Keskeisiä parametreja, kuten liiman annostusta, koneen nopeutta ja kallistuskulmaa, voidaan säätää tarkasti raaka-aineiden vaihtelevien ominaisuuksien mukaan.
  • Vian itsediagnoosi: Laitteiden toimintatilan reaaliaikainen valvonta tarjoaa automaattisia hälytyksiä ja ilmoituksia poikkeavuuksista, mikä minimoi seisokkiajat.

Intensiivinen lasin sekoitin

Alumiinioksidijauheen rakeistusKäsitellä

Täydellinen muutos jauheesta rakeiksi neljässä vaiheessa

Raaka-aineiden toimitus

Alumiinioksidijauhe syötetään tasaisesti rakeistuskoneeseen ruuvisyöttimen kautta.

Sumutus ja nesteannostelu

Tarkasti ohjattu sumutin suihkuttaa sideainetta (kuten vettä tai tiettyä liuosta) tasaisesti jauheen pinnalle.

Intensiivinen sekoittimen rakeistin

Rakeistusastiassa jauhetta vaivataan ja agglomeroidaan toistuvasti keskipakovoiman vaikutuksesta, jolloin muodostuu pellettejä, jotka kasvavat vähitellen kooltaan.

Valmiin tuotteen tuotanto

Spesifikaatiot täyttävät rakeet poistuvat ulostulosta ja siirtyvät seuraavaan prosessiin (kuivaus ja seulonta).

Sovellusalueet

Metallurgia:Alumiinioksidin raaka-aineiden rakeistus elektrolyyttistä alumiinia varten.

Keramiikka:Alumiinioksidin raaka-aineiden esikäsittely korkean suorituskyvyn keraamisia tuotteita (kuten kulutusta kestäviä keramiikka- ja elektroniikkakeramiikkatuotteita) varten.

Kemialliset katalyytit:Alumiinioksidirakeiden valmistus katalyyttikantajiksi.

Tulenkestävät materiaalit:Alumiinioksidirakeita käytetään raaka-aineena muotoiltujen ja muotoilemattomien tulenkestävien materiaalien valmistuksessa.

Hionta ja kiillotus:Alumiinioksidimikrohelmet jauhatusvälineisiin.

co-nele

Miksi valita meidät?

CO-NELE Machineryn 20 vuoden kokemus: Olemme erikoistuneet tehosekoittimien ja pelletointilaitteiden tutkimukseen ja kehitykseen, tuotantoon ja valmistukseen sekä kattaviin pelletointiratkaisuihin.

Täysi tekninen tuki: Tarjoamme kokonaisvaltaista palvelua suunnittelusta asennukseen, käyttöönottoon ja käyttäjien koulutukseen.

Globaali palveluverkosto: Meillä on kattava huoltopalvelujärjestelmä, joka tarjoaa nopeaa varaosien toimitusta ja teknistä tukea.

Menestyksekkäät tapaustutkimukset: Laitteistoamme ovat käyttäneet menestyksekkäästi monet tunnetut alumiinioksidin valmistajat maailmanlaajuisesti, ja ne ovat toimineet vakaasti ja saaneet laajaa tunnustusta.


  • Edellinen:
  • Seuraavaksi:

  • WhatsApp-keskustelu verkossa!