အလူမီနာ ပါဝါ အမှုန့်ကြိတ်စက်
အလူမီနာမှုန့်မှ ပြီးပြည့်စုံသော အလူမီနာ အမှုန့်များအထိ၊ တစ်ဆင့်ချင်းစီ - အလူမီနာလုပ်ငန်းအတွက် သီးသန့်ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော အမှုန့်ပြုလုပ်ခြင်း ဖြေရှင်းချက်။
စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားခြင်း • သိပ်သည်းဆမြင့်မားခြင်း • စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းပါးခြင်း • ဖုန်မှုန့်လုံးဝမရှိခြင်း
- ✅ဖုန်မှုန့်ထိန်းချုပ်နှုန်း >99% – အလုပ်ခွင်ပတ်ဝန်းကျင်ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး ဝန်ထမ်းကျန်းမာရေးကို ကာကွယ်ပေးခြင်း
- ✅အလုံးလေးများ ဖွဲ့စည်းမှုနှုန်း >၉၅% – ပြန်အမ်းပစ္စည်းကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးခြင်း
- ✅အမှုန့်ခိုင်ခံ့မှု ၅၀% တိုးလာခြင်း – သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးတွင် ကျိုးပဲ့မှုကို လျှော့ချပေးပြီး ထုတ်ကုန်တန်ဖိုးကို မြှင့်တင်ပေးခြင်း
- ✅စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု ၃၀% လျှော့ချခြင်း – အဆင့်မြင့် မောင်းနှင်မှုနှင့် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များသည် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည်
- ၅၀၀ မီလီလီတာ ab အသေးစား granulator
နာကျင်မှုအချက်များနှင့် ဖြေရှင်းချက်များ
ဒီပြဿနာတွေကြောင့် စိတ်အနှောင့်အယှက်ဖြစ်နေပါသလား။
ဖုန်မှုန့်
အလူမီနာမှုန့်ကို ကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် ကျွေးမွေးခြင်းအတွင်း ဖုန်မှုန့်များ ထွက်လာပြီး ပစ္စည်းဆုံးရှုံးမှုသာမက အလုပ်သမားများ၏ အသက်ရှူလမ်းကြောင်းဆိုင်ရာ ကျန်းမာရေးကို ပြင်းထန်စွာ ထိခိုက်စေပြီး ပေါက်ကွဲမှုအန္တရာယ်များကို ဖြစ်စေပါသည်။
စီးဆင်းမှုညံ့ဖျင်းခြင်း
အမှုန့်အမှုန်အမွှားများသည် အစိုဓာတ်ကို အလွယ်တကူ စုပ်ယူပြီး အစုအဝေးဖြစ်စေသောကြောင့် ကျွေးမွေးမှု ညံ့ဖျင်းပြီး နောက်ဆက်တွဲ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် အလိုအလျောက် သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်း၏ တည်ငြိမ်မှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။
ထုတ်ကုန်တန်ဖိုးနည်းခြင်း
အမှုန့်ထုတ်ကုန်များသည် ဈေးမကြီးဘဲ အဝေးသို့သယ်ယူပို့ဆောင်ရာတွင် ပျောက်ဆုံးလွယ်သောကြောင့် ဈေးကွက်တွင် ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းနည်းပါးသည်။
မြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်ဖိအား
ပိုမိုတင်းကျပ်လာသော ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုနေရာများတွင် ဖုန်မှုန့်ထုတ်လွှတ်မှုနှင့် အညစ်အကြေးစွန့်ပစ်မှုအပေါ် လိုအပ်ချက်များ ပိုမိုမြင့်မားလာပါသည်။
Granulator နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ
| အထူးပြု ရောနှောစက် | အမှုန့်/လီတာ | အလုံးလေးများ ဖောင်းကြွစေသော ဒစ် | အပူပေးစက် | အားကုန်ခြင်း |
| CEL01 | ၀.၃-၁ | 1 | | လက်ဖြင့် ထုတ်ယူခြင်း |
| CEL05 | ၂-၅ | 1 | | လက်ဖြင့် ထုတ်ယူခြင်း |
| CR02 | ၂-၅ | 1 | | ဆလင်ဒါလှန်ထုတ်လွှတ်မှု |
| CR04 | ၅-၁၀ | 1 | | ဆလင်ဒါလှန်ထုတ်လွှတ်မှု |
| CR05 | ၁၂-၂၅ | 1 | | ဆလင်ဒါလှန်ထုတ်လွှတ်မှု |
| CR08 | ၂၅-၅၀ | 1 | | ဆလင်ဒါလှန်ထုတ်လွှတ်မှု |
| CR09 | ၅၀-၁၀၀ | 1 | | ဟိုက်ဒရောလစ်ဗဟိုထုတ်လွှတ်မှု |
| CRV09 | ၇၅-၁၅၀ | 1 | | ဟိုက်ဒရောလစ်ဗဟိုထုတ်လွှတ်မှု |
| CR11 | ၁၃၅-၂၅၀ | 1 | | ဟိုက်ဒရောလစ်ဗဟိုထုတ်လွှတ်မှု |
| CR15M | ၁၇၅-၃၅၀ | 1 | | ဟိုက်ဒရောလစ်ဗဟိုထုတ်လွှတ်မှု |
| CR15 | ၂၅၀-၅၀၀ | 1 | | ဟိုက်ဒရောလစ်ဗဟိုထုတ်လွှတ်မှု |
| CRV15 | ၃၀၀-၆၀၀ | 1 | | ဟိုက်ဒရောလစ်ဗဟိုထုတ်လွှတ်မှု |
| CRV19 | ၃၇၅-၇၅၀ | 1 | | ဟိုက်ဒရောလစ်ဗဟိုထုတ်လွှတ်မှု |
| CR20 | ၆၂၅-၁၂၅၀ | 1 | | ဟိုက်ဒရောလစ်ဗဟိုထုတ်လွှတ်မှု |
| CR24 | ၇၅၀-၁၅၀၀ | 1 | | ဟိုက်ဒရောလစ်ဗဟိုထုတ်လွှတ်မှု |
| CRV24 | ၁၀၀-၂၀၀၀ | 1 | | ဟိုက်ဒရောလစ်ဗဟိုထုတ်လွှတ်မှု |
ပြီးပြည့်စုံသော အမှုန့်အရည်အသွေးကောင်းမွန်ခြင်း
ကျွန်ုပ်တို့၏ CO-NELE ဖြေရှင်းချက်-
အလူမီနာပါဝါ Granulator စက်ဟုလည်း လူသိများသော Intensive Mixer သည် အဆင့်မြင့် သုံးဖက်မြင် counter current ရောနှောခြင်းနှင့် granulation နည်းပညာကို အသုံးပြုသည်။ တိကျသော အစိုဓာတ်ထိန်းချုပ်မှု၊ နယ်ခြင်းနှင့် granulation ပြုလုပ်ခြင်းတို့ဖြင့် ၎င်းသည် လျော့ရဲနေသော အလူမီနာအမှုန့်ကို အရွယ်အစားတူညီသော၊ မြင့်မားသောအစွမ်းသတ္တိနှင့် အလွန်စီးဆင်းနိုင်သော လုံးဝိုင်းပုံ granules များအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည်။ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှုပစ္စည်းကိရိယာများထက်ပို၍ ဘေးကင်းရေး၊ ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေး၊ ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချရေးနှင့် ထိရောက်မှုတိုးတက်မှုရရှိရန်အတွက် သင့်အကောင်းဆုံးလက်နက်ဖြစ်သည်။
အလူမီနာ အမှုန့်ကြိတ်ရန်အတွက် Granulator စက်
၁။ အလွန်ကောင်းမွန်သော အမှုန်အမွှားများ
- မြင့်မားသောလုံးဝန်းမှု- အမှုန်များသည် လုံးဝန်းပြီး ချောမွေ့ကာ ဖောက်သည်အမျိုးမျိုး၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန် သတ်မှတ်ထားသော အတိုင်းအတာအတွင်း (ဥပမာ ၁ မီလီမီတာ – ၈ မီလီမီတာ) အရွယ်အစားများကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်။
- ထုထည်သိပ်သည်းဆမြင့်မားခြင်း- ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသော အမှုန့်များသည် ထုပ်ပိုးမှုစွမ်းရည်ကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးပြီး သိုလှောင်မှုနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနေရာကို သက်သာစေပါသည်။
- အလွန်ကောင်းမွန်သော ခိုင်ခံ့မှု- အမှုန်များသည် မြင့်မားသော ဖိသိပ်အားကို ပေးစွမ်းပြီး ထုပ်ပိုးခြင်း၊ သိုလှောင်ခြင်းနှင့် အဝေးသို့ သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းအတွင်း ကျိုးပဲ့ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိကာ ၎င်းတို့၏ပုံသဏ္ဍာန်ကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။
၂။ အဆင့်မြင့်ဖုန်မှုန့်ထိန်းချုပ်ရေးနည်းပညာ
- ပိတ်ထားသောဒီဇိုင်း- အမှုန့်ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးသည် လုံးဝပိတ်ထားသောစနစ်အတွင်းတွင် ဖြစ်ပေါ်ပြီး အရင်းအမြစ်တွင် ဖုန်မှုန့်ယိုစိမ့်မှုကို ဖယ်ရှားပေးသည်။
- ထိရောက်သော ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းမှု အင်တာဖေ့စ်- ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းသည့် စက်ပစ္စည်းများနှင့် အဆင်ပြေသော အင်တာဖေ့စ်သည် စံသတ်မှတ်ချက်တစ်ခုဖြစ်ပြီး ရှိပြီးသား စက်ရုံဖုန်မှုန့်စုဆောင်းသည့် စနစ်များနှင့် အလွယ်တကူ ပေါင်းစပ်အသုံးပြုနိုင်ပြီး ဖုန်မှုန့် ၁၀၀% နီးပါး ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာစေပါသည်။
၃။ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော အလိုအလျောက် ထိန်းချုပ်မှု
- PLC + ထိမျက်နှာပြင်- တစ်ချက်ထိရုံဖြင့် စတင်ရပ်တန့်နိုင်ပြီး ရိုးရှင်းပြီး အလိုလိုသိနိုင်သော parameter setting များပါရှိသော ဗဟိုထိန်းချုပ်မှုစနစ်။
- ချိန်ညှိနိုင်သော လုပ်ငန်းစဉ် ကန့်သတ်ချက်များ- ကော်ပမာဏ၊ စက်အမြန်နှုန်းနှင့် စောင်းထောင့်ကဲ့သို့သော အဓိက ကန့်သတ်ချက်များကို မတူညီသော ကုန်ကြမ်းဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် ကိုက်ညီစေရန် တိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။
- ချို့ယွင်းချက် ကိုယ်တိုင်ရှာဖွေခြင်း- စက်ပစ္စည်းလည်ပတ်မှုအခြေအနေကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ခြင်းက ပုံမှန်မဟုတ်သော အခြေအနေများအတွက် အလိုအလျောက် အချက်ပေးသံများနှင့် အကြောင်းကြားချက်များကို ပေးစွမ်းပြီး လည်ပတ်မှုရပ်တန့်ချိန်ကို လျှော့ချပေးသည်။
အမှုန့်မှ အစေ့အဆန်အဖြစ် အဆင့် ၄ ဆင့်ဖြင့် ပြီးပြည့်စုံသော ပြောင်းလဲမှု
ကုန်ကြမ်းထောက်ပံ့ရေး
အလူမီနာမှုန့်ကို ဝက်အူထည့်သည့်ကိရိယာမှတစ်ဆင့် အမှုန့်ကြိတ်စက်ထဲသို့ ညီညာစွာထည့်ပေးသည်။
အမှုန်အမွှားများ ဖြစ်ပေါ်စေခြင်းနှင့် အရည်ထည့်ခြင်း
တိကျစွာထိန်းချုပ်ထားသော အမှုန်ဖြန်းနှုတ်သီးသည် အမှုန့်မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ စည်းနှောင်ပစ္စည်း (ရေ သို့မဟုတ် သီးခြားအရည်ကဲ့သို့) ကို ညီညာစွာ ပက်ဖျန်းပေးသည်။
ပြင်းထန်သော ရောနှောစက် Granulator
အမှုန့်ကြိတ်စက်အတွင်းတွင်၊ အမှုန့်ကို အထပ်ထပ်နယ်ပြီး ဗဟိုခွာအားအောက်တွင် စုပုံလာကာ တဖြည်းဖြည်း အရွယ်အစားကြီးထွားလာသော အလုံးလေးများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်ထွက်ရှိမှု
သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော အမှုန်အမွှားများကို အထွက်ပေါက်မှ ထုတ်လွှတ်ပြီး နောက်လုပ်ငန်းစဉ် (အခြောက်ခံခြင်းနှင့် စစ်ထုတ်ခြင်း) သို့ ဝင်ရောက်သည်။
အသုံးချနယ်ပယ်များ
သတ္တုဗေဒ:အီလက်ထရိုလိုက် အလူမီနီယမ်အတွက် အလူမီနာ ကုန်ကြမ်းများ၏ အမှုန်အမွှားများ ပြုလုပ်ခြင်း။
ကြွေထည်များ:စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ကြွေထည်ထုတ်ကုန်များ (ဥပမာ- ယိုယွင်းပျက်စီးမှုဒဏ်ခံနိုင်သော ကြွေထည်များနှင့် အီလက်ထရွန်းနစ်ကြွေထည်များ) အတွက် အလူမီနာကုန်ကြမ်းများကို ကြိုတင်ပြုပြင်ခြင်း။
ဓာတုဓာတ်ကူပစ္စည်းများ-ဓာတ်ကူပစ္စည်းများအဖြစ် အလူမီနာ အမှုန့်များကို ပြင်ဆင်ခြင်း။
မီးခံနိုင်သောပစ္စည်းများ:အလူမီနာ အမှုန့်များကို ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော နှင့် ပုံသဏ္ဍာန်မရှိသော မီးခံနိုင်ရည်ရှိသော မီးဖိုများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် ကုန်ကြမ်းအဖြစ် အသုံးပြုကြသည်။
ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ඔප දැමීම:ကြိတ်ခွဲသည့် မီဒီယာအတွက် အလူမီနာ မိုက်ခရိုအစေ့များ။
ဘာကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့ကို ရွေးချယ်သင့်တာလဲ။
CO-NELE Machinery ရဲ့ နှစ် ၂၀ အတွေ့အကြုံ- ကျွန်ုပ်တို့သည် ပြင်းထန်သော ရောနှောစက်များနှင့် အလုံးပုံသဏ္ဍာန်ပြုလုပ်သည့်စက်များ၏ R&D၊ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်ခြင်းအပြင် ပြည့်စုံသော အလုံးပုံသဏ္ဍာန်ပြုလုပ်သည့် ဖြေရှင်းနည်းများတွင် အထူးပြုပါသည်။
နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ အပြည့်အဝပံ့ပိုးမှု- ကျွန်ုပ်တို့သည် ဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်း၊ တပ်ဆင်ခြင်း၊ စမ်းသပ်မှုမှသည် အော်ပရေတာသင်တန်းအထိ တစ်နေရာတည်းတွင် ဝန်ဆောင်မှုပေးပါသည်။
ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ဝန်ဆောင်မှုကွန်ရက်- ကျွန်ုပ်တို့တွင် အမြန်အပိုပစ္စည်းများ ထောက်ပံ့ခြင်းနှင့် နည်းပညာပံ့ပိုးမှုများကို ပေးဆောင်သည့် ပြည့်စုံသော ရောင်းချပြီးနောက် ဝန်ဆောင်မှုစနစ်တစ်ခု ရှိပါသည်။
အောင်မြင်သော ဖြစ်ရပ်လေ့လာမှုများ- ကျွန်ုပ်တို့၏ ပစ္စည်းကိရိယာများကို ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ နာမည်ကြီး အလူမီနာ ထုတ်လုပ်သူများစွာက အောင်မြင်စွာ အသုံးပြုခဲ့ကြပြီး တည်ငြိမ်စွာ လည်ပတ်ကာ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ချီးကျူးဂုဏ်ပြုမှုများ ရရှိခဲ့ပါသည်။
ယခင်: စိန်မှုန့်ကြိတ်စက် နောက်တစ်ခု: ပြင်းထန်သော ရောနှောစက် Granulator
