Mașină de granulat cu alumină
De la pulbere de alumină la granule perfecte de alumină, pas cu pas – o soluție inteligentă de granulare concepută special pentru industria aluminei.
Eficiență ridicată • Densitate mare • Consum redus de energie • Fără praf
- ✅Rată de control al prafului >99% – Îmbunătățirea mediului de lucru și protejarea sănătății angajaților
- ✅Rată de formare a peleților >95% – Reducere semnificativă a materialului returnat și îmbunătățire a eficienței producției
- ✅Creștere cu 50% a rezistenței granulelor – Reducerea ruperii la transport și creșterea valorii produsului
- ✅Reducere cu 30% a consumului de energie – Sistemele avansate de acționare și control reduc costurile de operare
- Granulator mic de 500 ml ab
Puncte de dificultate și soluții
Ești deranjat de aceste probleme?
Praf
În timpul manipulării și alimentării cu pulbere de alumină se generează praf, cauzând nu numai pierderi materiale, ci și vătămări grave sănătății respiratorii a lucrătorilor și prezentând riscuri de explozie.
Fluiditate slabă
Pulberile fine absorb ușor umezeala și se formează aglomerări, ceea ce duce la o alimentare deficitară, afectând stabilitatea proceselor de producție ulterioare și transportul automatizat.
Valoare scăzută a produsului
Produsele sub formă de pulbere sunt ieftine și predispuse la pierderi în timpul transportului pe distanțe lungi, ceea ce le face mai puțin competitive pe piață.
Presiune ridicată a mediului
Reglementările de mediu din ce în ce mai stricte impun cerințe mai mari privind emisiile de praf și eliminarea deșeurilor în locurile de producție.
Parametrii tehnici ai granulatorului
| Mixer intensiv | Granulație/L | Disc de peletizare | Încălzire | Descărcare |
| CEL01 | 0,3-1 | 1 | | Descărcare manuală |
| CEL05 | 2-5 | 1 | | Descărcare manuală |
| CR02 | 2-5 | 1 | | Descărcare prin basculare a cilindrului |
| CR04 | 5-10 | 1 | | Descărcare prin basculare a cilindrului |
| CR05 | 12-25 | 1 | | Descărcare prin basculare a cilindrului |
| CR08 | 25-50 | 1 | | Descărcare prin basculare a cilindrului |
| CR09 | 50-100 | 1 | | Descărcare centrală hidraulică |
| CRV09 | 75-150 | 1 | | Descărcare centrală hidraulică |
| CR11 | 135-250 | 1 | | Descărcare centrală hidraulică |
| CR15M | 175-350 | 1 | | Descărcare centrală hidraulică |
| CR15 | 250-500 | 1 | | Descărcare centrală hidraulică |
| CRV15 | 300-600 | 1 | | Descărcare centrală hidraulică |
| CRV19 | 375-750 | 1 | | Descărcare centrală hidraulică |
| CR20 | 625-1250 | 1 | | Descărcare centrală hidraulică |
| CR24 | 750-1500 | 1 | | Descărcare centrală hidraulică |
| CRV24 | 100-2000 | 1 | | Descărcare centrală hidraulică |
Calitate excelentă a granulelor finite
Soluția noastră CO-NELE:
Cel/Cea/Cei/CeleMixer intensiv, cunoscută și sub numele de Mașina de Granulare cu Putere de Alumină, utilizează o tehnologie avansată de amestecare și granulare tridimensională în contracurent. Prin controlul precis al umidității, frământare și granulare, transformă pulberea de alumină liberă în granule sferice de dimensiuni uniforme, de înaltă rezistență și cu o fluiditate ridicată. Este mai mult decât un simplu echipament de producție; este arma supremă pentru a obține siguranța, protecția mediului, reducerea costurilor și îmbunătățirea eficienței.
Mașină de granulare pentru granularea aluminei
Avantajele miezului granulatorului de alumină
1. Granulație excelentă
- Sfericitate ridicată: Granulele sunt perfect rotunjite și netede, cu dimensiuni personalizabile într-un anumit interval (de exemplu, 1 mm - 8 mm) pentru a satisface diversele nevoi ale clienților.
- Densitate mare în vrac: Granulele compacte cresc semnificativ capacitatea de ambalare, economisind spațiu de depozitare și transport.
- Rezistență excelentă: Granulele oferă o rezistență ridicată la compresiune, rezistând la rupere în timpul ambalării, depozitării și transportului pe distanțe lungi, menținându-și forma.
2. Tehnologie avansată de control al prafului
- Design închis: Întregul proces de granulare are loc într-un sistem complet închis, eliminând scurgerile de praf la sursă.
- Interfață eficientă de colectare a prafului: O interfață convenabilă cu echipamentul de colectare a prafului este standard, permițând integrarea ușoară cu sistemele existente de colectare a prafului din fabrică, atingând o recuperare de aproape 100% a prafului.
3. Control inteligent al automatizării
- PLC + Ecran tactil: Sistem de control centralizat cu pornire și oprire printr-o singură atingere și setări simple și intuitive ale parametrilor.
- Parametri de proces reglabili: Parametrii cheie, cum ar fi dozajul de adeziv, viteza mașinii și unghiul de înclinare, pot fi controlați cu precizie pentru a se adapta la diferitele caracteristici ale materiei prime.
- Autodiagnosticarea defecțiunilor: Monitorizarea în timp real a stării de funcționare a echipamentului oferă alarme și notificări automate pentru anomalii, reducând la minimum timpul de nefuncționare.
O transformare perfectă din pulbere în granule în 4 pași
Aprovizionare cu materii prime
Pulberea de alumină este introdusă uniform în mașina de granulare prin intermediul unui alimentator cu șnec.
Atomizare și dozare lichidă
O duză de atomizare controlată cu precizie pulverizează uniform un liant (cum ar fi apa sau o soluție specifică) pe suprafața pulberii.
Granulator mixer intensiv
În interiorul vasului de granulare, pulberea este frământată și aglomerată în mod repetat sub forța centrifugă, formând pelete care cresc treptat în dimensiune.
Produs finit de ieșire
Granulele care îndeplinesc specificațiile sunt evacuate din orificiul de evacuare și intră în următorul proces (uscare și cernere).
Domenii de aplicare
Metalurgie:Granularea materiilor prime de alumină pentru aluminiu electrolitic.
Ceramică:Pretratarea materiilor prime de alumină pentru produse ceramice de înaltă performanță (cum ar fi ceramica rezistentă la uzură și ceramica electronică).
Catalizatori chimici:Prepararea granulelor de alumină ca purtători de catalizator.
Materiale refractare:Granulele de alumină sunt utilizate ca materii prime pentru producerea de materiale refractare fasonate și nemodate.
Șlefuire și lustruire:Microperle de alumină pentru medii de măcinare.
De ce să ne alegeți pe noi?
Cei 20 de ani de expertiză ai CO-NELE Machinery: Ne specializăm în cercetare și dezvoltare, producție și fabricare de mixere intensive și peletizatoare, precum și soluții complete de peletizare.
Asistență tehnică completă: Oferim servicii complete, de la proiectare, instalare, punere în funcțiune, până la instruirea operatorilor.
Rețea globală de service: Avem un sistem complet de service post-vânzare, care oferă furnizare rapidă de piese de schimb și asistență tehnică.
Studii de caz de succes: Echipamentele noastre au fost utilizate cu succes de mulți producători renumiți de alumină din întreaga lume, funcționând stabil și fiind apreciate pe scară largă.
Anterior: Granulator de pulbere de diamant Următorul: Granulator industrial cu mixer intensiv
