ଆଲୁମିନା ଗ୍ରାନୁଲେଟର

ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା • ଉଚ୍ଚ ଘନତ୍ୱ • କମ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର • ଶୂନ୍ୟ ଧୂଳି

ଧୂଳିକଣା

ଆଲୁମିନା ପାଉଡରକୁ ପରିଚାଳନା ଏବଂ ଖାଇବା ସମୟରେ ଧୂଳି ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ, ଯାହା କେବଳ ସାମଗ୍ରୀ କ୍ଷତି କରେ ନାହିଁ ବରଂ ଶ୍ରମିକଙ୍କ ଶ୍ୱାସକ୍ରିୟା ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟକୁ ମଧ୍ୟ ଗୁରୁତର କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଏ ଏବଂ ବିସ୍ଫୋରଣ ବିପଦ ସୃଷ୍ଟି କରେ।

ଖରାପ ପ୍ରବାହଶୀଳତା

ସୂକ୍ଷ୍ମ ପାଉଡରଗୁଡ଼ିକ ସହଜରେ ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଗଣ୍ଠିକୁ ଶୋଷଣ କରନ୍ତି, ଯାହା ଫଳରେ ଖରାପ ଖାଦ୍ୟ ମିଳେ, ଯାହା ପରବର୍ତ୍ତୀ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପରିବହନର ସ୍ଥିରତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।

ଉତ୍ପାଦ ମୂଲ୍ୟ କମ୍

ପାଉଡର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ଶସ୍ତା ଏବଂ ଦୂର ପରିବହନ ସମୟରେ କ୍ଷତି ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ଥାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ବଜାରରେ କମ୍ ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ କରିଥାଏ।

ଉଚ୍ଚ ପରିବେଶଗତ ଚାପ

କ୍ରମଶଃ କଠୋର ପରିବେଶଗତ ନିୟମାବଳୀ ଉତ୍ପାଦନ ସ୍ଥଳରେ ଧୂଳି ନିର୍ଗମନ ଏବଂ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ନିଷ୍କାସନ ଉପରେ ଅଧିକ ଦାବି କରୁଛି।

୧. ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଗ୍ରାନୁଲେସନ

• ଉଚ୍ଚ ଗୋଲକତା: ଗ୍ରାନୁଲ୍ ଗୁଡିକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଗୋଲାକାର ଏବଂ ମସୃଣ, ବିଭିନ୍ନ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ (ଯଥା, 1mm - 8mm) କଷ୍ଟମାଇଜେବଲ୍ ଆକାର ସହିତ।
• ଉଚ୍ଚ ବଲ୍କ ଘନତ୍ୱ: କମ୍ପାକ୍ଟ ଗ୍ରାନୁଲଗୁଡ଼ିକ ପ୍ୟାକିଂ କ୍ଷମତାକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରେ, ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ପରିବହନ ସ୍ଥାନ ସଞ୍ଚୟ କରେ।
• ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଶକ୍ତି: ଗ୍ରାନୁଲ୍ସ ଉଚ୍ଚ ସଙ୍କୋଚନଶୀଳ ଶକ୍ତି ପ୍ରଦାନ କରେ, ପ୍ୟାକେଜିଂ, ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ଦୂରଗାମୀ ପରିବହନ ସମୟରେ ଭାଙ୍ଗିଯିବାକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରେ, ସେମାନଙ୍କର ଆକାର ବଜାୟ ରଖେ।

୨. ଉନ୍ନତ ଧୂଳି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା

• ଆବଦ୍ଧ ଡିଜାଇନ୍: ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଦାନାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଆବଦ୍ଧ ସିଷ୍ଟମ ମଧ୍ୟରେ ଘଟେ, ଯାହା ଉତ୍ସରେ ଧୂଳିକଣା ଲିକେଜ୍ ଦୂର କରେ।
• ଦକ୍ଷ ଧୂଳି ସଂଗ୍ରହ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍: ଧୂଳି ସଂଗ୍ରହ ଉପକରଣ ସହିତ ଏକ ସୁବିଧାଜନକ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ମାନକ, ଯାହା ବିଦ୍ୟମାନ କାରଖାନା ଧୂଳି ସଂଗ୍ରହ ପ୍ରଣାଳୀ ସହିତ ସହଜ ସମନ୍ୱୟ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ପ୍ରାୟ 100% ଧୂଳି ପୁନରୁଦ୍ଧାର ହାସଲ କରେ।

3. ବୁଦ୍ଧିମାନ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ

• PLC + ଟଚ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍: ଏକ-ସ୍ପର୍ଶ ଆରମ୍ଭ ଏବଂ ବନ୍ଦ ସହିତ କେନ୍ଦ୍ରୀକୃତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ, ଏବଂ ସରଳ ଏବଂ ସହଜ ପାରାମିଟର ସେଟିଂ।
• ସମାୟୋଜିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟର: ବିଭିନ୍ନ କଞ୍ଚାମାଲ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ସମାୟୋଜିତ କରିବା ପାଇଁ ଆଠେସିଭ ମାତ୍ରା, ମେସିନ୍ ଗତି ଏବଂ ଢଳା କୋଣ ଭଳି ପ୍ରମୁଖ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଇପାରିବ।
• ତ୍ରୁଟି ସ୍ୱ-ନିର୍ଣ୍ଣୟ: ଉପକରଣ ପରିଚାଳନା ସ୍ଥିତିର ପ୍ରକୃତ-ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଆଲାର୍ମ ଏବଂ ଅସାଧାରଣତା ପାଇଁ ବିଜ୍ଞପ୍ତି ପ୍ରଦାନ କରେ, ଡାଉନଟାଇମ୍ କମ୍ କରେ।

କଞ୍ଚାମାଲ ଯୋଗାଣ

ଆଲୁମିନା ପାଉଡରକୁ ଏକ ସ୍କ୍ରୁ ଫିଡର ମାଧ୍ୟମରେ ଗ୍ରାନୁଲେସନ୍ ମେସିନରେ ସମାନ ଭାବରେ ଦିଆଯାଏ।

ପରମାଣୁକରଣ ଏବଂ ତରଳ ପରିମାଣ

ଏକ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପରମାଣୁ ନୋଜଲ୍ ପାଉଡର ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ବାଇଣ୍ଡର (ଯେପରିକି ପାଣି କିମ୍ବା ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଦ୍ରବଣ) ସମାନ ଭାବରେ ସ୍ପ୍ରେ କରେ।

ଇଣ୍ଟେନ୍ସିଭ୍ ମିକ୍ସର୍ ଗ୍ରାନୁଲେଟର

ଗ୍ରାନୁଲେସନ୍ ପ୍ୟାନ୍ ମଧ୍ୟରେ, ପାଉଡରକୁ ବାରମ୍ବାର ଘଷି କେନ୍ଦ୍ରାଭିମୁଖୀ ବଳରେ ସଂଗୃହିତ କରାଯାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ପେଲେଟ୍ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ ଯାହା ଧୀରେ ଧୀରେ ଆକାରରେ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ।

ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଆଉଟପୁଟ୍

ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପୂରଣ କରୁଥିବା ଗ୍ରାନୁଲ୍ ଗୁଡ଼ିକୁ ଆଉଟଲେଟ୍ ରୁ ବାହାର କରାଯାଏ ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟା (ଶୁଖାଇବା ଏବଂ ସ୍କ୍ରିନିଂ) ରେ ପ୍ରବେଶ କରେ।