Aluminiumoxide poedergranulator machine
Van aluminiumoxidepoeder tot perfecte aluminiumoxidekorrels, stap voor stap – een intelligente granuleringsoplossing speciaal ontworpen voor de aluminiumoxide-industrie.
Hoog rendement • Hoge dichtheid • Laag energieverbruik • Geen stof
- ✅Stofbeheersingsgraad >99% – Verbetering van de werkomgeving en bescherming van de gezondheid van werknemers
- ✅Pelletvormingspercentage >95% – Aanzienlijke vermindering van retourmateriaal en verbetering van de productie-efficiëntie
- ✅50% toename in korrelsterkte – Minder breuk tijdens transport en een hogere productwaarde
- ✅30% minder energieverbruik – Geavanceerde aandrijf- en besturingssystemen verlagen de bedrijfskosten.

- 500 ml ab kleine granulator
Pijnpunten en oplossingen
Heeft u last van deze problemen?
Stof
Bij het hanteren en toevoeren van aluminiumoxidepoeder ontstaat stof, wat niet alleen materiaalverlies veroorzaakt, maar ook ernstige schade toebrengt aan de luchtwegen van werknemers en explosiegevaar oplevert.
Slechte doorstroming
Fijne poeders absorberen gemakkelijk vocht en klonteren samen, wat leidt tot een slechte toevoer en daardoor de stabiliteit van de daaropvolgende productieprocessen en geautomatiseerde transportsystemen beïnvloedt.
Lage productwaarde
Producten in poedervorm zijn goedkoop en gevoelig voor verlies tijdens transport over lange afstanden, waardoor ze minder concurrerend zijn op de markt.
Hoge omgevingsdruk
Steeds strengere milieuregelgeving stelt hogere eisen aan stofemissies en afvalverwerking op productielocaties.
Technische parameters van de granulator
| Intensieve Mixer | Granulatie/L | Pelletiseerschijf | Verwarming | Ontladen |
| CEL01 | 0,3-1 | 1 | | Handmatig lossen |
| CEL05 | 2-5 | 1 | | Handmatig lossen |
| CR02 | 2-5 | 1 | | Cilinder kantelontlading |
| CR04 | 5-10 | 1 | | Cilinder kantelontlading |
| CR05 | 12-25 | 1 | | Cilinder kantelontlading |
| CR08 | 25-50 | 1 | | Cilinder kantelontlading |
| CR09 | 50-100 | 1 | | Hydraulische centrale uitlaat |
| CRV09 | 75-150 | 1 | | Hydraulische centrale uitlaat |
| CR11 | 135-250 | 1 | | Hydraulische centrale uitlaat |
| CR15M | 175-350 | 1 | | Hydraulische centrale uitlaat |
| CR15 | 250-500 | 1 | | Hydraulische centrale uitlaat |
| CRV15 | 300-600 | 1 | | Hydraulische centrale uitlaat |
| CRV19 | 375-750 | 1 | | Hydraulische centrale uitlaat |
| CR20 | 625-1250 | 1 | | Hydraulische centrale uitlaat |
| CR24 | 750-1500 | 1 | | Hydraulische centrale uitlaat |
| CRV24 | 100-2000 | 1 | | Hydraulische centrale uitlaat |
Uitstekende kwaliteit van de afgewerkte korrels.
Onze CO-NELE-oplossing:
De intensieve menger, ook wel bekend als de aluminiumoxide-granulator, maakt gebruik van geavanceerde driedimensionale tegenstroommeng- en granulatietechnologie. Door middel van nauwkeurige vochtregeling, kneden en granulatie transformeert de machine los aluminiumoxidepoeder in uniforme, zeer sterke en goed strooibare bolvormige korrels. Het is meer dan alleen productieapparatuur; het is uw ultieme wapen voor het bereiken van veiligheid, milieubescherming, kostenbesparing en efficiëntieverbetering.

Granulatormachine voor het granuleren van aluminiumoxide
1. Uitstekende korrelgrootte
- Hoge bolvormigheid: De korrels zijn perfect rond en glad, met aanpasbare afmetingen binnen een bepaald bereik (bijv. 1 mm – 8 mm) om aan uiteenlopende klantbehoeften te voldoen.
- Hoge bulkdichtheid: Compacte korrels vergroten de verpakkingscapaciteit aanzienlijk, waardoor opslag- en transportruimte wordt bespaard.
- Uitstekende sterkte: De korrels bieden een hoge druksterkte, waardoor ze bestand zijn tegen breuk tijdens verpakking, opslag en transport over lange afstanden, en hun vorm behouden.
2. Geavanceerde stofbeheersingstechnologie
- Gesloten ontwerp: Het gehele granulatieproces vindt plaats in een volledig gesloten systeem, waardoor stoflekkage bij de bron wordt voorkomen.
- Efficiënte stofafzuigingsinterface: Een handige interface met stofafzuigapparatuur is standaard, waardoor eenvoudige integratie met bestaande stofafzuigingssystemen in de fabriek mogelijk is en een stofterugwinning van bijna 100% wordt bereikt.
3. Intelligente automatiseringsbesturing
- PLC + touchscreen: Gecentraliseerd besturingssysteem met start- en stopfunctie met één druk op de knop, en eenvoudige en intuïtieve parameterinstellingen.
- Instelbare procesparameters: belangrijke parameters zoals de lijmdosering, de machinesnelheid en de hellingshoek kunnen nauwkeurig worden geregeld om rekening te houden met variërende eigenschappen van de grondstoffen.
- Foutdiagnose: realtime monitoring van de bedrijfsstatus van apparatuur zorgt voor automatische alarmen en meldingen bij afwijkingen, waardoor de uitvaltijd tot een minimum wordt beperkt.

Een perfecte transformatie van poeder naar korrels in 4 stappen.
Levering van grondstoffen
Aluminiumoxidepoeder wordt via een schroefaanvoer gelijkmatig in de granuleermachine gevoerd.
Verneveling en vloeistofdosering
Een nauwkeurig geregelde verstuivingsmondstuk sproeit een bindmiddel (zoals water of een specifieke oplossing) gelijkmatig op het poederoppervlak.
Intensieve menggranulator
In de granuleerpan wordt het poeder herhaaldelijk gekneed en samengeklonterd onder centrifugale kracht, waardoor korrels ontstaan die geleidelijk in omvang toenemen.
Uitvoer van het eindproduct
Korrels die aan de specificaties voldoen, worden via de uitlaat afgevoerd en gaan door naar het volgende proces (drogen en zeven).
Toepassingsgebieden
Metallurgie:Granulatie van aluminiumoxide-grondstoffen voor elektrolytisch aluminium.
Keramiek:Voorbehandeling van aluminiumoxide-grondstoffen voor hoogwaardige keramische producten (zoals slijtvast keramiek en elektronisch keramiek).
Chemische katalysatoren:Bereiding van aluminiumoxidekorrels als katalysatordragers.
Vuurvaste materialen:Aluminiumoxidekorrels worden gebruikt als grondstof voor de productie van gevormde en ongevormde vuurvaste materialen.
Slijpen en polijsten:Aluminiumoxide microkorrels voor slijpmiddelen.

Waarom voor ons kiezen?
CO-NELE Machinery heeft 20 jaar expertise: Wij zijn gespecialiseerd in onderzoek en ontwikkeling, productie en fabricage van intensieve mengers en pelletiseermachines, evenals complete pelletiseeroplossingen.
Volledige technische ondersteuning: Wij bieden een totaaloplossing, van ontwerp en installatie tot inbedrijfstelling en training van de operators.
Wereldwijd servicenetwerk: We beschikken over een uitgebreid aftersales servicesysteem dat zorgt voor snelle levering van reserveonderdelen en technische ondersteuning.
Succesvolle casestudies: Onze apparatuur wordt wereldwijd met succes gebruikt door vele gerenommeerde aluminiumoxidefabrikanten, functioneert stabiel en oogst veel lof.
Vorig: Diamantpoedergranulator Volgende: Intensieve menggranulator