Planetaire betonmixer, intensieve mixer, granulator, dubbele asmixer - Co-Nele
  • Aluminiumoxidegranulator
  • Aluminiumoxidegranulator
  • Aluminiumoxidegranulator
  • Aluminiumoxidegranulator

Aluminiumoxidegranulator

Van aluminiumoxidepoeder tot perfecte aluminiumoxidekorrels, stap voor stap – een intelligente granuleringsoplossing speciaal ontworpen voor de aluminiumoxide-industrie.


  • Merk:CO-NELE
  • Vervaardiging:20 jaar ervaring in de branche
  • Haven:Qingdao
  • Betalingsvoorwaarden:L/C, D/A, D/P, T/T

Productdetails

Productlabels

Aluminiumoxide poedergranulator machine

Van aluminiumoxidepoeder tot perfecte aluminiumoxidekorrels, stap voor stap – een intelligente granuleringsoplossing speciaal ontworpen voor de aluminiumoxide-industrie.

Hoog rendement • Hoge dichtheid • Laag energieverbruik • Geen stof

Kernwaarden van deAluminiumoxidegranulator

  • Stofbeheersingsgraad >99% – Verbetering van de werkomgeving en bescherming van de gezondheid van werknemers
  • Pelletvormingspercentage >95% – Aanzienlijke vermindering van retourmateriaal en verbetering van de productie-efficiëntie
  • 50% toename in korrelsterkte – Minder breuk tijdens transport en een hogere productwaarde
  • 30% minder energieverbruik – Geavanceerde aandrijf- en besturingssystemen verlagen de bedrijfskosten.
  • kleine laboratorium diamantpoedergranulator
  • 500 ml ab kleine granulator

Pijnpunten en oplossingen

Heeft u last van deze problemen?

Stof

Bij het hanteren en toevoeren van aluminiumoxidepoeder ontstaat stof, wat niet alleen materiaalverlies veroorzaakt, maar ook ernstige schade toebrengt aan de luchtwegen van werknemers en explosiegevaar oplevert.

Slechte doorstroming

Fijne poeders absorberen gemakkelijk vocht en klonteren samen, wat leidt tot een slechte toevoer en daardoor de stabiliteit van de daaropvolgende productieprocessen en geautomatiseerde transportsystemen beïnvloedt.

Lage productwaarde

Producten in poedervorm zijn goedkoop en gevoelig voor verlies tijdens transport over lange afstanden, waardoor ze minder concurrerend zijn op de markt.

Hoge omgevingsdruk

Steeds strengere milieuregelgeving stelt hogere eisen aan stofemissies en afvalverwerking op productielocaties.

Technische parameters van de granulator

Intensieve Mixer Granulatie/L Pelletiseerschijf Verwarming Ontladen
CEL01 0,3-1 1 Handmatig lossen
CEL05 2-5 1 Handmatig lossen
CR02 2-5 1 Cilinder kantelontlading
CR04 5-10 1 Cilinder kantelontlading
CR05 12-25 1 Cilinder kantelontlading
CR08 25-50 1 Cilinder kantelontlading
CR09 50-100 1 Hydraulische centrale uitlaat
CRV09 75-150 1 Hydraulische centrale uitlaat
CR11 135-250 1 Hydraulische centrale uitlaat
CR15M 175-350 1 Hydraulische centrale uitlaat
CR15 250-500 1 Hydraulische centrale uitlaat
CRV15 300-600 1 Hydraulische centrale uitlaat
CRV19 375-750 1 Hydraulische centrale uitlaat
CR20 625-1250 1 Hydraulische centrale uitlaat
CR24 750-1500 1 Hydraulische centrale uitlaat
CRV24 100-2000 1 Hydraulische centrale uitlaat

Uitstekende kwaliteit van de afgewerkte korrels.
Onze CO-NELE-oplossing:

De intensieve menger, ook wel bekend als de aluminiumoxide-granulator, maakt gebruik van geavanceerde driedimensionale tegenstroommeng- en granulatietechnologie. Door middel van nauwkeurige vochtregeling, kneden en granulatie transformeert de machine los aluminiumoxidepoeder in uniforme, zeer sterke en goed strooibare bolvormige korrels. Het is meer dan alleen productieapparatuur; het is uw ultieme wapen voor het bereiken van veiligheid, milieubescherming, kostenbesparing en efficiëntieverbetering.

cr19 mixer

Granulatormachine voor het granuleren van aluminiumoxide

AluminiumoxidegranulatorKernvoordelen

1. Uitstekende korrelgrootte

  • Hoge bolvormigheid: De korrels zijn perfect rond en glad, met aanpasbare afmetingen binnen een bepaald bereik (bijv. 1 mm – 8 mm) om aan uiteenlopende klantbehoeften te voldoen.
  • Hoge bulkdichtheid: Compacte korrels vergroten de verpakkingscapaciteit aanzienlijk, waardoor opslag- en transportruimte wordt bespaard.
  • Uitstekende sterkte: De korrels bieden een hoge druksterkte, waardoor ze bestand zijn tegen breuk tijdens verpakking, opslag en transport over lange afstanden, en hun vorm behouden.

2. Geavanceerde stofbeheersingstechnologie

  • Gesloten ontwerp: Het gehele granulatieproces vindt plaats in een volledig gesloten systeem, waardoor stoflekkage bij de bron wordt voorkomen.
  • Efficiënte stofafzuigingsinterface: Een handige interface met stofafzuigapparatuur is standaard, waardoor eenvoudige integratie met bestaande stofafzuigingssystemen in de fabriek mogelijk is en een stofterugwinning van bijna 100% wordt bereikt.

3. Intelligente automatiseringsbesturing

  • PLC + touchscreen: Gecentraliseerd besturingssysteem met start- en stopfunctie met één druk op de knop, en eenvoudige en intuïtieve parameterinstellingen.
  • Instelbare procesparameters: belangrijke parameters zoals de lijmdosering, de machinesnelheid en de hellingshoek kunnen nauwkeurig worden geregeld om rekening te houden met variërende eigenschappen van de grondstoffen.
  • Foutdiagnose: realtime monitoring van de bedrijfsstatus van apparatuur zorgt voor automatische alarmen en meldingen bij afwijkingen, waardoor de uitvaltijd tot een minimum wordt beperkt.

Intensieve mixer voor glas

AluminiumoxidepoedergranulaatProces

Een perfecte transformatie van poeder naar korrels in 4 stappen.

Levering van grondstoffen

Aluminiumoxidepoeder wordt via een schroefaanvoer gelijkmatig in de granuleermachine gevoerd.

Verneveling en vloeistofdosering

Een nauwkeurig geregelde verstuivingsmondstuk sproeit een bindmiddel (zoals water of een specifieke oplossing) gelijkmatig op het poederoppervlak.

Intensieve menggranulator

In de granuleerpan wordt het poeder herhaaldelijk gekneed en samengeklonterd onder centrifugale kracht, waardoor korrels ontstaan ​​die geleidelijk in omvang toenemen.

Uitvoer van het eindproduct

Korrels die aan de specificaties voldoen, worden via de uitlaat afgevoerd en gaan door naar het volgende proces (drogen en zeven).

Toepassingsgebieden

Metallurgie:Granulatie van aluminiumoxide-grondstoffen voor elektrolytisch aluminium.

Keramiek:Voorbehandeling van aluminiumoxide-grondstoffen voor hoogwaardige keramische producten (zoals slijtvast keramiek en elektronisch keramiek).

Chemische katalysatoren:Bereiding van aluminiumoxidekorrels als katalysatordragers.

Vuurvaste materialen:Aluminiumoxidekorrels worden gebruikt als grondstof voor de productie van gevormde en ongevormde vuurvaste materialen.

Slijpen en polijsten:Aluminiumoxide microkorrels voor slijpmiddelen.

co-nele

Waarom voor ons kiezen?

CO-NELE Machinery heeft 20 jaar expertise: Wij zijn gespecialiseerd in onderzoek en ontwikkeling, productie en fabricage van intensieve mengers en pelletiseermachines, evenals complete pelletiseeroplossingen.

Volledige technische ondersteuning: Wij bieden een totaaloplossing, van ontwerp en installatie tot inbedrijfstelling en training van de operators.

Wereldwijd servicenetwerk: We beschikken over een uitgebreid aftersales servicesysteem dat zorgt voor snelle levering van reserveonderdelen en technische ondersteuning.

Succesvolle casestudies: Onze apparatuur wordt wereldwijd met succes gebruikt door vele gerenommeerde aluminiumoxidefabrikanten, functioneert stabiel en oogst veel lof.


  • Vorig:
  • Volgende:

  • WhatsApp online chat!