Alumina Power Granulator Machine
Från aluminiumoxidpulver till perfekta aluminiumoxidgranulat, ett steg i taget – en intelligent granuleringslösning utformad specifikt för aluminiumoxidindustrin.
Hög effektivitet • Hög densitet • Låg energiförbrukning • Noll damm
- ✅Dammkontrollgrad >99 % – Förbättrar arbetsmiljön och skyddar medarbetarnas hälsa
- ✅Pelletbildningshastighet >95% – Minskar returmaterialet avsevärt och förbättrar produktionseffektiviteten
- ✅50 % ökning av granulatstyrka – Minskar transportbrott och ökar produktvärdet
- ✅30 % minskning av energiförbrukningen – Avancerade driv- och styrsystem minskar driftskostnaderna
- 500 ml ab liten granulator
Smärtpunkter och lösningar
Är du besvärad av dessa problem?
Damm
Damm genereras vid hantering och matning av aluminiumoxidpulver, vilket orsakar inte bara materialförlust utan även allvarliga skador på arbetstagarnas andningshälsa och utgör explosionsrisker.
Dålig flytförmåga
Finpulver absorberar lätt fukt och klumpar sig, vilket leder till dålig matning och påverkar stabiliteten i efterföljande produktionsprocesser och automatiserad transport.
Lågt produktvärde
Pulveriserade produkter är billiga och benägna att förloras under långtransporter, vilket gör dem mindre konkurrenskraftiga på marknaden.
Högt miljötryck
Allt strängare miljöregler ställer högre krav på dammutsläpp och avfallshantering vid produktionsanläggningar.
Granulatorns tekniska parametrar
| Intensivblandare | Granulering/L | Pelleteringsskiva | Uppvärmning | Urladdning |
| CEL01 | 0,3-1 | 1 | | Manuell avlastning |
| CEL05 | 2-5 | 1 | | Manuell avlastning |
| CR02 | 2-5 | 1 | | Cylinderflip-urladdning |
| CR04 | 5-10 | 1 | | Cylinderflip-urladdning |
| CR05 | 12-25 | 1 | | Cylinderflip-urladdning |
| CR08 | 25-50 | 1 | | Cylinderflip-urladdning |
| CR09 | 50-100 | 1 | | Hydraulisk mittutmatning |
| CRV09 | 75-150 | 1 | | Hydraulisk mittutmatning |
| CR11 | 135-250 | 1 | | Hydraulisk mittutmatning |
| CR15M | 175-350 | 1 | | Hydraulisk mittutmatning |
| CR15 | 250-500 | 1 | | Hydraulisk mittutmatning |
| CRV15 | 300-600 | 1 | | Hydraulisk mittutmatning |
| CRV19 | 375-750 | 1 | | Hydraulisk mittutmatning |
| CR20 | 625-1250 | 1 | | Hydraulisk mittutmatning |
| CR24 | 750-1500 | 1 | | Hydraulisk mittutmatning |
| CRV24 | 100-2000 | 1 | | Hydraulisk mittutmatning |
Utmärkt kvalitet på färdigt granulat
Vår CO-NELE-lösning:
DeIntensivblandare, även känd som Alumina Power Granulator Machine, använder avancerad tredimensionell motströmsblandnings- och granuleringsteknik. Genom exakt fuktkontroll, knådning och granulering omvandlar den löst aluminiumoxidpulver till sfäriska granuler av jämn storlek, hög hållfasthet och mycket flytande. Det är mer än bara produktionsutrustning; det är ditt ultimata vapen för att uppnå säkerhet, miljöskydd, kostnadsminskning och effektivitetsförbättring.
Granulatormaskin för aluminiumoxidgranulering
Fördelar med aluminiumoxidgranulatorkärna
1. Utmärkt granulering
- Hög sfäricitet: Granulerna är perfekt rundade och släta, med anpassningsbara storlekar inom ett visst intervall (t.ex. 1 mm – 8 mm) för att möta olika kundbehov.
- Hög bulkdensitet: Kompakta granuler ökar packkapaciteten avsevärt, vilket sparar lagrings- och transportutrymme.
- Utmärkt styrka: Granuler erbjuder hög tryckhållfasthet, motstår brott under förpackning, lagring och långväga transporter, och bibehåller sin form.
2. Avancerad dammkontrollteknik
- Sluten design: Hela granuleringsprocessen sker i ett helt slutet system, vilket eliminerar dammläckage vid källan.
- Effektivt gränssnitt för dammuppsamling: Ett bekvämt gränssnitt med dammuppsamlingsutrustning är standard, vilket möjliggör enkel integration med befintliga dammuppsamlingssystem från fabriken och uppnår nästan 100 % damlåtervinning.
3. Intelligent automatiseringskontroll
- PLC + pekskärm: Centraliserat styrsystem med start och stopp med en knapptryckning, samt enkla och intuitiva parameterinställningar.
- Justerbara processparametrar: Viktiga parametrar som limdosering, maskinhastighet och lutningsvinkel kan styras exakt för att anpassas till varierande råmaterialegenskaper.
- Självdiagnos av fel: Realtidsövervakning av utrustningens driftsstatus ger automatiska larm och aviseringar vid avvikelser, vilket minimerar driftstopp.
En perfekt omvandling från pulver till granulat i fyra steg
Råvaruförsörjning
Aluminiumoxidpulver matas jämnt in i granuleringsmaskinen via en skruvmatare.
Atomisering och vätskedosering
Ett exakt styrt finfördelningsmunstycke sprutar jämnt ett bindemedel (t.ex. vatten eller en specifik lösning) på pulverytan.
Intensivblandare Granulator
Inuti granuleringspannan knådas och agglomereras pulvret upprepade gånger under centrifugalkraft, vilket bildar pellets som gradvis växer i storlek.
Färdig produktutgång
Granuler som uppfyller specifikationerna töms ut från utloppet och går vidare till nästa process (torkning och siktning).
Användningsområden
Metallurgi:Granulering av aluminiumoxidråvaror för elektrolytiskt aluminium.
Keramik:Förbehandling av aluminiumoxidråvaror för högpresterande keramiska produkter (såsom slitstark keramik och elektronisk keramik).
Kemiska katalysatorer:Framställning av aluminiumoxidgranuler som katalysatorbärare.
Eldfasta material:Aluminiumgranulat används som råmaterial för produktion av formade och oformade eldfasta material.
Slipning och polering:Aluminiumoxidmikrokulor för slipmedia.
Varför välja oss?
CO-NELE Machinerys 20 års expertis: Vi specialiserar oss på forskning och utveckling, produktion och tillverkning av intensivblandare och pelleteringsmaskiner, samt omfattande pelleteringslösningar.
Fullständig teknisk support: Vi erbjuder en komplett tjänst, från design och installation till operatörsutbildning.
Globalt servicenätverk: Vi har ett omfattande eftermarknadssystem som erbjuder snabb leverans av reservdelar och teknisk support.
Framgångsrika fallstudier: Vår utrustning har framgångsrikt använts av många välkända aluminiumoxidtillverkare världen över, och har fungerat stabilt och fått brett erkännande.
Tidigare: Diamantpulvergranulator Nästa: Industriell intensiv blandningsgranulator
