د ایلومینا ګرانولیټر

لوړ موثریت • لوړ کثافت • د انرژۍ ټیټ مصرف • صفر دوړې

دوړې

د ایلومینا پوډر د سمبالولو او تغذیه کولو پرمهال دوړې رامینځته کیږي، چې نه یوازې د موادو ضایع کیدو لامل کیږي بلکه د کارګرانو تنفسي روغتیا ته هم جدي زیان رسوي او د چاودنې خطرونه رامینځته کوي.

کمزوری جریان

ښه پوډر په اسانۍ سره رطوبت جذبوي او ټوټې کوي، چې د ضعیف تغذیه لامل کیږي، چې د راتلونکو تولید پروسو او اتوماتیک لیږد ثبات اغیزمن کوي.

د محصول ټیټ ارزښت

پوډر شوي محصولات ارزانه دي او د اوږد واټن ترانسپورت په جریان کې د ضایع کیدو احتمال لري، چې دوی په بازار کې لږ سیالي کوي.

لوړ چاپیریالي فشار

د چاپیریال ساتنې سخت مقررات د تولید په ځایونو کې د دوړو او کثافاتو د ضایع کولو په اړه لوړې غوښتنې رامینځته کوي.

۱. غوره دانه دار کول

• لوړ کرویوالی: ګرانولونه په بشپړ ډول ګرد او نرم دي، د یوې ټاکلې اندازې دننه د تنظیم وړ اندازې سره (د مثال په توګه، 1 ملي میتر - 8 ملي میتر) ترڅو د پیرودونکو مختلف اړتیاوې پوره کړي.
• لوړ حجمي کثافت: کمپیکټ ګرانولونه د بسته بندۍ ظرفیت د پام وړ زیاتوي، د ذخیره کولو او ترانسپورت ځای خوندي کوي.
• غوره قوت: ګرانولونه لوړ فشاري ځواک وړاندې کوي، د بسته بندۍ، ذخیره کولو او اوږد واټن ترانسپورت پرمهال د ماتیدو په وړاندې مقاومت کوي، خپل شکل ساتي.

۲. د دوړو کنټرول پرمختللې ټیکنالوژي

• تړل شوی ډیزاین: د ګردولو ټوله پروسه په بشپړ ډول تړل شوي سیسټم کې ترسره کیږي، چې په سرچینه کې د دوړو لیکیدل له منځه وړي.
• د دوړو راټولولو موثر انٹرفیس: د دوړو راټولولو تجهیزاتو سره یو اسانه انٹرفیس معیاري دی، چې د فابریکې د دوړو راټولولو موجوده سیسټمونو سره اسانه ادغام ته اجازه ورکوي، نږدې 100٪ د دوړو بیا رغونه ترلاسه کوي.

۳. هوښیار اتومات کنټرول

• PLC + ټچ سکرین: د یو ټچ پیل او بندولو سره مرکزي کنټرول سیسټم، او ساده او رواني پیرامیټر ترتیبات.
• د تنظیم وړ پروسې پیرامیټرې: کلیدي پیرامیټرې لکه د چپکونکي خوراک، د ماشین سرعت، او د تمایل زاویه په دقیق ډول کنټرول کیدی شي ترڅو د خامو موادو مختلف ځانګړتیاوې پوره کړي.
• د نیمګړتیا ځان تشخیص: د تجهیزاتو د عملیاتي حالت ریښتیني وخت څارنه د غیر معمولي حالتونو لپاره اتوماتیک الارمونه او خبرتیاوې چمتو کوي، د ځنډ وخت کموي.

د خامو موادو رسولو

د الومینا پوډر په مساوي ډول د سکرو فیډر له لارې د ګرانولیشن ماشین ته ورکول کیږي.

اتومي کول او د مایع خوراک

یو دقیق کنټرول شوی اتومي کولو نوزل ​​په مساوي ډول یو باندر (لکه اوبه یا یو ځانګړی محلول) د پوډر سطحې ته سپری کوي.

د شدید مکسر ګرانولیټر

د دانه کولو په پین ​​کې، پوډر په مکرر ډول سره غوټه کیږي او د مرکزې قوې لاندې راټولیږي، چې ګولۍ جوړوي چې په تدریجي ډول په اندازې کې وده کوي.

بشپړ شوی محصول

هغه ګرانولونه چې مشخصات پوره کوي د وتلو ځای څخه خارج کیږي او راتلونکي پروسې (وچولو او سکرین کولو) ته ننوځي.