Refrakter Üretiminde CO-NELE CMP500 Planet Mikserin Özel Uygulamaları
500 kg'lık parti kapasitesine sahip orta ölçekli bir ekipman olan CMP500 planet mikser, refrakter endüstrisinde geniş uygulama potansiyeline sahiptir. Çeşitli refrakter malzemelerin karıştırma ihtiyaçlarını karşılayabilir:
CMP500, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli refrakter malzemelerin karıştırılması için uygundur:alümina-karbon, korundum ve zirkonyaBu ürün, pota astarları, dağıtım haznesi astarları, kayar nozul refrakter malzemeleri, uzun nozul tuğlaları, batırma nozul tuğlaları ve entegre tıpa çubuklarının üretimi için homojen bir karıştırma sağlar.
500 litrelik planet tipi refrakter karıştırıcı, farklı işlem gereksinimlerine sahip refrakter malzemelere esnek bir şekilde uyum sağlayabilir. Örneğin, nefes alabilen nozul tuğlalarının üretimi, homojen partikül boyutu ve ultra ince tozun (<10 μm) bir kısmının eklenmesini gerektirir; bu da karıştırma ekipmanından homojenlik ve kesme kontrolü açısından yüksek talepler getirir. CMP500'ün planet tipi karıştırma prensibi, kesme kuvvetini hassas bir şekilde kontrol ederek, ultra ince tozun bozulmadan homojen bir şekilde dağılmasını sağlar. Ayrıca, planet tipi refrakter karıştırıcının tasarımı, refrakter üretiminin benzersiz gereksinimlerini dikkate almaktadır. Ekipman, bulamaç sızıntısını ortadan kaldıran yüksek derecede sızdırmaz bir tasarıma sahiptir; bu da doğru refrakter karışım oranlarının korunması için çok önemlidir. Dahası, boşaltma kapağı, müşteri ihtiyaçlarına bağlı olarak pnömatik veya hidrolik yöntemlerle açılıp kapatılabilir. Kapının destek yapısı ve mukavemeti, endüstriyel çalışma koşullarını karşılayacak şekilde etkili bir şekilde güçlendirilmiştir.
CO-NELE CMP500 Planet Mikser: Karıştırma Teknolojisinde Temel Bir Atılım
Üretim hattının temel ekipmanı olan CO-NELE CMP500 planet mikser, olağanüstü karıştırma performansı sergiliyor:
Eşsiz gezegensel karışım prensibi:Bu ekipman, dönme ve devrim hareketlerinin bir kombinasyonunu kullanır. Karıştırma bıçakları tambur içinde gezegensel bir hareketle hareket ederek üç boyutlu çok yönlü karıştırma sağlar ve geleneksel karıştırıcılarda görülen ölü bölgeleri tamamen ortadan kaldırır.
Mükemmel karıştırma performansı: CMP500 karıştırıcı, çeşitli özgül ağırlıklara ve partikül boyutlarına sahip agregaları işleyebilir ve karıştırma sırasında ayrışmayı önler. Bu, refrakter bileşenlerinin homojen dağılımını sağlar ve ürün kalitesini önemli ölçüde artırır.
Teknik Avantajlar:Bu makine, 500 litre boşaltma kapasitesi, 750 litre besleme kapasitesi ve 18,5 kW nominal karıştırma gücüyle refrakter malzemelerin orta ölçekli seri üretiminde kullanıma uygundur. Ekipman, dayanıklılığı sağlayan sertleştirilmiş bir redüktör ve paralelkenar bıçak tasarımına ve 180° dönebilen, tekrar kullanılabilir bıçaklara sahiptir, bu da bakım maliyetlerini önemli ölçüde azaltır.
Otomatik Üretim Hattı Entegrasyonu: Kusursuz Entegrasyon Genel Verimliliği Artırıyor
Otomatik dozajlama sistemi, akıllı bir kontrol sistemi aracılığıyla CMP500 mikseriyle sorunsuz bir şekilde entegre olur. Dozajlama sistemi malzemeleri doğru bir şekilde dozajladıktan sonra, malzemeler otomatik olarak miksere taşınır; bu da manuel müdahale ihtiyacını ortadan kaldırır ve malzeme maruziyeti ve çapraz kontaminasyon riskini önemli ölçüde azaltır.
Üretim hattı, refrakter üretiminin benzersiz özelliklerini özel olarak ele almaktadır ve her ürün için optimum karışımı sağlamak amacıyla farklı refrakter malzemelere (alümina, korundum ve zirkonya gibi) özel olarak uyarlanmış üretim proses parametrelerine sahiptir.
Uygulama Sonuçları: Üretim Verimliliğinde ve Ürün Kalitesinde İyileşme
1. Üretim verimliliğinde önemli ölçüde iyileşme
Otomatik dozajlama hattı ve CMP500 planet mikserin devreye alınması, şirketin üretim verimliliğini önemli ölçüde artırdı. Üretim döngü süresi yaklaşık %30 kısaldı ve işçilik maliyetleri %40'ın üzerinde azaldı; böylece maliyet düşüşü ve verimlilik artışı gerçek anlamda sağlandı.
2. Geliştirilmiş Ürün Kalitesi İstikrarı
Otomatik dozajlama, dozajlama doğruluğunu önemli ölçüde artırırken, planet mikserin homojen karıştırma özelliği ürün tutarlılığını sağlar. Ürün yoğunluğu ve oda sıcaklığındaki basınç dayanımı gibi temel göstergelerin dalgalanma aralığı %50'den fazla azaltılarak, üst düzey müşterilerin katı kalite gereksinimleri karşılanmıştır.
3. Geliştirilmiş Çalışma Ortamı ve Güvenlik
Tamamen kapalı otomatik üretim hattı, toz emisyonunu azaltır ve çalışma ortamını önemli ölçüde iyileştirir. Ayrıca, ekipmanın çoklu güvenlik özellikleri (örneğin, erişim kapısı güvenlik anahtarları ve güvenlik kilitleri) operatör güvenliğini etkin bir şekilde sağlar.
Yayın tarihi: 23 Eylül 2025
