Lini produksi pencampuran bahan tahan api dan mixer bahan tahan api 500 kg.

Aplikasi Spesifik Mixer Planetary CO-NELE CMP500 dalam Produksi Bahan Tahan Api

Sebagai peralatan berukuran sedang dengan kapasitas pencampuran 500 kg, mixer planet CMP500 memiliki prospek aplikasi yang luas di industri refraktori. Mixer ini dapat memenuhi kebutuhan pencampuran berbagai macam material refraktori:

CMP500 cocok untuk mencampur berbagai macam material tahan api, termasukalumina-karbon, korundum, dan zirkonia. Ini memberikan pencampuran yang seragam untuk produksi lapisan sendok tuang, lapisan wadah penampung, bahan tahan api nosel geser, batu bata nosel panjang, batu bata nosel terendam, dan batang penyumbat integral.

Mixer refraktori planet 500L dapat beradaptasi secara fleksibel dengan material refraktori dengan berbagai persyaratan proses. Misalnya, produksi batu bata nozzle yang dapat bernapas membutuhkan ukuran partikel yang seragam dan penambahan sebagian bubuk ultrahalus (<10μm), yang menuntut peralatan pencampuran yang andal dalam hal keseragaman dan kontrol geser. Prinsip pencampuran planet CMP500 secara tepat mengontrol gaya geser, memastikan dispersi bubuk ultrahalus yang seragam tanpa gangguan.

Selain itu, desain mixer refraktori planet ini mempertimbangkan persyaratan unik produksi refraktori. Peralatan ini memiliki desain yang sangat kedap, menghilangkan kebocoran bubur, yang sangat penting untuk menjaga proporsi campuran refraktori yang akurat. Lebih lanjut, pintu pengeluaran dapat dibuka dan ditutup menggunakan metode pneumatik atau hidraulik, tergantung pada kebutuhan pelanggan. Struktur pendukung dan kekuatan pintu telah diperkuat secara efektif untuk memenuhi kondisi operasi industri.

Mixer Planetary CO-NELE CMP500: Terobosan Utama dalam Teknologi Pencampuran

Sebagai peralatan inti dari seluruh lini produksi, mixer planet CO-NELE CMP500 menunjukkan kinerja pencampuran yang luar biasa:

Prinsip pencampuran planet yang unik:Peralatan ini menggunakan kombinasi rotasi dan revolusi. Bilah pengaduk bergerak secara planetar di dalam drum, menghasilkan pencampuran multi-arah dalam tiga dimensi, sepenuhnya menghilangkan zona mati yang menjadi masalah pada mixer tradisional.

Performa pencampuran yang sangat baik: Mixer CMP500 dapat menangani agregat dengan berbagai berat jenis dan ukuran partikel, mencegah segregasi selama pencampuran. Hal ini memastikan distribusi komponen refraktori yang seragam dan secara signifikan meningkatkan kualitas produk.

Keunggulan Teknis:Mesin ini memiliki kapasitas pengeluaran 500L, kapasitas pemasukan 750L, dan daya pencampuran terukur 18,5kW, sehingga cocok untuk produksi material tahan api dalam jumlah sedang. Peralatan ini menggunakan reduktor yang diperkeras dan desain pisau paralelogram, memastikan daya tahan dan pisau yang dapat diputar 180° dan dapat digunakan kembali, sehingga secara signifikan mengurangi biaya perawatan.

Integrasi Lini Produksi Otomatis: Integrasi Tanpa Celah Meningkatkan Efisiensi Keseluruhan

Sistem pencampuran otomatis terintegrasi secara mulus dengan mixer CMP500 melalui sistem kontrol cerdas. Setelah sistem pencampuran secara akurat mencampur bahan, bahan-bahan tersebut secara otomatis diangkut ke mixer, menghilangkan kebutuhan intervensi manual dan secara signifikan mengurangi risiko paparan bahan dan kontaminasi silang.

Lini produksi ini secara khusus menangani karakteristik unik dari produksi material tahan api, dengan parameter proses produksi yang disesuaikan dengan berbagai material tahan api (seperti alumina, korundum, dan zirkonia) untuk memastikan pencampuran optimal untuk setiap produk.

Hasil Implementasi: Peningkatan Efisiensi Produksi dan Kualitas Produk

1. Peningkatan Efisiensi Produksi yang Signifikan

Pengenalan lini pencampuran otomatis dan mixer planet CMP500 secara signifikan meningkatkan efisiensi produksi perusahaan. Waktu siklus produksi dipersingkat sekitar 30%, dan biaya tenaga kerja dikurangi lebih dari 40%, sehingga benar-benar mencapai pengurangan biaya dan peningkatan efisiensi.

2. Peningkatan Stabilitas Kualitas Produk

Pencampuran otomatis secara signifikan meningkatkan akurasi pencampuran, sementara pencampuran seragam dari mixer planet memastikan konsistensi produk. Rentang fluktuasi indikator utama seperti densitas curah produk dan kekuatan tekan suhu ruangan telah berkurang lebih dari 50%, memenuhi persyaratan kualitas yang ketat dari pelanggan kelas atas.

3. Peningkatan Lingkungan Operasional dan Keselamatan

Lini produksi otomatis yang tertutup sepenuhnya mengurangi emisi debu dan secara signifikan meningkatkan lingkungan kerja. Selain itu, berbagai fitur keselamatan peralatan (seperti sakelar pengaman pintu akses dan interlock pengaman) secara efektif menjamin keselamatan operator.