Հրակայուն նյութերի խմբաքանակի արտադրության գիծ և 500 կգ հրակայուն խառնիչ

CO-NELE CMP500 մոլորակային խառնիչի հատուկ կիրառությունները հրակայուն նյութերի արտադրության մեջ

Որպես 500 կգ խմբաքանակի տարողունակությամբ միջին չափի սարքավորում, CMP500 մոլորակային խառնիչը լայն կիրառման հեռանկարներ ունի հրակայուն նյութերի արդյունաբերության մեջ։ Այն կարող է բավարարել հրակայուն նյութերի բազմազան խառնման կարիքները՝

CMP500-ը հարմար է տարբեր հրակայուն նյութերի խառնման համար, ներառյալալյումինա-ածխածին, կորունդ և ցիրկոնիումԱյն ապահովում է միատարր խառնում շերեփային ծածկույթների, ջրհավաք ավազանի ծածկույթների, սահող ծայրակալային հրակայուն նյութերի, երկար ծայրակալային աղյուսների, ընկղմված ծայրակալային աղյուսների և ինտեգրալ խցանող ձողերի արտադրության համար։

500 լիտրանոց մոլորակային հրակայուն խառնիչը կարող է ճկունորեն հարմարվել հրակայուն նյութերի՝ տարբեր գործընթացային պահանջներով։ Օրինակ, շնչող ծայրակալային աղյուսների արտադրությունը պահանջում է միատարր մասնիկների չափ և գերմանր փոշու մի մասի ավելացում (<10 մկմ), ինչը մեծ պահանջներ է դնում խառնիչ սարքավորումների վրա՝ միատարրության և կտրվածքի վերահսկման համար։ CMP500-ի մոլորակային խառնման սկզբունքը ճշգրտորեն կարգավորում է կտրվածքի ուժը՝ ապահովելով գերմանր փոշու միատարր ցրումը առանց խզման։

Ավելին, մոլորակային հրակայուն խառնիչի նախագծումը հաշվի է առնում հրակայուն արտադրության եզակի պահանջները: Սարքավորումն առանձնանում է բարձր մեկուսացվածությամբ, որը վերացնում է շլամի արտահոսքը, ինչը կարևոր է հրակայուն խառնուրդի ճշգրիտ համամասնությունները պահպանելու համար: Ավելին, արտանետման դուռը կարող է բացվել և փակվել պնևմատիկ կամ հիդրավլիկ մեթոդներով՝ կախված հաճախորդի կարիքներից: Դռան հենարանային կառուցվածքը և ամրությունը արդյունավետորեն ամրացվել են՝ համապատասխանելու արդյունաբերության շահագործման պայմաններին:

CO-NELE CMP500 մոլորակային խառնիչ. Խառնման տեխնոլոգիայի հիմնական առաջընթաց

Որպես ամբողջ արտադրական գծի հիմնական սարքավորում, CO-NELE CMP500 մոլորակային խառնիչը ցուցադրում է բացառիկ խառնման արդյունավետություն.

Միակ մոլորակային խառնման սկզբունքը.Այս սարքավորումն օգտագործում է պտտման և պտույտի համադրություն: Խառնող շեղբերը շարժվում են մոլորակային շարժումով թմբուկի ներսում՝ ապահովելով բազմակողմանի խառնում եռաչափ ռեժիմով, լիովին վերացնելով ավանդական խառնիչներին բնորոշ մեռյալ գոտիները:

Գերազանց խառնման արդյունավետություն. CMP500 խառնիչը կարող է մշակել տարբեր տեսակարար կշիռների և մասնիկների չափերի ագրեգատներ՝ կանխելով խառնման ընթացքում տարանջատումը: Սա ապահովում է հրակայուն բաղադրիչների միատարր բաշխումը և զգալիորեն բարելավում է արտադրանքի որակը:

Տեխնիկական առավելություններ՝Այս մեքենան ունի 500 լիտր արտանետման, 750 լիտր սնուցման և 18.5 կՎտ խառնման հզորություն, ինչը այն հարմար է դարձնում հրակայուն նյութերի միջին չափի խմբաքանակային արտադրության համար: Սարքավորումն օգտագործում է կարծրացված ռեդուկտոր և զուգահեռագիծ շեղբերի դիզայն, որոնք ապահովում են ամրություն և 180° պտտվող, վերաօգտագործելի շեղբեր, զգալիորեն կրճատելով սպասարկման ծախսերը:

Ավտոմատացված արտադրական գծի ինտեգրում. Անխափան ինտեգրումը բարելավում է ընդհանուր արդյունավետությունը

Ավտոմատ խմբաքանակավորման համակարգը անխափան ինտեգրվում է CMP500 խառնիչի հետ՝ ինտելեկտուալ կառավարման համակարգի միջոցով: Խմբաքանակավորման համակարգի կողմից նյութերը ճշգրիտ խմբաքանակավորելուց հետո, նյութերը ավտոմատ կերպով տեղափոխվում են խառնիչ, վերացնելով ձեռքով միջամտության անհրաժեշտությունը և զգալիորեն նվազեցնելով նյութերի ազդեցության և խաչաձև աղտոտման ռիսկը:

Արտադրական գիծը հատուկ ուշադրություն է դարձնում հրակայուն նյութերի արտադրության եզակի առանձնահատկություններին, որոնք հարմարեցված են տարբեր հրակայուն նյութերի (օրինակ՝ ալյումին, կորունդ և ցիրկոնիում) համար՝ յուրաքանչյուր արտադրանքի համար օպտիմալ խառնուրդ ապահովելու համար։

Կիրառման արդյունքներ՝ Արտադրության արդյունավետության և արտադրանքի որակի բարելավում

1. Արտադրության արդյունավետության զգալի բարելավում

Ավտոմատացված խմբաքանակի գծի և CMP500 մոլորակային խառնիչի ներդրումը զգալիորեն բարձրացրեց ընկերության արտադրության արդյունավետությունը։ Արտադրական ցիկլի տևողությունը կրճատվեց մոտ 30%-ով, իսկ աշխատուժի ծախսերը՝ ավելի քան 40%-ով, ինչը իրականում հանգեցրեց ծախսերի կրճատման և արդյունավետության աճի։

2. Բարձրացված ապրանքի որակի կայունություն

Ավտոմատացված խմբաքանակավորումը զգալիորեն բարելավում է խմբաքանակավորման ճշգրտությունը, մինչդեռ մոլորակային խառնիչի միատարր խառնումը ապահովում է արտադրանքի հետևողականությունը: Հիմնական ցուցանիշների տատանման միջակայքը, ինչպիսիք են արտադրանքի ծավալային խտությունը և սենյակային ջերմաստիճանում սեղմման դիմադրությունը, կրճատվել է ավելի քան 50%-ով՝ բավարարելով բարձրակարգ հաճախորդների խիստ որակի պահանջները:

3. Բարելավված աշխատանքային միջավայր և անվտանգություն

Լիովին փակ ավտոմատացված արտադրական գիծը նվազեցնում է փոշու արտանետումները և զգալիորեն բարելավում աշխատանքային միջավայրը: Ավելին, սարքավորումների բազմաթիվ անվտանգության հատկանիշները (օրինակ՝ մուտքի դռան անվտանգության անջատիչներ և անվտանգության կողպեքներ) արդյունավետորեն ապահովում են օպերատորի անվտանգությունը: