Specifieke toepassingen van de CO-NELE CMP500 planetaire menger in de productie van vuurvast materiaal.
De CMP500 planetaire menger is een middelgrote machine met een batchcapaciteit van 500 kg en heeft daardoor brede toepassingsmogelijkheden in de vuurvaste materialenindustrie. Hij kan voldoen aan de mengbehoeften van diverse vuurvaste materialen:
De CMP500 is geschikt voor het mengen van diverse vuurvaste materialen, waaronderaluminiumoxide-koolstof, korund en zirkoniaHet zorgt voor een uniforme menging bij de productie van gietpanbekledingen, verdeelbakbekledingen, vuurvaste materialen voor schuifmondstukken, lange mondstukstenen, ondergedompelde mondstukstenen en integrale stopstaven.
De planetaire vuurvaste menger van 500 liter kan zich flexibel aanpassen aan vuurvaste materialen met uiteenlopende procesvereisten. Zo vereist de productie van ademende spuitmondstenen een uniforme deeltjesgrootte en de toevoeging van een hoeveelheid ultrafijn poeder (<10 μm), wat hoge eisen stelt aan de mengapparatuur op het gebied van uniformiteit en schuifkrachtregeling. Het planetaire mengprincipe van de CMP500 regelt de schuifkracht nauwkeurig, waardoor een uniforme verspreiding van het ultrafijne poeder zonder verstoring wordt gegarandeerd. Bovendien is bij het ontwerp van de planetaire menger voor vuurvast materiaal rekening gehouden met de specifieke eisen van de productie van vuurvast materiaal. De apparatuur is voorzien van een zeer goed afgedichte constructie, waardoor lekkage van de slurry wordt voorkomen. Dit is cruciaal voor het handhaven van nauwkeurige mengverhoudingen van het vuurvaste materiaal. Daarnaast kan de losklep pneumatisch of hydraulisch worden geopend en gesloten, afhankelijk van de wensen van de klant. De draagconstructie en sterkte van de klep zijn effectief versterkt om te voldoen aan de eisen van de industrie.
CO-NELE CMP500 planetaire mixer: een baanbrekende innovatie in mengtechnologie
Als kernonderdeel van de gehele productielijn levert de CO-NELE CMP500 planetaire menger uitzonderlijke mengprestaties:
Uniek planetair mengprincipe:Deze apparatuur maakt gebruik van een combinatie van rotatie en omwenteling. De mengbladen bewegen in een planetaire beweging in de trommel, waardoor multidirectioneel mengen in drie dimensies mogelijk is en de dode zones die traditionele mengers kenmerken volledig worden geëlimineerd.
Uitstekende mengprestaties: De CMP500-mixer kan aggregaten met verschillende soortelijke massa's en deeltjesgroottes verwerken en voorkomt segregatie tijdens het mengen. Dit zorgt voor een uniforme verdeling van de vuurvaste componenten en verbetert de productkwaliteit aanzienlijk.
Technische voordelen:Deze machine heeft een afvoercapaciteit van 500 liter, een invoercapaciteit van 750 liter en een nominaal mengvermogen van 18,5 kW, waardoor hij geschikt is voor de productie van middelgrote batches vuurvast materiaal. De apparatuur maakt gebruik van een geharde reductiekast en een parallellogramvormig messenontwerp, wat duurzaamheid garandeert, en de 180° draaibare, herbruikbare messen zorgen voor aanzienlijk lagere onderhoudskosten.
Integratie van geautomatiseerde productielijnen: Naadloze integratie verbetert de algehele efficiëntie.
Het automatische doseersysteem is naadloos geïntegreerd met de CMP500-mixer via een intelligent besturingssysteem. Nadat het doseersysteem de materialen nauwkeurig heeft afgemeten, worden deze automatisch naar de mixer getransporteerd. Dit elimineert de noodzaak voor handmatige tussenkomst en vermindert het risico op blootstelling aan materialen en kruisbesmetting aanzienlijk.
De productielijn is specifiek afgestemd op de unieke kenmerken van de productie van vuurvast materiaal, met aangepaste procesparameters die zijn afgestemd op verschillende vuurvaste materialen (zoals aluminiumoxide, korund en zirkoniumoxide) om een optimale menging voor elk product te garanderen.
Resultaten van de implementatie: Verbeterde productie-efficiëntie en productkwaliteit
1. Aanzienlijk verbeterde productie-efficiëntie
De introductie van de geautomatiseerde doseerlijn en de CMP500 planetaire menger heeft de productie-efficiëntie van het bedrijf aanzienlijk verhoogd. De productietijd werd met circa 30% verkort en de arbeidskosten daalden met meer dan 40%, wat resulteerde in daadwerkelijke kostenbesparingen en efficiëntiewinsten.
2. Verbeterde productkwaliteitsstabiliteit
Geautomatiseerde dosering verbetert de nauwkeurigheid van de dosering aanzienlijk, terwijl de uniforme menging van de planetaire menger de productconsistentie waarborgt. De fluctuatie van belangrijke indicatoren zoals de bulkdichtheid en de druksterkte bij kamertemperatuur is met meer dan 50% verminderd, waarmee wordt voldaan aan de strenge kwaliteitseisen van veeleisende klanten.
3. Verbeterde werkomgeving en veiligheid
De volledig gesloten, geautomatiseerde productielijn vermindert de stofuitstoot en verbetert de werkomgeving aanzienlijk. Bovendien garanderen de diverse veiligheidsvoorzieningen van de apparatuur (zoals veiligheidsschakelaars op de toegangsdeuren en veiligheidsvergrendelingen) de veiligheid van de operators.
Geplaatst op: 23 september 2025
