Proizvodna linija za šaržiranje vatrostalnih materijala i vatrostalna miješalica od 500 kg

Specifične primjene planetarne mješalice CO-NELE CMP500 u proizvodnji vatrostalnih materijala

Kao oprema srednje veličine s kapacitetom miješanja od 500 kg, planetarna mješalica CMP500 ima široke mogućnosti primjene u industriji vatrostalnih materijala. Može zadovoljiti potrebe miješanja raznih vatrostalnih materijala:

CMP500 je pogodan za miješanje raznih vatrostalnih materijala, uključujućialuminij-ugljik, korund i cirkonijOmogućuje ujednačeno miješanje za proizvodnju obloga lonaca, obloga međulonca, vatrostalnih materijala za klizne mlaznice, dugih cigli mlaznica, uronjenih cigli mlaznica i integralnih čepova.

Planetarna vatrostalna mješalica od 500 l može se fleksibilno prilagoditi vatrostalnim materijalima s različitim zahtjevima procesa. Na primjer, proizvodnja prozračnih mlaznica zahtijeva ujednačenu veličinu čestica i dodatak dijela ultrafinog praha (<10 μm), što postavlja visoke zahtjeve na opremu za miješanje u pogledu ujednačenosti i kontrole smicanja. Planetarni princip miješanja CMP500 precizno kontrolira silu smicanja, osiguravajući ujednačenu disperziju ultrafinog praha bez prekida.

Nadalje, dizajn planetarne vatrostalne miješalice uzima u obzir jedinstvene zahtjeve proizvodnje vatrostalnih materijala. Oprema ima visoko zatvoren dizajn, čime se eliminira curenje suspenzije, što je ključno za održavanje točnih proporcija vatrostalne smjese. Nadalje, vrata za pražnjenje mogu se otvarati i zatvarati pneumatskim ili hidrauličkim metodama, ovisno o potrebama kupca. Nosiva konstrukcija i čvrstoća vrata učinkovito su ojačane kako bi se zadovoljili industrijski radni uvjeti.

Planetarna mješalica CO-NELE CMP500: Ključni proboj u tehnologiji miješanja

Kao središnja oprema cijele proizvodne linije, planetarni mikser CO-NELE CMP500 pokazuje iznimne performanse miješanja:

Jedinstveni planetarni princip miješanja:Ova oprema koristi kombinaciju rotacije i revolucije. Lopatice za miješanje kreću se planetarnim gibanjem unutar bubnja, postižući višesmjerno miješanje u tri dimenzije, potpuno uklanjajući mrtve zone koje muče tradicionalne miksere.

Izvrsne performanse miješanja: Mješalica CMP500 može rukovati agregatima različitih specifičnih težina i veličina čestica, sprječavajući segregaciju tijekom miješanja. To osigurava jednoliku raspodjelu vatrostalnih komponenti i značajno poboljšava kvalitetu proizvoda.

Tehničke prednosti:Ovaj stroj ima kapacitet pražnjenja od 500 L, kapacitet punjenja od 750 L i nazivnu snagu miješanja od 18,5 kW, što ga čini prikladnim za srednje velike serijsku proizvodnju vatrostalnih materijala. Oprema koristi kaljeni reduktor i dizajn paralelogramskih lopatica, što osigurava trajnost i lopatice koje se mogu rotirati za 180°, što značajno smanjuje troškove održavanja.

Integracija automatizirane proizvodne linije: Besprijekorna integracija poboljšava ukupnu učinkovitost

Automatski sustav za doziranje besprijekorno se integrira s miješalicom CMP500 putem inteligentnog sustava upravljanja. Nakon što sustav za doziranje precizno dozira materijale, materijali se automatski transportiraju u miješalicu, čime se eliminira potreba za ručnom intervencijom i značajno smanjuje rizik od izloženosti materijala i unakrsne kontaminacije.

Proizvodna linija posebno se bavi jedinstvenim karakteristikama proizvodnje vatrostalnih materijala, s prilagođenim parametrima proizvodnog procesa prilagođenim različitim vatrostalnim materijalima (kao što su aluminijev oksid, korund i cirkonijev oksid) kako bi se osiguralo optimalno miješanje za svaki proizvod.

Rezultati implementacije: Poboljšana učinkovitost proizvodnje i kvaliteta proizvoda

1. Značajno poboljšana učinkovitost proizvodnje

Uvođenje automatizirane linije za doziranje i planetarne miješalice CMP500 značajno je povećalo učinkovitost proizvodnje tvrtke. Vrijeme proizvodnog ciklusa skraćeno je za otprilike 30%, a troškovi rada smanjeni su za više od 40%, čime je postignuto stvarno smanjenje troškova i povećanje učinkovitosti.

2. Poboljšana stabilnost kvalitete proizvoda

Automatizirano doziranje značajno poboljšava točnost doziranja, dok ujednačeno miješanje planetarne miješalice osigurava konzistentnost proizvoda. Raspon fluktuacije ključnih pokazatelja poput gustoće proizvoda u nasipu i tlačne čvrstoće na sobnoj temperaturi smanjen je za više od 50%, čime se zadovoljavaju strogi zahtjevi kvalitete vrhunskih kupaca.

3. Poboljšano operativno okruženje i sigurnost

Potpuno zatvorena automatizirana proizvodna linija smanjuje emisiju prašine i značajno poboljšava radno okruženje. Nadalje, višestruke sigurnosne značajke opreme (kao što su sigurnosni prekidači na pristupnim vratima i sigurnosne blokade) učinkovito osiguravaju sigurnost operatera.