Specifinis CO-NELE CMP500 planetinio maišytuvo pritaikymas ugniai atsparių medžiagų gamyboje
CMP500 planetinis maišytuvas, kaip vidutinio dydžio įranga, kurios našumas siekia 500 kg, turi plačias taikymo galimybes ugniai atsparių medžiagų pramonėje. Jis gali patenkinti įvairių ugniai atsparių medžiagų maišymo poreikius:
CMP500 tinka maišyti įvairias ugniai atsparias medžiagas, įskaitantaliuminio oksidas-anglis, korundas ir cirkonisJis užtikrina vienodą maišymą gaminant kaušų įdėklus, šulinių įdėklus, slankiojančių antgalių ugniai atsparias medžiagas, ilgas antgalių plytas, panardintas antgalių plytas ir integruotus kamščių strypus.
500 l talpos planetinis ugniai atsparių medžiagų maišytuvas gali lanksčiai prisitaikyti prie ugniai atsparių medžiagų, kurioms keliami įvairūs proceso reikalavimai. Pavyzdžiui, norint pagaminti pralaidžias orui antgalio plytas, reikia vienodo dalelių dydžio ir pridėti porciją itin smulkių miltelių (<10 μm), todėl maišymo įrangai keliami aukšti reikalavimai vienodumui ir šlyties kontrolei. CMP500 planetinio maišymo principas tiksliai kontroliuoja šlyties jėgą, užtikrindamas tolygų itin smulkių miltelių pasiskirstymą be trikdžių. Be to, planetinio ugniai atsparių medžiagų maišytuvo konstrukcija atsižvelgia į unikalius ugniai atsparių medžiagų gamybos reikalavimus. Įranga pasižymi itin sandaria konstrukcija, kuri pašalina suspensijos nuotėkį, o tai yra labai svarbu norint išlaikyti tikslias ugniai atsparių medžiagų mišinio proporcijas. Be to, išleidimo dureles galima atidaryti ir uždaryti pneumatiniais arba hidrauliniais metodais, atsižvelgiant į kliento poreikius. Durelių atraminė konstrukcija ir tvirtumas buvo efektyviai sustiprinti, kad atitiktų pramonės eksploatavimo sąlygas.
CO-NELE CMP500 planetinis maišytuvas: esminis maišymo technologijos proveržis
Planetarinis maišytuvas CO-NELE CMP500, kaip pagrindinė visos gamybos linijos įranga, pasižymi išskirtiniu maišymo našumu:
Unikalus planetinio maišymo principas:Ši įranga naudoja sukimosi ir apsisukimo derinį. Maišymo mentės būgne juda planetariniu judesiu, taip pasiekdamos daugiakryptį maišymą trijose dimensijose ir visiškai pašalindamos negyvas zonas, kurios kamuoja tradicinius maišytuvus.
Puikus maišymo našumas: CMP500 maišytuvas gali apdoroti įvairaus savitojo svorio ir dalelių dydžio užpildus, neleisdamas jiems segreguotis maišymo metu. Tai užtikrina tolygų ugniai atsparių komponentų pasiskirstymą ir žymiai pagerina produkto kokybę.
Techniniai privalumai:Ši mašina gali pasigirti 500 l iškrovimo našumu, 750 l padavimo našumu ir 18,5 kW nominalia maišymo galia, todėl ji tinka vidutinio dydžio ugniai atsparių medžiagų partijų gamybai. Įrangoje naudojamas grūdintas reduktorius ir lygiagretainio formos peilių konstrukcija, užtikrinanti patvarumą, ir 180° kampu pasukamais, daugkartinio naudojimo peiliais, kurie žymiai sumažina priežiūros išlaidas.
Automatizuota gamybos linijų integracija: sklandi integracija pagerina bendrą efektyvumą
Automatinė maišymo sistema sklandžiai integruojasi su CMP500 maišytuvu per išmaniąją valdymo sistemą. Kai maišymo sistema tiksliai sugrupuoja medžiagas, jos automatiškai transportuojamos į maišytuvą, todėl nereikia rankinio įsikišimo ir žymiai sumažinama medžiagų sąlyčio ir kryžminio užteršimo rizika.
Gamybos linija specialiai pritaikyta unikalioms ugniai atsparių medžiagų gamybos savybėms, taikant individualius gamybos proceso parametrus, pritaikytus skirtingoms ugniai atsparioms medžiagoms (pvz., aliuminio oksidui, korundui ir cirkonio oksidui), siekiant užtikrinti optimalų kiekvieno produkto maišymą.
Įgyvendinimo rezultatai: Pagerėjęs gamybos efektyvumas ir produktų kokybė
1. Žymiai pagerintas gamybos efektyvumas
Įdiegus automatizuotą maišymo liniją ir planetinį maišytuvą CMP500, įmonės gamybos efektyvumas ženkliai padidėjo. Gamybos ciklo laikas sutrumpėjo maždaug 30 %, o darbo sąnaudos sumažėjo daugiau nei 40 %, todėl iš tiesų sumažėjo sąnaudos ir padidėjo efektyvumas.
2. Pagerintas produkto kokybės stabilumas
Automatizuotas maišymas žymiai pagerina maišymo tikslumą, o planetarinio maišytuvo vienodas maišymas užtikrina produkto nuoseklumą. Pagrindinių rodiklių, tokių kaip produkto tūrinis tankis ir kambario temperatūros gniuždymo stipris, svyravimo diapazonas sumažėjo daugiau nei 50 %, taip atitinkant griežtus aukštos klasės klientų kokybės reikalavimus.
3. Patobulinta darbo aplinka ir saugumas
Visiškai uždara automatizuota gamybos linija sumažina dulkių išmetimą ir žymiai pagerina darbo aplinką. Be to, daugybė įrangos saugos funkcijų (pvz., prieigos durelių saugos jungikliai ir saugos blokatoriai) efektyviai užtikrina operatoriaus saugumą.
Atsiųskite mums savo žinutę:
Įrašo laikas: 2025 m. rugsėjo 23 d.