Ειδικές εφαρμογές του πλανητικού αναμικτήρα CO-NELE CMP500 στην παραγωγή πυρίμαχων υλικών
Ως μεσαίου μεγέθους εξοπλισμός με χωρητικότητα παρτίδας 500 kg, ο πλανητικός αναμικτήρας CMP500 έχει ευρείες προοπτικές εφαρμογής στη βιομηχανία πυρίμαχων υλικών. Μπορεί να καλύψει τις ανάγκες ανάμειξης μιας ποικιλίας πυρίμαχων υλικών:
Το CMP500 είναι κατάλληλο για την ανάμειξη μιας ποικιλίας πυρίμαχων υλικών, συμπεριλαμβανομένωναλουμίνα-άνθρακας, κορούνδιο και ζιρκονίαΠαρέχει ομοιόμορφη ανάμειξη για την παραγωγή επενδύσεων κουτάλας, επενδύσεων δοχείων διανομής, πυρίμαχων υλικών συρόμενων ακροφυσίων, μακριών τούβλων ακροφυσίων, βυθισμένων τούβλων ακροφυσίων και ενσωματωμένων ράβδων πώματος.
Ο πλανητικός αναμικτήρας πυρίμαχων υλικών 500L μπορεί να προσαρμοστεί ευέλικτα σε πυρίμαχα υλικά με ποικίλες απαιτήσεις διεργασίας. Για παράδειγμα, η παραγωγή αναπνεύσιμων τούβλων ακροφυσίου απαιτεί ομοιόμορφο μέγεθος σωματιδίων και την προσθήκη ενός μέρους εξαιρετικά λεπτής σκόνης (<10μm), θέτοντας υψηλές απαιτήσεις στον εξοπλισμό ανάμειξης για ομοιομορφία και έλεγχο διάτμησης. Η αρχή της πλανητικής ανάμειξης του CMP500 ελέγχει με ακρίβεια τη δύναμη διάτμησης, εξασφαλίζοντας ομοιόμορφη διασπορά της εξαιρετικά λεπτής σκόνης χωρίς διακοπή. Επιπλέον, ο σχεδιασμός του πλανητικού αναμικτήρα πυρίμαχων υλικών λαμβάνει υπόψη τις μοναδικές απαιτήσεις της παραγωγής πυρίμαχων υλικών. Ο εξοπλισμός διαθέτει σχεδιασμό υψηλής στεγανοποίησης, εξαλείφοντας τη διαρροή πολτού, η οποία είναι ζωτικής σημασίας για τη διατήρηση ακριβών αναλογιών πυρίμαχου μείγματος. Επιπλέον, η θύρα εκκένωσης μπορεί να ανοίξει και να κλείσει χρησιμοποιώντας πνευματικές ή υδραυλικές μεθόδους, ανάλογα με τις ανάγκες του πελάτη. Η δομή στήριξης και η αντοχή της θύρας έχουν ενισχυθεί αποτελεσματικά για να ανταποκρίνονται στις συνθήκες λειτουργίας του κλάδου.
Πλανητικός Μίκτης CO-NELE CMP500: Μια Βασική Επανάσταση στην Τεχνολογία Μίξης
Ως βασικός εξοπλισμός ολόκληρης της γραμμής παραγωγής, ο πλανητικός αναμικτήρας CO-NELE CMP500 επιδεικνύει εξαιρετική απόδοση ανάμειξης:
Μοναδική αρχή πλανητικής ανάμειξης:Αυτός ο εξοπλισμός χρησιμοποιεί έναν συνδυασμό περιστροφής και περιστροφής. Οι λεπίδες ανάμειξης κινούνται με πλανητική κίνηση μέσα στο τύμπανο, επιτυγχάνοντας πολυκατευθυντική ανάμειξη σε τρεις διαστάσεις, εξαλείφοντας πλήρως τις νεκρές ζώνες που ταλαιπωρούν τους παραδοσιακούς αναμικτήρες.
Εξαιρετική απόδοση ανάμειξης: Ο αναμικτήρας CMP500 μπορεί να χειριστεί αδρανή διαφόρων ειδικών βαρών και μεγεθών σωματιδίων, αποτρέποντας τον διαχωρισμό κατά την ανάμειξη. Αυτό διασφαλίζει ομοιόμορφη κατανομή των πυρίμαχων συστατικών και βελτιώνει σημαντικά την ποιότητα του προϊόντος.
Τεχνικά πλεονεκτήματα:Αυτό το μηχάνημα διαθέτει χωρητικότητα εκκένωσης 500L, χωρητικότητα τροφοδοσίας 750L και ονομαστική ισχύ ανάμειξης 18,5kW, καθιστώντας το κατάλληλο για μεσαίου μεγέθους παραγωγή πυρίμαχων υλικών σε παρτίδες. Ο εξοπλισμός χρησιμοποιεί σκληρυμένο μειωτήρα και σχεδιασμό λεπίδας παραλληλογράμμου, εξασφαλίζοντας ανθεκτικότητα και περιστρεφόμενες 180°, επαναχρησιμοποιήσιμες λεπίδες, μειώνοντας σημαντικά το κόστος συντήρησης.
Αυτοματοποιημένη Ενσωμάτωση Γραμμής Παραγωγής: Η Απρόσκοπτη Ενσωμάτωση Βελτιώνει τη Συνολική Αποδοτικότητα
Το αυτόματο σύστημα δοσομέτρησης ενσωματώνεται άψογα με τον αναμικτήρα CMP500 μέσω ενός έξυπνου συστήματος ελέγχου. Αφού το σύστημα δοσομέτρησης δοσομετρήσει με ακρίβεια τα υλικά, τα υλικά μεταφέρονται αυτόματα στον αναμικτήρα, εξαλείφοντας την ανάγκη για χειροκίνητη παρέμβαση και μειώνοντας σημαντικά τον κίνδυνο έκθεσης στο υλικό και διασταυρούμενης μόλυνσης.
Η γραμμή παραγωγής αντιμετωπίζει συγκεκριμένα τα μοναδικά χαρακτηριστικά της παραγωγής πυρίμαχων υλικών, με προσαρμοσμένες παραμέτρους παραγωγικής διαδικασίας προσαρμοσμένες σε διαφορετικά πυρίμαχα υλικά (όπως αλουμίνα, κορούνδιο και ζιρκονία) για να εξασφαλιστεί η βέλτιστη ανάμειξη για κάθε προϊόν.
Αποτελέσματα Υλοποίησης: Βελτιωμένη Αποδοτικότητα Παραγωγής και Ποιότητα Προϊόντος
1. Σημαντικά βελτιωμένη αποδοτικότητα παραγωγής
Η εισαγωγή της αυτοματοποιημένης γραμμής δοσομέτρησης και του πλανητικού αναμικτήρα CMP500 αύξησε σημαντικά την αποδοτικότητα της παραγωγής της εταιρείας. Ο χρόνος του κύκλου παραγωγής μειώθηκε κατά περίπου 30% και το κόστος εργασίας μειώθηκε κατά πάνω από 40%, επιτυγχάνοντας πραγματικά μείωση του κόστους και αύξηση της αποδοτικότητας.
2. Βελτιωμένη Σταθερότητα Ποιότητας Προϊόντος
Η αυτοματοποιημένη δοσομέτρηση βελτιώνει σημαντικά την ακρίβεια της δοσομέτρησης, ενώ η ομοιόμορφη ανάμειξη του πλανητικού αναμικτήρα διασφαλίζει τη συνοχή του προϊόντος. Το εύρος διακύμανσης βασικών δεικτών, όπως η πυκνότητα όγκου του προϊόντος και η αντοχή σε θλίψη σε θερμοκρασία δωματίου, έχει μειωθεί κατά περισσότερο από 50%, ικανοποιώντας τις αυστηρές απαιτήσεις ποιότητας των πελατών υψηλού επιπέδου.
3. Βελτιωμένο λειτουργικό περιβάλλον και ασφάλεια
Η πλήρως κλειστή αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής μειώνει τις εκπομπές σκόνης και βελτιώνει σημαντικά το εργασιακό περιβάλλον. Επιπλέον, τα πολλαπλά χαρακτηριστικά ασφαλείας του εξοπλισμού (όπως διακόπτες ασφαλείας πόρτας πρόσβασης και κλειδαριές ασφαλείας) διασφαλίζουν αποτελεσματικά την ασφάλεια του χειριστή.
Στείλτε μας το μήνυμά σας:
Ώρα δημοσίευσης: 23 Σεπτεμβρίου 2025