Tulenkestävien materiaalien annostelulinja ja 500 kg:n tulenkestävien materiaalien sekoitin

CO-NELE CMP500 -planeettasekoittimen erityissovellukset tulenkestävien materiaalien tuotannossa

Keskikokoisena laitteena, jonka eräkapasiteetti on 500 kg, CMP500-planeettasekoittimella on laajat käyttömahdollisuudet tulenkestävien materiaalien teollisuudessa. Se pystyy vastaamaan erilaisten tulenkestävien materiaalien sekoitustarpeisiin:

CMP500 soveltuu erilaisten tulenkestävien materiaalien sekoittamiseen, mukaan lukienalumiinioksidi-hiili, korundi ja zirkoniumoksidiSe tarjoaa tasaisen sekoittumisen valusankojen vuorausten, välialtaiden vuorausten, liukusuuttimien tulenkestävien materiaalien, pitkien suutintiilien, upotettujen suutintiilien ja integroitujen tulpatankojen tuotantoon.

500 litran planeettakäyttöinen tulenkestävien materiaalien sekoitin mukautuu joustavasti vaihteleviin prosessivaatimuksiin tulevien materiaalien kanssa. Esimerkiksi hengittävien suutintiilien tuotanto vaatii tasaisen hiukkaskoon ja erittäin hienojakoisen jauheen (<10 μm) lisäämisen, mikä asettaa sekoituslaitteille korkeat vaatimukset tasaisuuden ja leikkauksen hallinnan suhteen. CMP500:n planeettakäyttöinen sekoitusperiaate ohjaa leikkausvoimaa tarkasti varmistaen erittäin hienojakoisen jauheen tasaisen leviämisen ilman häiriöitä.

Lisäksi planeettakäyttöisen tulenkestävien materiaalien sekoittimen suunnittelussa on otettu huomioon tulenkestävien materiaalien tuotannon ainutlaatuiset vaatimukset. Laitteessa on erittäin tiivis rakenne, joka estää lietevuodon, mikä on ratkaisevan tärkeää tulenkestävien materiaalien tarkkojen seossuhteiden ylläpitämiseksi. Lisäksi poistoluukku voidaan avata ja sulkea pneumaattisilla tai hydraulisilla menetelmillä asiakkaan tarpeiden mukaan. Luukun tukirakennetta ja lujuutta on vahvistettu tehokkaasti teollisuuden käyttöolosuhteiden täyttämiseksi.

CO-NELE CMP500 -planeettasekoitin: Merkittävä läpimurto sekoitusteknologiassa

Koko tuotantolinjan ydinlaitteena CO-NELE CMP500 -planeettasekoitin osoittaa poikkeuksellisen sekoitustehon:

Ainutlaatuinen planeettamainen sekoitusperiaate:Tämä laite hyödyntää pyörimisen ja revolverin yhdistelmää. Sekoitusterät liikkuvat rummun sisällä planeettaliikkeessä, mikä mahdollistaa monisuuntaisen sekoituksen kolmessa ulottuvuudessa ja poistaa kokonaan perinteisiä sekoittimia vaivaavat kuolleet alueet.

Erinomainen sekoitusteho: CMP500-sekoitin pystyy käsittelemään eri ominaispainoisia ja hiukkaskokoisia kiviaineksia estäen erottumisen sekoituksen aikana. Tämä varmistaa tulenkestävien komponenttien tasaisen jakautumisen ja parantaa merkittävästi tuotteen laatua.

Tekniset edut:Tämän koneen purkauskapasiteetti on 500 litraa, syöttökapasiteetti 750 litraa ja nimellinen sekoitusteho 18,5 kW, joten se soveltuu tulenkestävien materiaalien keskisuurten erien tuotantoon. Laitteessa on karkaistu alennusvaihteisto ja suunnikasmuotoinen terä, jotka takaavat kestävyyden, ja 180° kääntyvät, uudelleenkäytettävät terät vähentävät merkittävästi ylläpitokustannuksia.

Automatisoitu tuotantolinjojen integrointi: Saumaton integrointi parantaa kokonaistehokkuutta

Automaattinen annostelujärjestelmä integroituu saumattomasti CMP500-sekoittimeen älykkään ohjausjärjestelmän avulla. Kun annostelujärjestelmä on annostellut materiaalit tarkasti, ne kuljetetaan automaattisesti sekoittimeen, mikä poistaa manuaalisen puuttumisen tarpeen ja vähentää merkittävästi materiaalialtistuksen ja ristikontaminaation riskiä.

Tuotantolinja on erityisesti suunniteltu tulenkestävien materiaalien tuotannon ainutlaatuisiin ominaisuuksiin, ja siinä on räätälöidyt tuotantoprosessiparametrit eri tulenkestävien materiaalien (kuten alumiinioksidin, korundin ja zirkoniumoksidin) mukaan kunkin tuotteen optimaalisen sekoittumisen varmistamiseksi.

Toteutuksen tulokset: Parantunut tuotantotehokkuus ja tuotteiden laatu

1. Merkittävästi parantunut tuotantotehokkuus

Automaattisen annostelulinjan ja CMP500-planeettasekoittimen käyttöönotto paransi merkittävästi yrityksen tuotantotehokkuutta. Tuotantosyklin aika lyheni noin 30 % ja työvoimakustannukset laskivat yli 40 %, mikä toi mukanaan todellisia kustannussäästöjä ja tehokkuuden parannuksia.

2. Parannettu tuotteen laadun vakaus

Automaattinen annostelu parantaa merkittävästi annostelutarkkuutta, ja planeettasekoittimen tasainen sekoitus varmistaa tuotteen tasalaatuisuuden. Keskeisten indikaattoreiden, kuten tuotteen tiheyden ja huoneenlämmössä mitatun puristuslujuuden, vaihteluväliä on pienennetty yli 50 %, mikä täyttää vaativien asiakkaiden tiukat laatuvaatimukset.

3. Parempi toimintaympäristö ja turvallisuus

Täysin suljettu automatisoitu tuotantolinja vähentää pölypäästöjä ja parantaa merkittävästi työympäristöä. Lisäksi laitteen useat turvaominaisuudet (kuten huoltoluukun turvakytkimet ja turvalukitukset) varmistavat tehokkaasti käyttäjän turvallisuuden.