கோள் வடிவ கான்கிரீட் கலவை இயந்திரம், தீவிர கலவை இயந்திரம், துகள் உருவாக்கும் இயந்திரம், இரட்டைத் தண்டு கலவை இயந்திரம் - கோ-நெலே
  • வியட்நாம், மைய அதிர்வுக் குழாய் உற்பத்திக்கான 60 மீ³/மணி திறன் கொண்ட கான்கிரீட் கலவை ஆலை
  • வியட்நாம், மைய அதிர்வுக் குழாய் உற்பத்திக்கான 60 மீ³/மணி திறன் கொண்ட கான்கிரீட் கலவை ஆலை

வியட்நாம், மைய அதிர்வுக் குழாய் உற்பத்திக்கான 60 மீ³/மணி திறன் கொண்ட கான்கிரீட் கலவை ஆலை

மைய அதிர்வுக் குழாய் உற்பத்திக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட எங்களின் 60m³/h கான்கிரீட் கலவை ஆலையைக் கண்டறியுங்கள். 1m³ கோளக் கலக்கி மற்றும் உயர்-துல்லியமான எடையிடும் அமைப்பைக் கொண்டுள்ள இது, நீடித்த குழாய்களுக்காக சீரான, சரிவு இல்லாத கான்கிரீட்டை உறுதி செய்கிறது.


தயாரிப்பு விவரம்

தயாரிப்பு குறிச்சொற்கள்

I. திட்டத்தின் மேலோட்டம்

சமீபத்தில், CO-NELE நிறுவனத்தால் சுயமாக உருவாக்கப்பட்டு தயாரிக்கப்பட்ட, மைய அதிர்வு செயல்முறைக்கென பிரத்யேகமாக உருவாக்கப்பட்ட 60 மீ³/மணி திறன் கொண்ட கான்கிரீட் கலவை ஆலை, வியட்நாமில் உள்ள கான்கிரீட் குழாய் உற்பத்தித் திட்ட தளத்தில் வெற்றிகரமாக நிறுவப்பட்டு, அதிகாரப்பூர்வமாக செயல்பாட்டுக்குக் கொண்டுவரும் கட்டத்திற்குள் நுழைந்துள்ளது. தளத்தில் மேற்கொள்ளப்பட்ட செயல்பாட்டுக்குக் கொண்டுவருதல் மற்றும் சோதனைகளுக்குப் பிறகு, செயல்பாட்டுக்குக் கொண்டுவரப்பட்ட முதல் மாதத்தில் கலவை ஆலையின் மாதாந்திர உற்பத்தி 14,000 மீ³-ஐ எட்டியது, உபகரணத்தின் தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டு நிலைத்தன்மை 98%-க்கும் அதிகமாக இருந்தது, மேலும் அனைத்து செயல்திறன் குறிகாட்டிகளும் வியட்நாமின் உள்ளூர் முன்வார்ப்பு கான்கிரீட் உற்பத்தித் தரநிலைகள் மற்றும் மைய அதிர்வு செயல்முறைத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்தன.

இந்தத் திட்டத்தின் வெற்றிகரமான தொடக்கமானது, கான்கிரீட் கலவை ஆலைத் துறையில் கோ-நெலேயின் தொழில்நுட்ப வலிமையையும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட சேவைத் திறன்களையும் நிரூபிப்பது மட்டுமல்லாமல், தென்கிழக்கு ஆசிய முன்வார்ப்பு கான்கிரீட் கலவை ஆலைச் சந்தையில் நிறுவனத்தின் நிலையை மேலும் விரிவுபடுத்தி, உள்ளூர் உள்கட்டமைப்பு கட்டுமானத்திற்குப் புதிய புத்துணர்வையும் அளிக்கிறது.

சிமென்ட் குழாய் உற்பத்திக்கான 1 மீ³ கோள வடிவ கான்கிரீட் கலவை இயந்திரம்

II. திட்டத்தின் முக்கிய உபகரண கட்டமைப்பு மற்றும் அளவுருக்கள்

2.1 முக்கிய உபகரணங்களின் ஒட்டுமொத்த அறிமுகம்

இந்த வியட்நாம் திட்டத்திற்காகத் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட 60m³/h கான்கிரீட் கலவை ஆலை (மாடல் HZS60), மைய அதிர்வுக் குழாய் தயாரிப்பு செயல்முறைக்காக பிரத்யேகமாக உருவாக்கப்பட்டுள்ளது. அதன் மையக் கட்டமைப்பில் CO-NELE 1m³ செங்குத்துத் தண்டு கோள் கான்கிரீட் கலக்கி (மாடல் CMP1000), உயர்-துல்லிய கலவை இயந்திரம் மற்றும் முழு தானியங்கி அளவீட்டு அமைப்பு ஆகியவை அடங்கும். இது வியட்நாமில் உள்ள உள்ளூர் கான்கிரீட் குழாய்கள், வடிகால் குழாய்கள் மற்றும் ஜாக்கிங் குழாய்களின் உற்பத்தித் தேவைகளைத் துல்லியமாகப் பூர்த்தி செய்கிறது, மேலும் செயல்முறைத் தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் உலர்-கடின கான்கிரீட்டை நிலையாக உற்பத்தி செய்ய முடியும், இது வாடிக்கையாளர்களுக்குத் திறமையான மற்றும் தரப்படுத்தப்பட்ட முன்-தயாரிப்பு உற்பத்தியை அடைய உதவுகிறது.

2.2 முக்கிய உபகரணங்களின் விரிவான அளவுருக்கள்

2.2.1 HZS60 வகை 60 மீ³/மணி கான்கிரீட் கலவை ஆலையின் அளவுருக்கள்

அளவுரு பெயர் குறிப்பிட்ட அளவுருக்கள்
உபகரண மாதிரி HZS60
உற்பத்தித் திறன் 60 மீ³/மணி
உற்பத்தி முறை சுழற்சி வகை
ஒருங்கிணைந்த சைலோ கட்டமைப்பு 4 சேமிப்புக் கலன்கள், ஒரு சேமிப்புக் கலனின் கொள்ளளவு 3.5 மீ³
வெளியேற்றும் உயரம் 3.8மீ
அதிகபட்ச மொத்த துகள் அளவு 80 மிமீ
சிமெண்ட் ஸ்க்ரூ கன்வேயர் உற்பத்தித்திறன் 35 டன்/மணி
அளவீட்டுத் துல்லியம் மொத்தக் கலவை ±2%, சிமெண்ட், தண்ணீர், கலவைக்கூறு ±1%
உபகரண பண்புகள் கச்சிதமான கட்டமைப்பு, நெகிழ்வான வடிவமைப்பு, அதிக வெப்ப எதிர்ப்பு, தூசி எதிர்ப்பு, எளிதான பராமரிப்பு

2.2.2 CMP1000 வகை 1 மீ³ செங்குத்துத் தண்டு கோள்வழி கான்கிரீட் கலவையின் அளவுருக்கள்

அளவுரு பெயர் குறிப்பிட்ட அளவுருக்கள்
உபகரண மாதிரி சிஎம்பி1000
வெளியேற்றும் திறன் 1000 லிட்டர்
உணவூட்டும் திறன் 1500 லிட்டர்
வெளியேற்றும் எடை 2400 கிலோ
கலக்கும் டிரம் விட்டம் 2602 மிமீ
மோட்டார் இயக்கி 37kw அல்லது 45kw ABB மோட்டார்
குறைப்பான் கோ-நெலே சுயாதீனமாக உருவாக்கிய கடினப்படுத்தப்பட்ட கியர் ரெடியூசர்
கலவை முறை சுழற்சி + சுற்றும் ஒருங்கிணைந்த கலவை, 2 கோள் தொகுப்புகள், 4 கலக்கும் கத்திகள், 1 பக்கவாட்டு வழிப்பான் தொகுப்பு, 1 கீழ்ப்புற வழிப்பான் தொகுப்பு
கலக்கும் நேரம் 60 வினாடிகள்
மொத்த எடை சுமார் 6000 கிலோ
ஒட்டுமொத்த பரிமாணங்கள் 2890*2602*2220மிமீ

III. திட்டத்தின் முக்கிய நன்மைகள் மற்றும் செயல்பாட்டுக்கு வரும் தரவுகள்

3.1 முக்கிய நன்மைகளின் பகுப்பாய்வு

  • செயல்திறன் நன்மை:மணிக்கு 60 மீ³ என்ற நிலையான உற்பத்தித் திறன், இது ஒரு மணி நேரத்திற்கு Φ1350-Φ1800 தர விவரக்குறிப்பு கொண்ட 40 பிரிவு கான்கிரீட் குழாய்களுக்கான விநியோகத் தேவையைப் பூர்த்தி செய்யும். உள்ளூர் பாரம்பரிய கலவை உபகரணங்களுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​உற்பத்தித் திறன் 40%-க்கும் அதிகமாக அதிகரிக்கப்பட்டுள்ளது.
  • தர நன்மை:CMP1000 பிளானட்டரி மிக்சர் 360° கோணத்தில் தடையற்ற கலவையைச் சாத்தியமாக்குகிறது, கான்கிரீட்டின் இறுக்கம் 99.2%-ஐ அடைகிறது, இது கான்கிரீட் குழாய்களின் அழுத்த வலிமை C50-க்கு மேல் நிலையாக இருப்பதை உறுதிசெய்கிறது, மேலும் அதன் நீடித்துழைக்கும் தன்மையும் பெரிதும் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது.
  • ஆற்றல் சேமிப்பின் நன்மை:பாரம்பரிய கலவை உபகரணங்களுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​இது 30%-க்கும் அதிகமான ஆற்றலைச் சேமிக்கிறது. அதே நேரத்தில், துல்லியமான அளவீடு மூலப்பொருள் இழப்பை 8%-10% வரை குறைத்து, வாடிக்கையாளரின் உற்பத்திச் செலவுகளைக் கணிசமாகக் குறைக்கிறது.
  • தகவமைப்பின் நன்மை:மாடுலர் வடிவமைப்பு, நிறுவுதல் மற்றும் செயல்பாட்டுக்குக் கொண்டுவருதல் ஆகியவற்றுக்கான சுழற்சி வெறும் 18 நாட்கள் மட்டுமே. முக்கிய பாகங்கள் தேய்மானத்தைத் தாங்கும் பொருட்களால் செய்யப்பட்டிருப்பதால், அவற்றின் சேவைக்காலம் 50% வரை நீட்டிக்கப்பட்டுள்ளது. இது வியட்நாமியத் தொழிற்சாலைகளின் தளம் மற்றும் காலநிலை நிலைமைகளுக்கு ஏற்றதாகும்.
  • சேவையின் நன்மை:துணை உபகரணங்கள் வியட்நாமில் உள்ளூரில் 72 மணி நேரத்திற்குள் முழுமையான தொழில்நுட்ப ஆதரவுடன் வழங்கப்படும், இது உபகரணங்களின் ஆண்டு செயல்பாட்டு விகிதம் 95%-க்கும் அதிகமாக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.

3.2 திட்டத்தின் முக்கிய செயல்பாட்டுத் தரவுகள்

தரவு வகை குறிப்பிட்ட தரவு
முதல் மாத வெளியீடு 14,000 மீ³
உபகரணங்களின் தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டு நிலைத்தன்மை 98%க்கும் மேல்
எதிர்பார்க்கப்படும் ஆண்டு உற்பத்தி 144,000 மீ³
நிறுவல் மற்றும் செயல்பாட்டுக்கு கொண்டுவரும் சுழற்சி 18 நாட்கள்
உபகரணங்களின் வருடாந்திர செயல்பாட்டு விகிதம் 95%க்கும் மேல்
மூலப்பொருள் இழப்புக் குறைப்பு விகிதம் 8%-10%

IV. திட்டத்தின் முக்கியத்துவம் மற்றும் எதிர்காலத் திட்டமிடல்

கோ-நெலே நிறுவனம், முன்வார்ப்பு கான்கிரீட் துறையின் தேவைகளை மையமாகக் கொண்டு, பல ஆண்டுகளாக கான்கிரீட் கலவை இயந்திரங்களின் ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாடு, உற்பத்தி மற்றும் சேவையில் ஆழ்ந்து ஈடுபட்டு வருகிறது. முதிர்ந்த தொழில்நுட்பம், நம்பகமான தயாரிப்புகள் மற்றும் கச்சிதமான சேவைகளுடன், இது உலகளாவிய வாடிக்கையாளர்களுக்குத் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட கான்கிரீட் கலவை ஆலை உபகரணத் தீர்வுகளை வழங்குகிறது.

இந்த வியட்நாம் திட்டத்தின் வெற்றிகரமான செயல்பாடானது, ஆண்டுக்கு 144,000 கன மீட்டர் உற்பத்தியை வழங்கும் என எதிர்பார்க்கப்படுகிறது. இது, உள்ளூர் பெரிய அளவிலான உள்கட்டமைப்பு கட்டுமானத்தில் தேவைப்படும் கான்கிரீட் குழாய்கள் மற்றும் வடிகால் குழாய்களின் மொத்த விநியோகத் தேவையைப் பூர்த்தி செய்யும். தென்கிழக்கு ஆசிய சந்தையை விரிவுபடுத்துவதில் கோ-நெலே நிறுவனத்திற்கு இது ஒரு முக்கிய மைல்கல்லாகும். எதிர்காலத்தில், இந்நிறுவனம் வியட்நாம் மற்றும் தென்கிழக்கு ஆசிய சந்தைகளில் தனது இருப்பை மேலும் ஆழப்படுத்தி, சிறந்த தயாரிப்புகள் மற்றும் சேவைகளை வழங்குவதன் மூலம் உள்ளூர் உள்கட்டமைப்பு கட்டுமானம் மற்றும் முன்வார்ப்பு கான்கிரீட் தொழில்துறையை மேம்படுத்தும்.

சிமெண்ட் குழாய் உற்பத்திக்கான CMP1000 கோள வடிவ கான்கிரீட் கலக்கி

V. வாடிக்கையாளர் மதிப்பீடு

இந்த வியட்நாம் திட்டத்தின் வாடிக்கையாளர் (வியட்நாமில் உள்ள ஒரு பெரிய உள்ளூர் முன்வார்ப்பு கான்கிரீட் பாகங்கள் நிறுவனம்), கோ-நெலேயின் உபகரணங்களையும் சேவைகளையும் பெரிதும் பாராட்டுகிறது. அதன் திட்ட மேலாளர் கூறினார்: “கோ-நெலேயின் HZS60 கான்கிரீட் கலவை ஆலை மற்றும் CMP1000 கோள வடிவ கான்கிரீட் கலக்கி ஆகியவை எங்களின் முக்கிய அதிர்வுக் குழாய் தயாரிப்பு செயல்முறையுடன் முழுமையாகப் பொருந்தக்கூடியவை. இந்த உபகரணங்கள் நிலையாகச் செயல்படுவதோடு, துல்லியமான அளவீட்டையும் கொண்டுள்ளன. செயல்பாட்டிற்குக் கொண்டு வந்ததிலிருந்து, உற்பத்தி எதிர்பார்ப்புகளை முழுமையாகப் பூர்த்தி செய்துள்ளது. முன்பு பயன்படுத்தப்பட்ட உபகரணங்களுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​உற்பத்தித் திறன் கணிசமாக மேம்பட்டுள்ளது, மேலும் மூலப்பொருள் இழப்பும் பெருமளவில் குறைக்கப்பட்டுள்ளது. கோ-நெலே வழங்கும் முழுமையான தொழில்நுட்ப ஆதரவும், உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட உதிரிபாகங்கள் வழங்கும் சேவையுமே எங்களை மிகவும் திருப்தியடையச் செய்கிறது. இது எங்கள் கவலைகளைத் தீர்த்து, திறமையான மற்றும் கவலையற்ற உற்பத்தி முறையை உண்மையாகவே சாத்தியமாக்குகிறது. எதிர்காலத்தில் ஒத்துழைப்பை மேலும் ஆழப்படுத்த நாங்கள் ஆவலுடன் எதிர்பார்க்கிறோம்.”

VI. அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

6.1 உபகரணங்கள் தொடர்பான கேள்விகள்

  • Q:HZS60 கான்கிரீட் கலவை ஆலைக்கும் CMP1000 கோள வடிவ கான்கிரீட் கலக்கிக்கும் இடையிலான இணக்கத்தன்மை எப்படி உள்ளது? கூடுதல் பிழைதிருத்தம் தேவையா?
    A:இவை இரண்டும் தொடக்கத்தில் CO-NELE நிறுவனத்தால் வடிவமைக்கப்பட்டு பொருத்தப்பட்டவை, மேலும் தொழிற்சாலையை விட்டு வெளியேறும் முன்பே கூட்டுப் பிழைதிருத்தம் முடிக்கப்பட்டுள்ளது. தளத்தில் நிறுவிய பிறகு, கூடுதல் சிக்கலான பிழைதிருத்தம் இன்றி, அவற்றை பயன்பாட்டிற்குக் கொண்டுவர எளிய அளவுத்திருத்தம் மட்டுமே தேவைப்படுகிறது, இது உபகரணங்களை விரைவாகச் செயல்பாட்டுக்குக் கொண்டுவருவதை உறுதி செய்கிறது.
  • Q:வியட்நாமின் உள்ளூர் மூலப்பொருட்களின் பண்புகளுக்கு ஏற்ப இந்த உபகரணத்தால் தகவமைத்துக் கொள்ள முடியுமா?
    A:ஆம். இந்தத் திட்டத்திற்கு முன்பு, கோ-நெலேயின் தொழில்முறை தொழில்நுட்பக் குழு, வியட்நாமில் உள்ள உள்ளூர் மணல், சரளைக்கல், சிமெண்ட் மற்றும் பிற மூலப்பொருட்களின் பண்புகளை ஆழமாகப் புரிந்துகொண்டு, கலவை ஆலையின் தொகுதி விகிதம் மற்றும் கலவை அளவுருக்களைத் தனிப்பயனாக்கி மேம்படுத்தியுள்ளது. இதன்மூலம், அந்த உபகரணம் உள்ளூர் மூலப்பொருட்களுடன் இணக்கமாக இருப்பதையும், செயல்முறைத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் உலர்-கடினமான கான்கிரீட்டை உற்பத்தி செய்வதையும் உறுதி செய்துள்ளது.
  • Q:உபகரணத்தின் பராமரிப்பு சுழற்சி மற்றும் சிரமம் என்ன?
    A:இந்த உபகரணம், பராமரிக்க எளிதான ஒரு மாடுலர் வடிவமைப்பைக் கொண்டுள்ளது. கலக்கும் பிளேடுகள் மற்றும் ரிடூசர்கள் போன்ற முக்கிய பாகங்களின் பராமரிப்புக் காலம் 3-6 மாதங்கள் ஆகும், மேலும் தினசரி சுத்தம் செய்தல் மற்றும் மசகு எண்ணெய் இடுதல் மட்டுமே தேவைப்படுகிறது; அதே நேரத்தில், பராமரிப்பின் போது ஏற்படும் சிக்கல்களை விரைவாகத் தீர்ப்பதற்காக, கோ-நெலே ஒரு விரிவான பராமரிப்புக் கையேட்டை வழங்குவதோடு, உள்ளூர் தொழில்நுட்ப ஆதரவையும் கொண்டுள்ளது.

6.2 திட்டம் மற்றும் சேவை தொடர்பான கேள்விகள்

  • Q:உபகரண நிறுவல் மற்றும் செயல்பாட்டுக்குக் கொண்டுவரும் சுழற்சியை 18 நாட்களுக்குள் ஏன் கட்டுப்படுத்த முடிகிறது?
    A:உபகரணத்தின் மாடுலர் வடிவமைப்பு காரணமாக, அனைத்து பாகங்களும் முன்கூட்டியே தயாரிக்கப்படுகின்றன, மேலும் தளத்தில் இணைத்தல், பொருத்துதல் மற்றும் பிழைதிருத்தம் மட்டுமே தேவைப்படுகின்றன; அதே நேரத்தில், நிறுவல் மற்றும் பிழைதிருத்தப் பணிகளைத் திறமையாக முன்னெடுத்துச் செல்வதற்காக, கோ-நெலே ஒரு தொழில்முறை நிறுவல் குழுவை செயல்முறை முழுவதும் தளத்தில் இருக்குமாறு அனுப்புகிறது, இது செயல்பாட்டுக்குக் கொண்டுவரும் சுழற்சியை வெகுவாகக் குறைக்கிறது.
  • Q:துணைக்கருவி விநியோகத்தின் பதிலளிப்பு வேகம் என்ன? அதனால் உபகரணத்தின் தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டை உறுதி செய்ய முடியுமா?
    A:கோ-நெலே நிறுவனத்திற்கு வியட்நாமில் ஒரு உதிரிபாக இருப்பு மையம் உள்ளது. பொதுவான உதிரிபாகங்கள் 72 மணி நேரத்திற்குள் வழங்கப்படும், மேலும் சிறப்பு உதிரிபாகங்கள் விரைவு தளவாடங்கள் மூலம் உடனடியாக விநியோகிக்கப்படும். முழுமையான தொழில்நுட்ப ஆதரவுடன் இணைந்து, இது உபகரணங்களின் ஆண்டு செயல்பாட்டு விகிதம் 95%-க்கும் அதிகமாக இருப்பதை உறுதிசெய்து, தொடர்ச்சியான மற்றும் நிலையான உற்பத்தியை உறுதி செய்கிறது.
  • Q:உற்பத்தித் திறன் தேவைக்கு ஏற்ப இந்த உபகரணத் தொகுப்பை மேம்படுத்த முடியுமா?
    A:ஆம். HZS60 கான்கிரீட் கலவை ஆலை, விரிவாக்கக்கூடிய வடிவமைப்பைக் கொண்டுள்ளது. எதிர்காலத்தில், உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்துவதற்கான வாடிக்கையாளரின் தேவைக்கு ஏற்ப, முழு உபகரணத்தையும் மாற்றாமல், கலவை இயந்திரங்கள் மற்றும் திருகு கடத்திகள் போன்ற கூறுகளை மேம்படுத்தி மாற்றியமைக்க முடியும். இது வாடிக்கையாளரின் பிற்கால முதலீட்டுச் செலவைக் குறைக்கும்.

  • முந்தையது:
  • அடுத்து:

  • வாட்ஸ்அப் ஆன்லைன் அரட்டை!