CRV19 Intensivblandare

3D-blandningsteknik/granuleringsteknik

CRV19 IntensivblandareArbetsprincip
Grovblandningssteg: Blandningsskivan på den lutande cylindern roterar för att transportera materialet uppåt. När materialet når en viss höjd faller det nedåt under gravitationens inverkan, och materialet grovblandas genom horisontella och vertikala rörelser.
Högprecisionsblandningssteg: Efter att materialet har transporterats till blandningsområdet för höghastighetsrotorn som är placerad i excentriskt läge, utförs en högintensiv blandningsrörelse för att uppnå högprecisionsblandning av materialet.
Skrapans hjälpfunktion: Den multifunktionella skrapan stör materialets flödesriktning i en fast position, transporterar materialet till höghastighetsrotorns blandningsområde och förhindrar att materialet fastnar på blandningsskivans vägg och botten, vilket säkerställer att materialet deltar i blandningen till 100 %.
Strukturell design
Lutande cylinderstruktur: Helheten är lutad, och den centrala axeln bildar en viss vinkel med horisontalplanet. Lutningsvinkeln bestämmer rörelsebanan och blandningsintensiteten för det blandade materialet i behållaren.
Omrörarens design: Blandningsanordningen är kärnkomponenten, och den specialdesignade skrapan används för att lösa upp restmaterialet och undvika materialansamling, agglomerering etc.
Transmissionskonstruktion: Vanligtvis används en kombination av motorer, reduktionsväxlar etc. för att uppnå hastighetsreglering och rotation framåt och bakåt, samtidigt som faktorer som transmissionseffektivitet, stabilitet och buller beaktas.
Styrsystemdesign: används för att styra mixerns rotationshastighet, tid, framåt- och bakåtrotation och andra operationer, samt övervaka utrustningens driftsstatus. Den kan också realisera automatiserad produktion, fjärrövervakning, datainsamling och andra funktioner.
Produktegenskaper
Hög blandningseffektivitet: Jämfört med traditionell blandningsutrustning har den låg rotationsmotstånd och skjuvmotstånd, vilket kan göra att materialet uppnår bättre blandningsjämnhet på kortare tid och förbättrar energiutnyttjandet.
Bra blandningseffekt: med hjälp av avancerad blandningsteknik säkerställer blandningscylindern och blandningsbladen blandningskvaliteten, och den optimerade lutningsvinkeln gör att materialet producerar ett fast flödesfält med upp- och nedåtlutningar, och inget omvänd blandningsfenomen kommer att uppstå.
Stark materialanpassningsförmåga: Den kan hantera olika pulver, granuler, uppslamningar, pastor, klibbiga material etc., oavsett om det är material med olika partikelstorlekar, olika viskositeter eller material med stora skillnader i specifik vikt.
Enkel användning: utrustad med avancerade styrsystem, såsom PLC-styrsystem och pekskärmsgränssnitt, kan operatörer enkelt slutföra utrustningsstart, parameterinställningar och andra operationer via ett enkelt pekskärmsgränssnitt.
Lätt att underhålla: Med modulär design är varje komponent relativt oberoende, lätt att demontera och byta ut, och utrustningens sårbara delar har god mångsidighet och utbytbarhet, vilket minskar svårigheten och kostnaden för utbyte. Utrustningens insida är slät och har inga döda hörn, vilket är bekvämt för rengöring av restmaterial.
CRV19IntensivblandareAnvändningsområden
Läkemedelsindustrin: Den kan noggrant styra blandningsprocessen för att uppfylla de strikta kraven inom läkemedelsproduktion för materialblandningsenhetlighet och inga döda hörn.
Keramikindustrin: Den kan jämnt blanda keramiska råvaror och förbättra kvaliteten och prestandan hos keramiska produkter.
Litiumbatteriindustrin: Det har blivit en oumbärlig nyckelutrustning i produktionslinjen för litiumbatterier, vilket bidrar till att förbättra blandningskvaliteten och produktionseffektiviteten hos litiumbatterimaterial.
Pelletsintringsindustrin: Den kan enkelt hantera blandningsbehoven för komplexa materialkombinationer som järnmalmspulver, flussmedel och bränsle. När den används tillsammans med annan utrustning kan den bilda en komplett produktionslinje för pelletsintring.

Intensivblandarparametrar