Vietnam 60m³/h betoniasema ydintärinäputkien tuotantoon

I. Projektin yleiskatsaus

CO-NELEn itsenäisesti kehittämä ja valmistama 60 m³/h:n tehoinen ydintärytysprosessiin tarkoitettu betoniasema on äskettäin laskeutunut onnistuneesti betoniputkien tuotantoprojektin työmaalle Vietnamiin ja siirtynyt virallisesti käyttöönottovaiheeseen. Paikan päällä tapahtuneen käyttöönoton ja testauksen jälkeen sekoitusaseman kuukausituotanto käyttöönottokuukauden aikana oli 14 000 m³, laitteiston jatkuvan käytön vakaus nousi yli 98 prosenttiin ja kaikki suorituskykyindikaattorit täyttivät Vietnamin paikalliset elementtibetonituotantostandardit ja ydintärytysprosessia koskevat vaatimukset.

Tämän projektin onnistunut käynnistäminen ei ainoastaan ​​osoita CO-NELE:n teknistä vahvuutta ja räätälöityjä palvelukykyjä betoniasema-alalla, vaan se myös laajentaa yhtiön asemaa Kaakkois-Aasian elementtibetoniasemamarkkinoilla, tuoden uutta elinvoimaa paikalliseen infrastruktuurirakentamiseen.

II. Projektin ydinlaitteiden kokoonpano ja parametrit

2.1 Ydinlaitteiden yleinen esittely

Tähän Vietnamin projektiin räätälöity 60 m³/h betoniasema (malli HZS60) on erityisesti rakennettu ydintärytysputkien valmistusprosessia varten. Sen ydinkokoonpanoon kuuluu CO-NELE 1 m³ pystyakselinen planeettabetonimylly (malli CMP1000), erittäin tarkka annostelukone ja täysautomaattinen annostelujärjestelmä. Se vastaa tarkasti Vietnamin paikallisten betoniputkien, salaojitusputkien ja nostoputkien tuotantotarpeisiin ja pystyy tuottamaan vakaasti kuivaa kovaa betonia, joka täyttää prosessistandardit, auttaen asiakkaita saavuttamaan tehokkaan ja standardoidun esivalmisteisen tuotannon.

2.2 Ydinlaitteiden yksityiskohtaiset parametrit

2.2.1 HZS60-tyypin 60 m³/h betoniaseman parametrit

2.2.2 CMP1000-tyypin 1 m³ pystyakselisen planeettabetonimyllyn parametrit

III. Hankkeen keskeiset edut ja käyttöönottotiedot

3.1 Keskeisten etujen analyysi

• Tehokkuusetu:Vakaa 60 m³/h tuotos, joka pystyy vastaamaan 40 Φ1350-Φ1800 -spesifikaation omaavan betoniputken tunnissa tarvittavaan betonin kysyntään. Verrattuna paikallisiin perinteisiin sekoituslaitteisiin, tuotantotehokkuus kasvaa yli 40 %.
• Laadullinen etu:CMP1000-planeettasekoitin saavuttaa 360°:n kulmaton sekoituksen, betonin tiiviys on 99,2 %, mikä varmistaa, että betoniputkien puristuslujuus on vakaasti yli C50:n ja kestävyys paranee huomattavasti;
• Energiansäästöetu:Verrattuna perinteisiin sekoituslaitteisiin se säästää yli 30 % energiaa. Samalla tarkka mittaus voi vähentää raaka-ainehävikkiä 8–10 %, mikä alentaa merkittävästi asiakkaiden tuotantokustannuksia.
• Sopeutumiskyvyn etu:Modulaarisen suunnittelun, asennuksen ja käyttöönoton sykli on vain 18 päivää. Keskeiset komponentit on valmistettu kulutusta kestävistä materiaaleista, ja käyttöikä on pidennetty 50 %, mikä sopii Vietnamin tehtaiden sijaintipaikkaan ja ilmasto-olosuhteisiin.
• Palvelun etu:Tukivarusteet voidaan toimittaa 72 tunnin sisällä paikallisesti Vietnamissa, ja täyden prosessin tekninen tuki varmistaa, että laitteiden vuotuinen käyttöaste on yli 95 %.

3.2 Hankkeen keskeiset käyttöönottotiedot

IV. Hankkeen merkitys ja tulevaisuuden suunnittelu

CO-NELE on ollut syvästi mukana betonimyllyjen tuotekehityksessä, tuotannossa ja huollossa jo vuosia keskittyen betonielementtiteollisuuden tarpeisiin. Kypsän teknologian, luotettavien tuotteiden ja täydellisten palveluiden avulla se tarjoaa räätälöityjä betonin annostelulaiteratkaisuja maailmanlaajuisille asiakkaille.

Tämän Vietnamin projektin onnistuneen käyttöönoton odotetaan tuottavan 144 000 m³ vuosittaisen tuotannon, mikä pystyy vastaamaan betoniputkien ja viemäriputkien kysyntään paikallisessa laajamittaisessa infrastruktuurirakentamisessa. Se on tärkeä virstanpylväs CO-NELElle Kaakkois-Aasian markkinoiden laajentamisessa. Tulevaisuudessa yhtiö aikoo jatkaa läsnäolonsa syventämistä Vietnamin ja Kaakkois-Aasian markkinoilla, mikä mahdollistaa paikallisen infrastruktuurirakentamisen ja elementtibetoniteollisuuden päivittämisen paremmilla tuotteilla ja palveluilla.

V. Asiakasarviointi

Tämän Vietnamin projektin asiakas (suuri paikallinen betonielementtejä valmistava yritys Vietnamissa) arvostaa suuresti CO-NELE:n laitteita ja palveluita. Projektipäällikkö sanoi: ”CO-NELE:n HZS60-betonipanos ja CMP1000-planeettabetonimylly ovat täysin yhteensopivia ydintärytysputkien valmistusprosessimme kanssa. Laite toimii vakaasti ja sen annostelu on tarkkaa. Käyttöönoton jälkeen tuotanto on vastannut täysin odotuksia. Aiemmin käytettyihin laitteisiin verrattuna tuotantotehokkuutta on parannettu merkittävästi ja raaka-ainehävikkiä on myös vähennetty huomattavasti. Olemme entistä tyytyväisempiä CO-NELE:n tarjoamaan koko prosessin kattavaan tekniseen tukeen ja paikalliseen lisävarusteiden toimituspalveluun, joka ratkaisee huolemme ja mahdollistaa todella tehokkaan ja huolettoman tuotantotavan. Odotamme innolla yhteistyön syventymistä tulevaisuudessa.”

VI. Usein kysytyt kysymykset

6.1 Laitteisiin liittyvät kysymykset

• Q:Miten HZS60-betoniaseman ja CMP1000-planeettabetonimyllyn yhteensopivat? Tarvitaanko lisävirheenkorjausta?
  A:Molemmat ovat alun perin CO-NELE:n suunnittelemia ja sovittamia, ja niiden liitosten virheenkorjaus on suoritettu ennen tehtaalta lähtöä. Paikan päällä tapahtuvan asennuksen jälkeen käyttöönottoon tarvitaan vain yksinkertainen kalibrointi, eikä monimutkaista virheenkorjausta tarvita, mikä varmistaa laitteiden nopean käyttöönoton.
• Q:Voivatko laitteet mukautua Vietnamin paikallisten raaka-aineiden ominaisuuksiin?
  A:Kyllä. Ennen projektia CO-NELEn ammattitaitoinen tekninen tiimi on syvällisesti ymmärtänyt Vietnamin paikallisen hiekan, soran, sementin ja muiden raaka-aineiden ominaisuudet ja on räätälöinyt ja optimoinut sekoituslaitoksen annostelusuhteen ja sekoitusparametrit varmistaakseen, että laitteet ovat yhteensopivia paikallisten raaka-aineiden kanssa ja tuottavat prosessivaatimukset täyttävää kuivaa kovaa betonia.
• Q:Mikä on laitteiden huoltoväli ja vaikeusaste?
  A:Laite on modulaarinen ja helppo huoltaa. Keskeisten komponenttien (kuten sekoitusterien ja alennusventtiilien) huoltoväli on 3–6 kuukautta, ja vain päivittäinen puhdistus ja voitelu ovat tarpeen. Samalla CO-NELE tarjoaa yksityiskohtaisen huolto-ohjeen ja on varustettu paikallisella teknisellä tuella, joka auttaa ratkaisemaan huollon aikana ilmenneet ongelmat nopeasti.

6.2 Projektiin ja palveluihin liittyvät kysymykset

• Q:Miksi laitteiden asennus- ja käyttöönottosykliä voidaan hallita 18 päivän sisällä?
  A:Laitteen modulaarisen rakenteen ansiosta kaikki komponentit on esivalmistettu, ja paikan päällä tarvitaan vain liittämistä, kiinnittämistä ja virheenkorjausta. Samanaikaisesti CO-NELE lähettää ammattitaitoisen asennustiimin paikan päälle koko prosessin ajan edistämään asennus- ja virheenkorjaustyötä tehokkaasti, mikä lyhentää huomattavasti käyttöönottosykliä.
• Q:Mikä on lisävarustesyötön vasteaika? Voiko se varmistaa laitteen jatkuvan toiminnan?
  A:CO-NELEllä on lisävarusteiden varapaikka Vietnamissa. Yleiset lisävarusteet voidaan toimittaa 72 tunnin kuluessa, ja erikoislisävarusteet voidaan toimittaa nopeasti nopeutetun logistiikan avulla. Yhdessä koko prosessin kattavan teknisen tuen kanssa tämä varmistaa, että laitteiden vuotuinen käyttöaste on yli 95 %, mikä varmistaa jatkuvan ja vakaan tuotannon.
• Q:Voidaanko tätä laitteistoa päivittää tuotantokapasiteetin kysynnän mukaan?
  A:Kyllä. HZS60-betoniasema on laajennettava. Tulevaisuudessa asiakkaan tuotantokapasiteetin parantamiskysynnän mukaan komponentteja, kuten annostelukoneita ja ruuvikuljettimia, voidaan päivittää ja muokata vaihtamatta koko laitteistoa, mikä vähentää asiakkaan myöhempiä investointikustannuksia.