گہرے بلینڈر کا استعمال کرتے ہوئے تقریباً 1-5 ملی میٹر تک دانے دار چھرے مختلف صنعتوں جیسے سیرامکس، چنائی، شیشہ، دھات کاری، ریفریکٹریز، کیمیکل، کھاد، فلائی ایش، کاربن بلیک، میٹل پاؤڈر، زرکونیم آکسائیڈ، فارماسیوٹیکلز میں ایک عام عمل ہے کیونکہ وہ اس حوالے سے انتہائی ناقص مواد ہیں۔ اختلاط، جمع، اور دانے دار ایک ہی قدم میں۔ یہاں عمل کا ایک جائزہ اور اہم تحفظات ہیں:
عمل کا جائزہ
1. فیڈ کی تیاری
اس بات کو یقینی بنائیں کہ یکسانیت حاصل کرنے کے لیے پاؤڈر مناسب طریقے سے تیار کیے گئے ہیں (مثلاً، خشک، چھلنی، یا پہلے سے مکس کیے گئے)۔
ذرات کی تشکیل کو فروغ دینے کے لیے بائنڈرز یا مائع ایڈیٹیو (اگر ضرورت ہو) شامل کریں۔
2. اختلاط اور جمع:
شدید بلینڈر کے تیز رفتار گھومنے والے بلیڈ یا پیڈل قینچ اور اثر قوتیں بناتے ہیں جو پاؤڈر کے ذرات کو آپس میں ٹکرانے اور چپکنے کا سبب بنتے ہیں۔
ایک مائع بائنڈر (مثال کے طور پر، پانی، سالوینٹ، یا پولیمر محلول) جمع کو فروغ دینے کے لیے بلینڈر میں اسپرے کیا جا سکتا ہے۔
3. پارٹیکل گروتھ:
جیسا کہ بلینڈر کام کرنا جاری رکھتا ہے، ذرات بڑے مجموعے میں بڑھ جاتے ہیں۔
مطلوبہ ذرہ سائز (1~5 ملی میٹر) حاصل کرنے کے لیے عمل کو کنٹرول کریں۔
4. اخراج:
ایک بار جب دانے دار ہدف کے سائز تک پہنچ جاتے ہیں، تو انہیں مکسر سے خارج کر دیا جاتا ہے۔
درخواست پر منحصر ہے، دانے داروں کو مزید خشک، چھلنی یا ٹھیک کیا جا سکتا ہے۔
4. عمل کے پیرامیٹرز:
اختلاط کی رفتار: دانے دار سائز اور کثافت کو کنٹرول کرنے کے لیے روٹر کی رفتار کو ایڈجسٹ کریں۔
اختلاط کا وقت: مطلوبہ گرینول سائز (~5 ملی میٹر) حاصل کرنے کے لیے دورانیہ کو بہتر بنائیں۔
درجہ حرارت: درجہ حرارت کو کنٹرول کریں اگر گرمی سے متعلق حساس مواد شامل ہوں۔
5. پارٹیکل سائز کنٹرول:
پروسیسنگ کے دوران گرینول سائز کی نگرانی کریں.
چھلنی یا اسکریننگ کا استعمال خارج ہونے کے بعد بڑے یا چھوٹے سائز کے دانے داروں کو الگ کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔
گہرا مکسر استعمال کرنے کے فوائد
کارکردگی: اختلاط اور دانے دار ایک ہی قدم میں کیے جاتے ہیں۔
یکسانیت: مستقل دانے دار سائز اور کثافت پیدا کرتا ہے۔
لچک: وسیع پیمانے پر مواد اور ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے۔
اسکیل ایبلٹی: صنعتی پیداوار کے لیے بڑھایا جا سکتا ہے۔
عمل کے پیرامیٹرز اور سازوسامان کی ترتیبات کو بہتر بنا کر، آپ ایک گہرے مکسر کا استعمال کرتے ہوئے تقریباً 5 ملی میٹر کے گرینولز کو مؤثر طریقے سے تیار کر سکتے ہیں۔
پوسٹ ٹائم: مارچ-20-2025
