Het granuleren van pellets tot een grootte van ongeveer 1-5 mm met behulp van een intensieve menger is een veelgebruikt proces in diverse industrieën, zoals de keramiek-, metselwerk-, glas-, metaal-, vuurvaste materialen-, chemische, meststoffen-, vliegas-, roet-, metaalpoeder-, zirkoniumoxide- en farmaceutische industrie. Intensieve mengers zijn in dit opzicht zeer efficiënt omdat ze mengen, agglomereren en granuleren in één stap combineren. Hier volgt een overzicht van het proces en de belangrijkste aandachtspunten:
Procesoverzicht
1. Voerbereiding
Zorg ervoor dat de poeders goed voorbereid zijn (bijvoorbeeld gedroogd, gezeefd of voorgemengd) om een homogene samenstelling te verkrijgen.
Voeg bindmiddelen of vloeibare additieven toe (indien nodig) om de deeltjesvorming te bevorderen.
2. Mengen en agglomeratie:
De snel roterende messen of schoepen van een intensieve menger creëren schuif- en stootkrachten waardoor poederdeeltjes botsen en aan elkaar kleven.
Een vloeibaar bindmiddel (bijvoorbeeld water, een oplosmiddel of een polymeeroplossing) kan in de menger worden gespoten om agglomeratie te bevorderen.
3. Deeltjesgroei:
Naarmate de blender verder draait, groeien de deeltjes uit tot grotere agglomeraten.
Beheers het proces om de gewenste deeltjesgrootte (1-5 mm) te bereiken.
4. Ontslag:
Zodra de korrels de gewenste grootte hebben bereikt, worden ze uit de menger gehaald.
Afhankelijk van de toepassing kunnen de korrels verder worden gedroogd, gezeefd of uitgehard.
4. Procesparameters:
Mengsnelheid: Pas de rotorsnelheid aan om de korrelgrootte en -dichtheid te regelen.
Mengtijd: Optimaliseer de duur om de gewenste korrelgrootte (~5 mm) te bereiken.
Temperatuur: Regel de temperatuur als er warmtegevoelige materialen bij betrokken zijn.
5. Controle van de deeltjesgrootte:
Houd de korrelgrootte tijdens de verwerking in de gaten.
Na het lossen wordt er gezeefd om te grote of te kleine korrels te scheiden.
Voordelen van het gebruik van een intensieve mixer
Efficiëntie: Mengen en granuleren gebeuren in één stap.
Homogeniteit: zorgt voor een consistente korrelgrootte en -dichtheid.
Flexibiliteit: Geschikt voor een breed scala aan materialen en toepassingen.
Schaalbaarheid: Kan worden opgeschaald voor industriële productie.
Door de procesparameters en apparatuurinstellingen te optimaliseren, kunt u met een intensieve menger efficiënt korrels van circa 5 mm produceren.
Geplaatst op: 20 maart 2025
