Intensivblandare granulatpulver till ca 1-5 mm: Uppnå 95 % granuleringseffektivitet!

Pellets granulerade till cirka 1–5 mm med hjälp av en intensivblandare är en vanlig process inom olika industrier såsom keramik, murverk, glas, metallurgi, eldfasta material, kemikalier, gödningsmedel, flygaska, kimrök, metallpulver, zirkoniumoxid, läkemedel etc. Intensivblandare är mycket effektiva i detta avseende eftersom de kombinerar blandning, agglomerering och granulering i ett enda steg. Här är en översikt över processen och viktiga överväganden:
Processöversikt

cr19 intensivblandare
1. Foderberedning
Säkerställ att pulvren är korrekt förberedda (t.ex. torkade, siktade eller förblandade) för att uppnå homogenitet.
Tillsätt bindemedel eller flytande tillsatser (vid behov) för att främja partikelbildning.

2. Blandning och agglomerering:
De höghastighetsroterande bladen eller paddlarna i en intensivmixer skapar skjuv- och stötkrafter som gör att pulverpartiklar kolliderar och vidhäftar.
Ett flytande bindemedel (t.ex. vatten, lösningsmedel eller polymerlösning) kan sprayas i blandaren för att främja agglomerering.

3. Partikeltillväxt:
Allt eftersom blandaren fortsätter att arbeta växer partiklarna till större agglomerat.
Kontrollera processen för att uppnå önskad partikelstorlek (1~5 mm).

4. Utsläpp:
När granulerna har nått målstorleken töms de ut ur blandaren.
Beroende på tillämpningen kan granulerna torkas, siktas eller härdas ytterligare.

4. Processparametrar:
Blandningshastighet: Justera rotorhastigheten för att kontrollera granulstorlek och densitet.
Blandningstid: Optimera tiden för att uppnå önskad granulatstorlek (~5 mm).
Temperatur: Kontrollera temperaturen om värmekänsliga material är inblandade.

5. Kontroll av partikelstorlek:
Övervaka granulatstorleken under bearbetningen.
Siktning eller screening används efter utmatning för att separera överdimensionerade eller underdimensionerade granuler.

Fördelar med att använda en intensivmixer
Effektivitet: Blandning och granulering sker i ett steg.
Homogenitet: Ger jämn granulatstorlek och densitet.
Flexibilitet: Lämplig för ett brett utbud av material och tillämpningar.
Skalbarhet: Kan skalas upp för industriell produktion.
Genom att optimera processparametrarna och utrustningsinställningarna kan man effektivt producera granuler på cirka 5 mm med hjälp av en intensivblandare.


Publiceringstid: 20 mars 2025
WhatsApp onlinechatt!