Τα σφαιρίδια που κοκκοποιούνται σε μέγεθος περίπου 1-5 mm με τη χρήση εντατικού αναμικτήρα αποτελούν μια κοινή διαδικασία σε διάφορες βιομηχανίες όπως η κεραμική, η τοιχοποιία, το γυαλί, η μεταλλουργία, τα πυρίμαχα υλικά, τα χημικά, τα λιπάσματα, η ιπτάμενη τέφρα, η αιθάλη, οι μεταλλικές σκόνες, το οξείδιο του ζιρκονίου, τα φαρμακευτικά προϊόντα κ.λπ. Τα εντατικά αναμικτήρια είναι πολύ αποτελεσματικά από αυτή την άποψη, επειδή συνδυάζουν την ανάμειξη, τη συσσωμάτωση και την κοκκοποίηση σε ένα μόνο βήμα. Ακολουθεί μια επισκόπηση της διαδικασίας και οι βασικές παραμέτρους:
Επισκόπηση Διαδικασίας
1. Προετοιμασία τροφής
Βεβαιωθείτε ότι οι σκόνες έχουν παρασκευαστεί σωστά (π.χ., έχουν αποξηρανθεί, κοσκινιστεί ή έχουν προαναμειχτεί) για να επιτευχθεί ομοιογένεια.
Προσθέστε συνδετικά υλικά ή υγρά πρόσθετα (εάν απαιτείται) για να προωθήσετε τον σχηματισμό σωματιδίων.
2. Ανάμειξη και συσσωμάτωση:
Οι λεπίδες ή τα πτερύγια που περιστρέφονται υψηλής ταχύτητας ενός εντατικού μπλέντερ δημιουργούν δυνάμεις διάτμησης και κρούσης που προκαλούν τη σύγκρουση και την προσκόλληση των σωματιδίων σκόνης.
Ένα υγρό συνδετικό υλικό (π.χ. νερό, διαλύτης ή διάλυμα πολυμερούς) μπορεί να ψεκαστεί στον αναμικτήρα για να προωθήσει τη συσσωμάτωση.
3. Ανάπτυξη Σωματιδίων:
Καθώς ο αναμικτήρας συνεχίζει να λειτουργεί, τα σωματίδια αναπτύσσονται σε μεγαλύτερα συσσωματώματα.
Ελέγξτε τη διαδικασία για να επιτύχετε το επιθυμητό μέγεθος σωματιδίων (1~5 mm).
4. Εξιτήριο:
Μόλις οι κόκκοι φτάσουν στο επιθυμητό μέγεθος, αποβάλλονται από τον αναμικτήρα.
Ανάλογα με την εφαρμογή, οι κόκκοι μπορούν να ξηρανθούν περαιτέρω, να κοσκινιστούν ή να σκληρυνθούν.
4. Παράμετροι διεργασίας:
Ταχύτητα ανάμειξης: Ρυθμίστε την ταχύτητα του ρότορα για να ελέγξετε το μέγεθος και την πυκνότητα των κόκκων.
Χρόνος ανάμειξης: Βελτιστοποιήστε τη διάρκεια για να επιτύχετε το επιθυμητό μέγεθος κόκκων (~5 mm).
Θερμοκρασία: Ελέγξτε τη θερμοκρασία εάν εμπλέκονται υλικά ευαίσθητα στη θερμότητα.
5. Έλεγχος μεγέθους σωματιδίων:
Παρακολουθήστε το μέγεθος των κόκκων κατά την επεξεργασία.
Το κοσκίνισμα ή η διαλογή χρησιμοποιείται μετά την εκκένωση για τον διαχωρισμό κόκκων μεγάλου ή μικρότερου μεγέθους.
Πλεονεκτήματα της χρήσης ενός εντατικού μίξερ
Αποδοτικότητα: Η ανάμειξη και η κοκκοποίηση γίνονται σε ένα βήμα.
Ομοιογένεια: Παράγει σταθερό μέγεθος και πυκνότητα κόκκων.
Ευελιξία: Κατάλληλο για ένα ευρύ φάσμα υλικών και εφαρμογών.
Επεκτασιμότητα: Μπορεί να κλιμακωθεί για βιομηχανική παραγωγή.
Βελτιστοποιώντας τις παραμέτρους της διεργασίας και τις ρυθμίσεις του εξοπλισμού, μπορείτε να παράγετε αποτελεσματικά κόκκους περίπου 5 mm χρησιμοποιώντας έναν εντατικό αναμικτήρα.
Ώρα δημοσίευσης: 20 Μαρτίου 2025
