സെറാമിക്സ്, മേസൺറി, ഗ്ലാസ്, മെറ്റലർജി, റിഫ്രാക്ടറികൾ, കെമിക്കൽസ്, വളങ്ങൾ, ഫ്ലൈ ആഷ്, കാർബൺ ബ്ലാക്ക്, മെറ്റൽ പൊടികൾ, സിർക്കോണിയം ഓക്സൈഡ്, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽസ് തുടങ്ങിയ വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഇന്റൻസീവ് ബ്ലെൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് ഏകദേശം 1-5 മില്ലിമീറ്റർ വരെ ഗ്രാനുലേറ്റ് ചെയ്യുന്ന പെല്ലറ്റുകൾ ഒരു സാധാരണ പ്രക്രിയയാണ്. മിക്സിംഗ്, അഗ്ലോമറേഷൻ, ഗ്രാനുലേഷൻ എന്നിവ ഒരൊറ്റ ഘട്ടത്തിലേക്ക് സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിനാൽ ഇന്റൻസീവ് ബ്ലെൻഡറുകൾ ഈ കാര്യത്തിൽ വളരെ കാര്യക്ഷമമാണ്. പ്രക്രിയയുടെ ഒരു അവലോകനവും പ്രധാന പരിഗണനകളും ഇതാ:
പ്രക്രിയയുടെ അവലോകനം
1. തീറ്റ തയ്യാറാക്കൽ
പൊടികൾ ശരിയായി തയ്യാറാക്കിയിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക (ഉദാ: ഉണക്കിയതോ, അരിച്ചെടുത്തതോ, അല്ലെങ്കിൽ മുൻകൂട്ടി കലർത്തിയതോ) ഏകതാനത കൈവരിക്കാൻ.
കണിക രൂപീകരണം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിന് ബൈൻഡറുകളോ ദ്രാവക അഡിറ്റീവുകളോ (ആവശ്യമെങ്കിൽ) ചേർക്കുക.
2. മിശ്രണവും സംയോജനവും:
ഒരു ഇന്റൻസീവ് ബ്ലെൻഡറിന്റെ അതിവേഗത്തിൽ കറങ്ങുന്ന ബ്ലേഡുകളോ പാഡലുകളോ ഷിയർ, ആഘാത ശക്തികൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ഇത് പൊടി കണികകൾ കൂട്ടിയിടിക്കുന്നതിനും പറ്റിപ്പിടിക്കുന്നതിനും കാരണമാകുന്നു.
ബ്ലെൻഡറിൽ ഒരു ദ്രാവക ബൈൻഡർ (ഉദാ: വെള്ളം, ലായകം അല്ലെങ്കിൽ പോളിമർ ലായനി) സ്പ്രേ ചെയ്ത് അതിന്റെ ഏകീകരണം വർദ്ധിപ്പിക്കാം.
3. കണിക വളർച്ച:
ബ്ലെൻഡർ പ്രവർത്തിക്കുന്നത് തുടരുമ്പോൾ, കണികകൾ വലിയ അഗ്ലോമറേറ്റുകളായി വളരുന്നു.
ആവശ്യമുള്ള കണിക വലിപ്പം (1~5 മില്ലിമീറ്റർ) കൈവരിക്കുന്നതിന് പ്രക്രിയ നിയന്ത്രിക്കുക.
4. ഡിസ്ചാർജ്:
ഗ്രാന്യൂളുകൾ ലക്ഷ്യ വലുപ്പത്തിൽ എത്തിക്കഴിഞ്ഞാൽ, അവ മിക്സറിൽ നിന്ന് ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യപ്പെടും.
പ്രയോഗത്തെ ആശ്രയിച്ച്, തരികൾ കൂടുതൽ ഉണക്കുകയോ, അരിച്ചെടുക്കുകയോ, ഉണക്കുകയോ ചെയ്യാം.
4. പ്രോസസ് പാരാമീറ്ററുകൾ:
മിക്സിംഗ് വേഗത: ഗ്രാനുൾ വലുപ്പവും സാന്ദ്രതയും നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് റോട്ടർ വേഗത ക്രമീകരിക്കുക.
മിക്സിംഗ് സമയം: ആവശ്യമുള്ള ഗ്രാനുൾ വലുപ്പം (~5 മില്ലിമീറ്റർ) കൈവരിക്കുന്നതിന് ദൈർഘ്യം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക.
താപനില: താപ സംവേദനക്ഷമതയുള്ള വസ്തുക്കൾ ഉൾപ്പെട്ടിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ താപനില നിയന്ത്രിക്കുക.
5. കണിക വലിപ്പ നിയന്ത്രണം:
പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് ഗ്രാനുളിന്റെ വലുപ്പം നിരീക്ഷിക്കുക.
ഡിസ്ചാർജിനു ശേഷം വലിപ്പം കൂടിയതോ വലിപ്പം കുറഞ്ഞതോ ആയ തരികൾ വേർതിരിക്കുന്നതിന് അരിപ്പ അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രീനിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഒരു ഇന്റൻസീവ് മിക്സർ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ
കാര്യക്ഷമത: മിശ്രിതമാക്കലും ഗ്രാനുലേഷനും ഒരു ഘട്ടത്തിലാണ് ചെയ്യുന്നത്.
ഏകത: സ്ഥിരമായ ഗ്രാനുൾ വലുപ്പവും സാന്ദ്രതയും ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു.
വഴക്കം: വൈവിധ്യമാർന്ന മെറ്റീരിയലുകൾക്കും ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും അനുയോജ്യം.
സ്കെയിലബിളിറ്റി: വ്യാവസായിക ഉൽപ്പാദനത്തിനായി സ്കെയിൽ ചെയ്യാൻ കഴിയും.
പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകളും ഉപകരണ ക്രമീകരണങ്ങളും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, ഒരു ഇന്റൻസീവ് മിക്സർ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ഏകദേശം 5 മില്ലീമീറ്റർ ഗ്രാന്യൂളുകൾ കാര്യക്ഷമമായി ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.
പോസ്റ്റ് സമയം: മാർച്ച്-20-2025
