Интензивен миксер гранулира прахове до около 1-5 мм: Постигнете 95% ефективност на гранулиране!

Гранулирането на пелети до около 1-5 мм с помощта на интензивен смесител е често срещан процес в различни индустрии, като керамика, зидария, стъкло, металургия, огнеупорни материали, химикали, торове, летяща пепел, сажди, метални прахове, циркониев оксид, фармацевтика и др. Интензивните смесители са много ефективни в това отношение, защото комбинират смесване, агломерация и гранулиране в една стъпка. Ето общ преглед на процеса и ключови съображения:
Преглед на процеса

интензивен миксер cr19
1. Приготвяне на фураж
Уверете се, че праховете са правилно приготвени (напр. изсушени, пресяти или предварително смесени), за да се постигне хомогенност.
Добавете свързващи вещества или течни добавки (ако е необходимо), за да насърчите образуването на частици.

2. Смесване и агломерация:
Високоскоростните въртящи се остриета или лопатки на интензивен блендер създават сили на срязване и удар, които карат прахообразните частици да се сблъскват и залепват.
Течно свързващо вещество (например вода, разтворител или полимерен разтвор) може да се напръска в смесителя, за да се насърчи агломерацията.

3. Растеж на частиците:
Докато блендерът продължава да работи, частиците се превръщат в по-големи агломерати.
Контролирайте процеса, за да постигнете желания размер на частиците (1~5 мм).

4. Освобождаване от отговорност:
След като гранулите достигнат целевия размер, те се изхвърлят от смесителя.
В зависимост от приложението, гранулите могат да бъдат допълнително изсушени, пресяти или втвърдени.

4. Параметри на процеса:
Скорост на смесване: Регулирайте скоростта на ротора, за да контролирате размера и плътността на гранулите.
Време за смесване: Оптимизирайте продължителността, за да постигнете желания размер на гранулите (~5 мм).
Температура: Контролирайте температурата, ако се използват термочувствителни материали.

5. Контрол на размера на частиците:
Следете размера на гранулите по време на обработката.
Пресяването или филтрирането се използва след изхвърляне, за да се отделят гранули с по-голям или по-малък размер.

Предимства на използването на интензивен миксер
Ефективност: Смесването и гранулирането се извършват в една стъпка.
Хомогенност: Осигурява еднакъв размер и плътност на гранулите.
Гъвкавост: Подходящ за широк спектър от материали и приложения.
Мащабируемост: Може да се мащабира за промишлено производство.
Чрез оптимизиране на параметрите на процеса и настройките на оборудването, можете ефективно да произвеждате гранули с размер около 5 мм, използвайки интензивен миксер.


Време на публикуване: 20 март 2025 г.
Онлайн чат в WhatsApp!