Інтенсивний змішувач гранулює порошки приблизно до 1-5 мм: досягає ефективності грануляції 95%!

Гранули, подрібнені до розміру приблизно 1-5 мм за допомогою інтенсивного змішувача, є поширеним процесом у різних галузях промисловості, таких як кераміка, кам'яна кладка, скло, металургія, вогнетриви, хімічна промисловість, добрива, зола, сажа, металеві порошки, оксид цирконію, фармацевтика тощо. Інтенсивні змішувачі дуже ефективні в цьому відношенні, оскільки вони поєднують змішування, агломерацію та грануляцію в один крок. Ось огляд процесу та ключові міркування:
Огляд процесу

інтенсивний міксер cr19
1. Підготовка корму
Переконайтеся, що порошки належним чином підготовлені (наприклад, висушені, просіяні або попередньо змішані) для досягнення однорідності.
Додайте сполучні речовини або рідкі добавки (за потреби) для сприяння утворенню частинок.

2. Змішування та агломерація:
Високошвидкісні обертові лопаті або лопаті інтенсивного блендера створюють сили зсуву та удару, які призводять до зіткнення та злипання частинок порошку.
Рідке сполучне речовина (наприклад, вода, розчинник або розчин полімеру) може бути розпилене в змішувач для сприяння агломерації.

3. Ріст частинок:
У міру того, як блендер продовжує працювати, частинки перетворюються на більші агломерати.
Контролюйте процес для досягнення бажаного розміру частинок (1~5 мм).

4. Виписка:
Як тільки гранули досягнуть цільового розміру, їх вивантажують із змішувача.
Залежно від застосування, гранули можуть бути додатково сушені, просіювані або затверділі.

4. Параметри процесу:
Швидкість змішування: регулюйте швидкість ротора, щоб контролювати розмір і щільність гранул.
Час змішування: Оптимізуйте тривалість для досягнення бажаного розміру гранул (~5 мм).
Температура: Контролюйте температуру, якщо використовуються термочутливі матеріали.

5. Контроль розміру частинок:
Слідкуйте за розміром гранул під час обробки.
Просіювання або грохочення використовується після вивантаження для відділення гранул великого або малого розміру.

Переваги використання інтенсивного міксера
Ефективність: Змішування та грануляція виконуються за один крок.
Однорідність: Забезпечує однаковий розмір та щільність гранул.
Гнучкість: підходить для широкого спектру матеріалів та застосувань.
Масштабованість: Можна масштабувати для промислового виробництва.
Оптимізуючи параметри процесу та налаштування обладнання, можна ефективно виробляти гранули розміром близько 5 мм за допомогою інтенсивного змішувача.


Час публікації: 20 березня 2025 р.
Онлайн-чат у WhatsApp!