ເມັດ granulated ປະມານ 1-5 ມມໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງປັ່ນແບບເຂັ້ມຂຸ້ນແມ່ນຂະບວນການທົ່ວໄປໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆເຊັ່ນເຊລາມິກ, ການຜະສົມ, ແກ້ວ, ໂລຫະ, refractories, ສານເຄມີ, ຝຸ່ນ, ຂີ້ເທົ່າແມງວັນ, ກາກບອນສີດໍາ, ຝຸ່ນໂລຫະ, zirconium oxide, ຢາ, ແລະອື່ນໆ. ເຄື່ອງປັ່ນແບບເຂັ້ມຂຸ້ນແມ່ນປະສົມປະສານທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍໃນຂັ້ນຕອນດຽວ. ນີ້ແມ່ນພາບລວມຂອງຂະບວນການແລະການພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນ:
ພາບລວມຂະບວນການ
1. ການກະກຽມອາຫານ
ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຝຸ່ນໄດ້ຖືກກະກຽມຢ່າງຖືກຕ້ອງ (ຕົວຢ່າງ, ຕາກໃຫ້ແຫ້ງ, sieved, ຫຼືປະສົມກ່ອນ) ເພື່ອບັນລຸຄວາມເປັນເອກະພາບ.
ເພີ່ມສານຜູກຫຼືສານເຕີມແຕ່ງຂອງແຫຼວ (ຖ້າຕ້ອງການ) ເພື່ອສົ່ງເສີມການສ້າງອະນຸພາກ.
2. ການປະສົມແລະການລວມຕົວ:
ແຜ່ນໃບຫມູນວຽນຄວາມໄວສູງ ຫຼືແຜ່ນແພຂອງເຄື່ອງປັ່ນທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນຈະສ້າງແຮງຕັດ ແລະຜົນກະທົບທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດອະນຸພາກຂອງຜົງຂັດກັນ ແລະຕິດກັນ.
ເຄື່ອງປະສົມຂອງແຫຼວ (ຕົວຢ່າງ: ນໍ້າ, ສານລະລາຍ ຫຼື ໂພລີເມີ) ສາມາດສີດເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງປັ່ນເພື່ອສົ່ງເສີມການລວມຕົວ.
3. ການຂະຫຍາຍຕົວຂອງອະນຸພາກ:
ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງປັ່ນຍັງສືບຕໍ່ດໍາເນີນການ, ອະນຸພາກຈະເລີນເຕີບໂຕເປັນ agglomerate ຂະຫນາດໃຫຍ່.
ຄວບຄຸມຂະບວນການເພື່ອບັນລຸຂະຫນາດອະນຸພາກທີ່ຕ້ອງການ (1 ~ 5 ມມ).
4. ລົງຂາວ:
ເມື່ອ granules ໄດ້ບັນລຸຂະຫນາດເປົ້າຫມາຍ, ເຂົາເຈົ້າໄດ້ຖືກ discharged ຈາກ mixer ໄດ້.
ອີງຕາມການນໍາໃຊ້, ເມັດອາດຈະແຫ້ງຕື່ມອີກ, sieved ຫຼືປິ່ນປົວ.
4. ຕົວກໍານົດການຂະບວນການ:
ຄວາມໄວການປະສົມ: ປັບຄວາມໄວຂອງ rotor ເພື່ອຄວບຄຸມຂະຫນາດ granules ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນ.
ເວລາປະສົມ: ເພີ່ມປະສິດທິພາບໄລຍະເວລາເພື່ອໃຫ້ບັນລຸຂະຫນາດເມັດທີ່ຕ້ອງການ (~5 ມມ).
ອຸນຫະພູມ: ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຖ້າຫາກວ່າວັດສະດຸທີ່ລະອຽດອ່ອນຄວາມຮ້ອນມີສ່ວນຮ່ວມ.
5. ການຄວບຄຸມຂະຫນາດອະນຸພາກ:
ຕິດຕາມກວດກາຂະຫນາດ granule ໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ.
Sieving ຫຼື screening ແມ່ນໃຊ້ຫຼັງຈາກການໄຫຼອອກເພື່ອແຍກ granules ຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼື undersized.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງປະສົມແບບສຸມ
ປະສິດທິພາບ: ການປະສົມແລະການ granulation ແມ່ນເຮັດໃນຂັ້ນຕອນດຽວ.
Homogeneity: ຜະລິດຂະຫນາດ granule ທີ່ສອດຄ່ອງແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນ.
ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ: ເຫມາະສໍາລັບລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງວັດສະດຸແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.
Scalability: ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ສໍາລັບການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ.
ໂດຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຕົວກໍານົດການຂະບວນການແລະການຕັ້ງຄ່າອຸປະກອນ, ທ່ານສາມາດຜະລິດເມັດທີ່ມີຂະຫນາດປະມານ 5 ມມຢ່າງມີປະສິດທິພາບໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງປະສົມທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນ.
ເວລາປະກາດ: 20-03-2025
