Intensive Mixer granulate powders hanggang humigit-kumulang 1-5 mm: Makamit ang 95% Granulation Efficiency!

Ang mga pellet na kinumpleto hanggang humigit-kumulang 1-5 mm gamit ang isang intensive blender ay isang karaniwang proseso sa iba't ibang industriya tulad ng seramika, masonerya, salamin, metalurhiya, refractories, kemikal, pataba, fly ash, carbon black, metal powders, zirconium oxide, mga parmasyutiko, atbp. Ang mga intensive blender ay napakaepektibo sa bagay na ito dahil pinagsasama nila ang paghahalo, agglomeration, at granulation sa isang hakbang. Narito ang isang pangkalahatang-ideya ng proseso at mga pangunahing konsiderasyon:
Pangkalahatang-ideya ng Proseso

cr19 masinsinang panghalo
1. Paghahanda ng Pakain
Tiyakin na ang mga pulbos ay maayos na inihanda (hal., pinatuyo, sinala, o paunang hinalo) upang makamit ang homogeneity.
Magdagdag ng mga binder o likidong additives (kung kinakailangan) upang mapabilis ang pagbuo ng mga particle.

2. Paghahalo at Pag-iipon:
Ang mga high-speed na umiikot na blades o paddles ng isang intensive blender ay lumilikha ng mga puwersa ng paggupit at pagtama na nagiging sanhi ng pagbangga at pagdikit ng mga particle ng pulbos.
Maaaring i-spray ang isang likidong binder (hal., tubig, solvent, o polymer solution) sa blender upang mapabilis ang pag-iipon.

3. Paglago ng Partikulo:
Habang patuloy na gumagana ang blender, ang mga partikulo ay lumalaki at nagiging mas malalaking aglomerate.
Kontrolin ang proseso upang makamit ang nais na laki ng partikulo (1~5 mm).

4. Paglabas:
Kapag naabot na ng mga granule ang target na laki, ilalabas na ang mga ito mula sa mixer.
Depende sa aplikasyon, ang mga granule ay maaaring patuyuin pa, salain, o pakuluan.

4. Mga parametro ng proseso:
Bilis ng paghahalo: Ayusin ang bilis ng rotor upang makontrol ang laki at densidad ng granule.
Oras ng paghahalo: I-optimize ang tagal upang makamit ang ninanais na laki ng granule (~5 mm).
Temperatura: Kontrolin ang temperatura kung may mga materyales na sensitibo sa init na kasangkot.

5. Pagkontrol sa laki ng partikulo:
Subaybayan ang laki ng granule habang pinoproseso.
Ginagamit ang salaan o screening pagkatapos ng paglabas upang paghiwalayin ang mga malalaki o maliliit na granule.

Mga kalamangan ng paggamit ng intensive mixer
Kahusayan: Ang paghahalo at granulasyon ay ginagawa sa isang hakbang.
Homogeneity: Gumagawa ng pare-parehong laki at densidad ng granule.
Kakayahang umangkop: Angkop para sa iba't ibang uri ng mga materyales at aplikasyon.
Kakayahang Iskalahin: Maaaring i-scale up para sa industriyal na produksyon.
Sa pamamagitan ng pag-optimize sa mga parametro ng proseso at mga setting ng kagamitan, maaari kang mahusay na makagawa ng mga granule na may sukat na humigit-kumulang 5 mm gamit ang isang intensive mixer.


Oras ng pag-post: Mar-20-2025

MGA KAUGNAY NA PRODUKTO

Online na Pakikipag-chat sa WhatsApp!