၁-၅ မီလီမီတာခန့်အထိ ပြင်းထန်သော ရောနှော အမှုန့်များ- အမှုန့်ဖွဲ့စည်းမှု စွမ်းဆောင်ရည် ၉၅% ကို ရရှိစေပါသည်။

ပြင်းထန်သော ဘလင်းဒါကို အသုံးပြု၍ ၁-၅ မီလီမီတာခန့်အထိ အမှုန့်ကြိတ်ထားသော အလုံးလေးများသည် ကြွေထည်၊ အုတ်၊ ဖန်၊ သတ္တုဗေဒ၊ အပူပေးစက်များ၊ ဓာတုပစ္စည်းများ၊ ဓာတ်မြေဩဇာများ၊ ပြာမှုန့်များ၊ ကာဗွန်အနက်ရောင်၊ သတ္တုမှုန့်များ၊ ဇာကွန်နီယမ်အောက်ဆိုဒ်၊ ဆေးဝါးများ စသည်တို့ကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် အသုံးများသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ပြင်းထန်သော ဘလင်းဒါများသည် ရောနှောခြင်း၊ စုစည်းခြင်းနှင့် အမှုန့်ကြိတ်ခြင်းတို့ကို တစ်ဆင့်တည်းတွင် ပေါင်းစပ်ထားသောကြောင့် ဤကိစ္စနှင့်ပတ်သက်၍ အလွန်ထိရောက်မှုရှိပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်၏ ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်နှင့် အဓိကထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
လုပ်ငန်းစဉ်ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်

၁။ အစာပြင်ဆင်ခြင်း
အမှုန့်များကို သမအောင် ပြင်ဆင်ထားကြောင်း (ဥပမာ- အခြောက်ခံခြင်း၊ ဇကာစစ်ခြင်း သို့မဟုတ် ကြိုတင်ရောနှောခြင်း) တူညီသောအနေအထားရရှိရန် သေချာပါစေ။
အမှုန်ဖွဲ့စည်းမှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ချည်နှောင်ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် အရည်ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ (လိုအပ်ပါက) ထည့်ပါ။

၂။ ရောနှောခြင်းနှင့် စုပုံခြင်း
ပြင်းထန်သော ဘလင်းဒါ၏ မြန်နှုန်းမြင့်လည်ပတ်နေသော ဓါးသွားများ သို့မဟုတ် လှော်တက်များသည် အမှုန့်အမှုန်များ တိုက်မိပြီး ကပ်ငြိစေသည့် ပွတ်တိုက်အားနှင့် ထိခိုက်မှုအားများကို ဖန်တီးပေးသည်။
စုပုံလာမှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အရည်ပေါင်းစပ်ပစ္စည်း (ဥပမာ ရေ၊ ပျော်ရည် သို့မဟုတ် ပိုလီမာအရည်) ကို ဘလင်းဒါထဲသို့ ဖြန်းနိုင်သည်။

၃။ အမှုန်ကြီးထွားမှု-
ဘလင်းဒါ ဆက်လက်လည်ပတ်နေသည်နှင့်အမျှ အမှုန်အမွှားများသည် ပိုကြီးသော အနည်အနှစ်များအဖြစ် ကြီးထွားလာသည်။
လိုချင်သော အမှုန်အရွယ်အစား (၁~၅ မီလီမီတာ) ရရှိရန် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ထိန်းချုပ်ပါ။

၄။ ဆင်းခြင်း-
အမှုန့်များသည် ပစ်မှတ်အရွယ်အစားသို့ ရောက်ရှိသည်နှင့်၊ ၎င်းတို့ကို ရောနှောစက်မှ ထုတ်လွှတ်ပါသည်။
အသုံးချမှုပေါ် မူတည်၍ အမှုန့်များကို ထပ်မံအခြောက်ခံခြင်း၊ ဇကာဖြင့် စစ်ခြင်း သို့မဟုတ် အအေးခံခြင်းတို့ ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။

၄။ လုပ်ငန်းစဉ် ကန့်သတ်ချက်များ-
ရောနှောမြန်နှုန်း- အမှုန့်အရွယ်အစားနှင့် သိပ်သည်းဆကို ထိန်းချုပ်ရန် ရိုတာမြန်နှုန်းကို ချိန်ညှိပါ။
ရောစပ်ချိန်- လိုချင်သော အမှုန်အရွယ်အစား (~၅ မီလီမီတာ) ရရှိရန် ကြာချိန်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပါ။
အပူချိန်- အပူဒဏ်ခံနိုင်သော ပစ္စည်းများ ပါဝင်ပတ်သက်ပါက အပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်ပါ။

၅။ အမှုန်အရွယ်အစားထိန်းချုပ်မှု
စီမံဆောင်ရွက်နေစဉ်အတွင်း အမှုန့်အရွယ်အစားကို စောင့်ကြည့်ပါ။
စွန့်ထုတ်ပြီးနောက် အရွယ်အစားကြီးမားသော သို့မဟုတ် အရွယ်အစားသေးငယ်သော အမှုန့်များကို ခွဲထုတ်ရန်အတွက် စစ်ထုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် စစ်ထုတ်ခြင်းကို အသုံးပြုသည်။

intensive mixer အသုံးပြုခြင်းရဲ့ အားသာချက်များ
ထိရောက်မှု- ရောနှောခြင်းနှင့် အမှုန့်ကြိတ်ခြင်းတို့ကို တစ်ဆင့်တည်းတွင် လုပ်ဆောင်သည်။
တစ်သားတည်းဖြစ်မှု- အမှုန်အရွယ်အစားနှင့် သိပ်သည်းဆကို တသမတ်တည်း ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှု- ပစ္စည်းများနှင့် အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးအတွက် သင့်လျော်သည်။
တိုးချဲ့နိုင်မှု- စက်မှုထုတ်လုပ်မှုအတွက် တိုးချဲ့နိုင်သည်။
လုပ်ငန်းစဉ် ကန့်သတ်ချက်များနှင့် စက်ပစ္စည်းဆက်တင်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့်၊ ပြင်းထန်သော ရောနှောစက်ကို အသုံးပြု၍ ၅ မီလီမီတာခန့်ရှိသော အမှုန့်များကို ထိရောက်စွာ ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။