Există mai multe tipuri de echipamente de amestecare refractară disponibile pe piață. Printre cele mai comune se numără mixerele cu palete,mixere de tigaieși mixere planetare. Fiecare tip are propriile caracteristici și avantaje unice. Malaxoarele cu palete folosesc palete rotative pentru a amesteca materialele, în timp cemixere de tigaieau o cuvă rotativă pentru a realiza o amestecare completă. Mixerele planetare oferă o acțiune de amestecare mai complexă cu agitatoare multiple.
Comparație între mixerele planetare refractare și mixerele de mare intensitate pentru materiale refractare
| Caracteristici | Mixer planetar pentru refractare | Mixer intensivs pentru refractare |
| Principiul fundamental | Brațele de agitare se rotesc în jurul axei principale, formând o traiectorie complexă de mișcare planetară, fără unghiuri moarte. | Rotorul central de mare viteză se rotește în direcția opusă cilindrului, creând forfecare și convecție în contracurent de mare intensitate. |
| Caracteristicile de amestecare | Omogenitate ridicată, uniformitate macroscopică și microscopică bună; proces relativ blând, cu deteriorare minimă a particulelor. | Forță puternică de forfecare, cu efecte de frământare și zdrobire, promovând granularea materialului și dispersarea fibrelor. |
| Avantaje | Amestecare fără unghiuri moarte, etanșare bună, structură compactă, întreținere relativ convenabilă, rentabilitate ridicată. | Forță de amestecare extrem de mare, capacitate mare de a manipula materiale cu vâscozitate ridicată care necesită frământare, eficiență ridicată. |
| Materiale aplicabile | Diverse materiale refractare nemodificate: betoane refractare, amestecuri de gunoaie, mortare refractare, amestecuri de batere etc. | Materiale din cărămizi care necesită granulare sau lipire puternică: cum ar fi cărămizile magnezie-carbon, materialele din cărămizi alumină-magnezie-carbon, materialele care conțin fibre sau lianți gudronoși. |
| Scenarii tipice | Linii de producție pentru materiale refractare turnabile și procese de dozare/amestecare în fabrici de materiale refractare. | Linii de producție pentru cărămizi refractare speciale (cum ar fi cărămizile pentru căptușeala oalei de turnare) și pretratarea materiilor prime care necesită granulare. |
Funcție și principiu de funcționare:
• Funcționează pe principiul mișcării planetare. Instrumentele de amestecare se rotesc în jurul axei mixerului, rotindu-se simultan pe propriile axe. Această mișcare dublă asigură amestecarea completă și uniformă a ingredientelor din beton.
• Capabil să manipuleze o gamă largă de amestecuri de betoane, de la betoane cu tasare mică la tasare mare.
Avantajele mixerului planetar pentru materiale refractare:
• Eficiență ridicată de amestecare: Asigură distribuirea uniformă a tuturor ingredientelor într-un timp scurt, rezultând un beton de înaltă calitate.
• Durabilitate: Construit cu materiale robuste pentru a rezista condițiilor dure de amestecare a betonului.
• Versatilitate: Poate fi utilizat pentru diferite tipuri de proiecte, inclusiv șantiere de construcții la scară largă și producții în loturi mici.
Funcție și scop
AcestMixer planetar refractarEchipamentul este conceput pentru a amesteca temeinic diverse materiale refractare pentru a obține un amestec omogen. Acesta joacă un rol vital în asigurarea calității și performanței produsului refractar final. Prin distribuirea uniformă a diferitelor componente, cum ar fi agregatele refractare, lianții și aditivii, mixerul ajută la crearea unui material consistent care poate rezista la temperaturi ridicate și medii dure.
Caracteristici cheie
- Eficiență ridicată de amestecare:Echipamentele de amestecare refractară sunt proiectate pentru a asigura o amestecare rapidă și eficientă, reducând timpul de producție.
- Durabilitate:Fabricate din materiale de înaltă calitate, aceste mixere sunt construite pentru a rezista la natura abrazivă a materialelor refractare și la utilizarea pe termen lung.
- Setări reglabile:Multe modele permit ajustarea vitezei de amestecare, a timpului și a intensității pentru a satisface diferite cerințe de producție.
- Întreținere ușoară:Cu o proiectare și o construcție adecvate, mixerele refractare sunt relativ ușor de întreținut, reducând timpii de nefuncționare și costurile de întreținere.
Aplicații
Echipamentele de amestecare refractară sunt utilizate pe scară largă în diverse industrii unde este necesară rezistența la temperaturi ridicate. Aceasta include fabricarea oțelului,producția de ciment, fabricarea sticleiși generarea de energie electrică. Materialele refractare amestecate sunt utilizate pentru căptușirea cuptoarelor, a cuptoarelor și a altor echipamente la temperaturi înalte, pentru a le proteja de căldură și uzură.
Anterior: Granulator de laborator cu amestecare rapidă de 5 litri Următorul: Mixer intensiv de laborator CR02 pentru amestecare și granulare
