Миксерҳои пуршиддат дар гранулизатсияи хокаи сафолӣ истифода мешавад.Гранулизатсияи хокаи сафолӣҷараёнест, ки дар он хокаҳои хуби сафолӣ ба гранулаҳо табдил меёбанд, ки зарраҳои калонтар ва озод ҷараён доранд. Ин муҳим аст, зеро коркард, интиқол ва истифода бурдани гранулаҳо дар равандҳои минбаъда ба монанди пресскунӣ ё қолабӣ осонтар аст.
Микшерҳои пуршиддат на танҳо хокаро бо пайвандкунанда ё дигар иловаҳо омехта мекунанд, балки ба ташаккули гранулҳо низ кӯмак мекунанд.
CO-NELE Миксери пуршиддат, ки ба фикрам, як навъи миксерҳои пуршиддат аст, ки барои эҷоди shear.hich як контейнери даврзананда ва асбоби омехтаро истифода мебарад.
Ба ман лозим аст, ки хусусиятҳои асосии миксерҳои пуршиддатро шарҳ диҳам. Масалан, миксерҳои баланд-буриш, дорои теғҳо ё роторҳое мебошанд, ки бо суръати баланд ҳаракат мекунанд ва қувваҳои буришкунандаро эҷод мекунанд, ки дар шикастани зарраҳо ва мусоидат ба агломератсия ҳангоми илова кардани пайвандҳо кӯмак мекунанд.
Афзалиятҳои истифодаи миксерҳои пуршиддат вақти коркарди тезтар, омехтаи якхела, назорати беҳтари андоза ва зичии гранулаҳо ва қобилияти коркарди маводҳои гуногунро дар бар мегиранд.
Барномаҳо дар коркарди сафолӣ дар омода кардани гранулҳо барои пресскунии хушк, пресскунии изостатикӣ ё усулҳои дигари шаклсозӣ мебошанд. Сифати гранулҳо ба хосиятҳои маҳсулоти ниҳоӣ, ба монанди зичӣ, мустаҳкамӣ ва якрангӣ таъсир мерасонад. Бинобар ин, қобилияти миксер барои тавлиди гранулҳои пайваста муҳим аст.
Микшери пуршиддат параметрҳои равандро, ки муҳиманд, ба монанди вақти омехта, суръати риштаҳо, суръати илова кардани пайвандак ва назорати ҳарорат. Ин параметрҳо бояд барои ба даст овардани хусусиятҳои дилхоҳи гранулҳо оптимизатсия карда шаванд. Шояд маводи моеъ низ омил аст, хусусан агар як пайвандгари моеъ истифода шавад. Миксер бояд биндерро ба таври баробар тақсим кунад ва мо онро дар хок хушк кунем.
Миксерҳои пуршиддат барои гранулизатсияи хокаи сафолӣ
Гранулизатсияи хокаи сафолӣ хокаҳои хубро ба гранулҳои озод табдил медиҳад, коркард ва коркардро беҳтар мекунад. Миксерҳои пуршиддат дар ин раванд муҳим мебошанд, ки омехтаи энергияи баландро бо гранулятсия тавассути қувваҳои механикӣ ва ҳамгироии пайвандак муттаҳид мекунанд.
Миксерҳои пуршиддат:
Тарҳ: Зарфи гардишкунанда бо асбобҳои омехтаи муқобил.
Функсия: Қувваҳои марказгурез ва буришро барои ташаккули гранулаҳои якхела муттаҳид мекунад.
Принсипҳои кори миксер пуршиддат
Қувваҳои буридан ва таъсир: Пидҳо / роторҳо энергияи механикиро барои шикастани зарраҳо истифода мебаранд ва ба агломератсия мусоидат мекунанд.
Интегратсияи бастабандӣ: Пайвасткунакҳои моеъ пошида мешаванд ва яксон тақсим карда мешаванд ва тавассути қувваҳои капиллярӣ гранулҳоро ташкил медиҳанд.
Назорати афзоиши гранулҳо: Танзими суръати майса ва вақти омехта зич ва андозаи гранулаҳоро танзим мекунад.
Суръати танзимшаванда: Шиддати буришро барои хосиятҳои гранулаҳои мувофиқ назорат мекунад.
Маводҳои ба фарсуда тобовар: ҷузъҳои пӯлоди сафолӣ ё сахтшуда барои тобоварӣ ба сафолҳои абразивӣ.
Автоматикунонӣ: Датчикҳо ва PLCҳо барои мониторинги воқеии намӣ, андоза ва зичӣ.
Гранулҳои якхела: Андоза ва зичии муттасил натиҷаҳои пахшкунӣ / қолабро беҳтар мекунанд.
Самаранокӣ: Коркарди босуръати давраҳои давраро кам мекунад.
Имконият: Маводҳои гуногунро (глинозем, циркония) ва пайвасткунакҳоро (PVA, PEG) коркард мекунад.
Истеҳсоли гармӣ: Барои пешгирии таназзули пайвандак системаҳои хунуккуниро талаб мекунад.
Фарсудашавӣ ва фарсуда: сафолҳои абразивӣ нигоҳубини зуд-зудро талаб мекунанд.
Аз ҳад зиёд гранулятсия: Хатари пайдоиши гранулҳои зич дар сурати нодуруст оптимизатсия кардани параметрҳо.
Хусусиятҳои моддӣ: абразивӣ, андозаи зарраҳо ва намуди пайвандкунанда.
Миқёс: Миксерҳои гурӯҳӣ барои дақиқ; системаҳои пайваста барои истеҳсоли ҳаҷм.
Нигоҳдорӣ: Тарҳҳои тозакунии осон ва маводи устувор барои кам кардани вақти бекорӣ.
Системаҳои идоракунии интеллектуалӣ: тасҳеҳҳои аз ҷониби AI идорашаванда барои гранулятсияи оптималӣ.
Маводҳои пешрафта: пӯшишҳои таркибӣ барои дароз кардани мӯҳлати миксер.
Миксерҳои пуршиддат ба монанди навъҳои баландошёна ва Эйрих ҷузъи ҷудонашавандаи гранулизатсияи сафолӣ буда, самаранокӣ ва назоратро пешниҳод мекунанд. Интихоби ҳалқа аз эҳтиёҷоти моддӣ, миқёси истеҳсолот ва хусусиятҳои технологӣ барои таъмини гранулҳои баландсифати поёнӣ вобаста аст.
Вақти фиристодан: май-28-2025
