Mixer intensif digunakan dalam granulasi bubuk keramik.Granulasi bubuk keramikadalah proses di mana serbuk keramik halus diubah menjadi butiran, yang merupakan partikel yang lebih besar dan mengalir bebas. Ini penting karena butiran lebih mudah ditangani, diangkut, dan digunakan dalam proses selanjutnya seperti pengepresan atau pencetakan.
Pencampur intensif tidak hanya mencampur bubuk dengan bahan pengikat atau aditif lainnya tetapi juga membantu membentuk butiran.
CO-NELE Intensive Mixer, yang menurut saya adalah jenis mixer intensif yang menggunakan wadah berputar dan alat pencampur untuk menghasilkan geseran tinggi. Yang mungkin memiliki dayung berputar yang mencampur dan menggranulasi.
Saya perlu menguraikan fitur-fitur utama mixer intensif.Mixer geser tinggi,misalnya,memiliki bilah atau rotor yang bergerak pada kecepatan tinggi, yang menciptakan gaya geser yang membantu memecah partikel dan meningkatkan penggumpalan saat bahan pengikat ditambahkan.
Keuntungan menggunakan mixer intensif meliputi waktu pemrosesan yang lebih cepat, pencampuran yang lebih seragam, kontrol yang lebih baik atas ukuran dan kepadatan butiran, dan kemampuan untuk menangani berbagai bahan.
Aplikasi dalam pemrosesan keramik meliputi penyiapan butiran untuk pengepresan kering, pengepresan isostatik, atau metode pembentukan lainnya. Kualitas butiran memengaruhi sifat produk akhir, seperti kepadatan, kekuatan, dan keseragaman. Jadi, kemampuan pencampur untuk menghasilkan butiran yang konsisten sangatlah penting.
Pencampur intensif memiliki parameter proses yang penting, seperti waktu pencampuran, kecepatan bilah, laju penambahan bahan pengikat, dan kontrol suhu. Parameter ini perlu dioptimalkan untuk mendapatkan karakteristik butiran yang diinginkan. Mungkin kadar air juga menjadi faktor, terutama jika pengikat cair digunakan. Pencampur perlu mendistribusikan bahan pengikat secara merata ke seluruh bubuk untuk membentuk butiran tanpa membuatnya terlalu basah atau terlalu kering.
Mixer Intensif untuk Granulasi Serbuk Keramik
Granulasi bubuk keramik mengubah bubuk halus menjadi butiran yang mengalir bebas, meningkatkan penanganan dan pemrosesan. Pencampur intensif sangat penting dalam proses ini, menggabungkan pencampuran berenergi tinggi dengan granulasi melalui gaya mekanis dan integrasi pengikat.
Mixer Intensif:
Desain: Bejana berputar dengan alat pencampur yang berputar berlawanan arah.
Fungsi: Menggabungkan gaya sentrifugal dan geser untuk pembentukan butiran yang homogen.
Prinsip Kerja Mixer Intensif
Gaya Geser dan Benturan: Bilah/rotor menerapkan energi mekanis untuk memecah partikel, sehingga mendorong penggumpalan.
Integrasi Pengikat: Pengikat cair disemprotkan dan didistribusikan secara merata, membentuk butiran melalui gaya kapiler.
Kontrol Pertumbuhan Granul: Menyesuaikan kecepatan bilah dan waktu pencampuran mengatur kepadatan dan ukuran granula.
Kecepatan yang Dapat Disesuaikan: Mengontrol intensitas geser untuk sifat butiran yang disesuaikan.
Bahan Tahan Aus: Komponen baja berlapis keramik atau dikeraskan untuk menahan keramik abrasif.
Otomatisasi: Sensor dan PLC untuk pemantauan kelembapan, ukuran, dan kepadatan secara real-time.
Granul Seragam: Ukuran dan kepadatan yang konsisten meningkatkan hasil pengepresan/pencetakan.
Efisiensi: Pemrosesan cepat mengurangi waktu siklus.
Fleksibilitas:Menangani beragam bahan (alumina, zirkonia) dan pengikat (PVA, PEG).
Pembangkitan Panas: Memerlukan sistem pendingin untuk mencegah degradasi pengikat.
Keausan: Keramik abrasif memerlukan perawatan yang sering.
Granulasi Berlebihan: Risiko granula padat jika parameter salah dioptimalkan.
Sifat Material: Abrasivitas, ukuran partikel, dan jenis pengikat.
Skala: Pencampur batch untuk presisi; sistem kontinu untuk produksi volume tinggi.
Perawatan: Desain yang mudah dibersihkan dan bahan yang tahan lama untuk mengurangi waktu henti.
Sistem Kontrol Cerdas: Penyesuaian yang digerakkan oleh AI untuk granulasi optimal.
Material Canggih: Pelapis komposit untuk memperpanjang umur mixer.
Mixer intensif seperti tipe geser tinggi dan Eirich merupakan bagian integral dari granulasi keramik, menawarkan efisiensi dan kontrol. Pemilihan bergantung pada kebutuhan material, skala produksi, dan fitur teknologi untuk memastikan butiran berkualitas tinggi untuk turun
Waktu posting: 28 Mei 2025
