ເຄື່ອງປະສົມແບບສຸມ ໃຊ້ໃນ granulation ຜົງເຊລາມິກ.granulation ຜົງເຊລາມິກແມ່ນຂະບວນການທີ່ຜົງເຊລາມິກອັນດີງາມຖືກປ່ຽນເປັນເມັດ, ເຊິ່ງມີຂະຫນາດໃຫຍ່ກວ່າ, ອະນຸພາກທີ່ໄຫຼໂດຍບໍ່ເສຍຄ່າ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນເພາະວ່າເມັດແມ່ນງ່າຍຕໍ່ການຈັດການ, ການຂົນສົ່ງ, ແລະນໍາໃຊ້ໃນຂະບວນການຕໍ່ໄປເຊັ່ນການກົດຫຼື molding.
ເຄື່ອງປະສົມທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນບໍ່ພຽງແຕ່ຈະປະສົມຜົງດ້ວຍສານຜູກຫຼືສານເສີມອື່ນໆ, ແຕ່ຍັງຊ່ວຍປະກອບເປັນເມັດ.
CO-NELE Intensive Mixer, ເຊິ່ງຂ້າພະເຈົ້າຄິດວ່າເປັນປະເພດຂອງເຄື່ອງປະສົມແບບສຸມທີ່ໃຊ້ຖັງຫມຸນແລະເຄື່ອງມືປະສົມເພື່ອສ້າງ shear.hich ສູງອາດຈະມີ paddle rotating ທີ່ປະສົມແລະ granulate.
ຂ້ອຍຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ກໍານົດລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຂອງເຄື່ອງປະສົມແບບສຸມ. ເຄື່ອງປະສົມທີ່ມີແຮງຕັດສູງ, ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ມີແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືຫຼື rotors ທີ່ເຄື່ອນທີ່ດ້ວຍຄວາມໄວສູງ, ການສ້າງກໍາລັງ shear ທີ່ຊ່ວຍໃນການທໍາລາຍອະນຸພາກແລະສົ່ງເສີມການລວມຕົວໃນເວລາທີ່ຕົວຍຶດຖືກເພີ່ມ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງປະສົມທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນຈະປະກອບມີເວລາການປຸງແຕ່ງທີ່ໄວຂຶ້ນ, ການປະສົມທີ່ເປັນເອກະພາບຫຼາຍຂຶ້ນ, ການຄວບຄຸມທີ່ດີກວ່າໃນຂະຫນາດແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງເມັດ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການຈັດການວັດສະດຸທີ່ຫລາກຫລາຍ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນການປຸງແຕ່ງເຊລາມິກຈະຢູ່ໃນການກະກຽມເມັດສໍາລັບການກົດແຫ້ງ, ການກົດ isostatic, ຫຼືວິທີການກອບເປັນຈໍານວນອື່ນໆ. ຄຸນນະພາບຂອງ granules ຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນສົມບັດຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ, ເຊັ່ນ: ຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງ mixer ໃນການຜະລິດ granules ສອດຄ່ອງແມ່ນສໍາຄັນ.
ຕົວກໍານົດການຜະສົມຜະສານທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນເຊັ່ນ: ເວລາປະສົມ, ຄວາມໄວຂອງແຜ່ນໃບ, ອັດຕາການເພີ່ມ binder, ແລະການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ. ພາລາມິເຕີເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບປຸງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄຸນລັກສະນະຂອງເມັດທີ່ຕ້ອງການ. ບາງທີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນກໍ່ເປັນປັດໃຈ, ໂດຍສະເພາະຖ້າເຄື່ອງປະສົມຂອງແຫຼວຖືກນໍາໃຊ້. ເຄື່ອງປະສົມຈໍາເປັນຕ້ອງແຈກຢາຍສານປະສົມຢ່າງເທົ່າທຽມກັນໃນທົ່ວຜົງເພື່ອເຮັດໃຫ້ພວກມັນແຫ້ງເກີນໄປ.
ເຄື່ອງປະສົມແບບເຂັ້ມຂຸ້ນສໍາລັບເມັດເມັດເຊລາມິກ
granulation ຜົງເຊລາມິກປ່ຽນຜົງດີເຂົ້າໄປໃນເມັດທີ່ບໍ່ມີການໄຫຼວຽນ, ເສີມຂະຫຍາຍການຈັດການແລະການປຸງແຕ່ງ. ເຄື່ອງປະສົມທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນແມ່ນສໍາຄັນໃນຂະບວນການນີ້, ສົມທົບການຜະສົມຜະສານທີ່ມີພະລັງງານສູງກັບ granulation ຜ່ານກໍາລັງກົນຈັກແລະການເຊື່ອມໂຍງ binder.
ເຄື່ອງປະສົມແບບສຸມ:
ການອອກແບບ: ເຮືອ rotating ກັບ counter-rotating ເຄື່ອງມືປະສົມ.
ຟັງຊັນ: ສົມທົບກໍາລັງແຮງດັນ ແລະ ແຮງຕັດເພື່ອການສ້າງເມັດເຂົ້າກັນ.
ຫຼັກການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງປະສົມແບບສຸມ
Shear ແລະຜົນກະທົບ: ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື / rotors ໃຊ້ພະລັງງານກົນຈັກເພື່ອທໍາລາຍອະນຸພາກ, ສົ່ງເສີມການລວບລວມ.
ການເຊື່ອມໂຍງ Binder: ທາດປະສົມຂອງແຫຼວຖືກສີດແລະແຈກຢາຍຢ່າງເປັນເອກະພາບ, ປະກອບເປັນເມັດໂດຍຜ່ານກໍາລັງ capillary.
ການຄວບຄຸມການຂະຫຍາຍຕົວຂອງ Granule: ການປັບຄວາມໄວຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືແລະເວລາປະສົມຄວບຄຸມຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ granule.
ຄວາມໄວທີ່ສາມາດປັບໄດ້: ຄວບຄຸມຄວາມເຂັ້ມຂອງ shear ສໍາລັບຄຸນສົມບັດ granule ປັບແຕ່ງ.
ວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່: ອົງປະກອບຂອງເຫຼັກກ້າທີ່ເຮັດດ້ວຍເຊລາມິກຫຼືແຂງເພື່ອທົນທານຕໍ່ເຊລາມິກທີ່ຂັດ.
ອັດຕະໂນມັດ: ເຊັນເຊີແລະ PLCs ສໍາລັບການກວດສອບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ຂະຫນາດ, ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ.
Uniform Granules: ຂະຫນາດທີ່ສອດຄ້ອງກັນແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນເພີ່ມທະວີການກົດດັນ / molding ຜົນໄດ້ຮັບ.
ປະສິດທິພາບ: ການປະມວນຜົນຢ່າງໄວວາຫຼຸດຜ່ອນເວລາຮອບວຽນ.
Versatility: ຈັບວັດສະດຸທີ່ຫຼາກຫຼາຍ (ອາລູມີນາ, zirconia) ແລະ binders (PVA, PEG).
ການຜະລິດຄວາມຮ້ອນ: ຕ້ອງການລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນເພື່ອປ້ອງກັນການເຊື່ອມໂຊມຂອງສານຜູກ.
ການສວມໃສ່ແລະການຈີກຂາດ: ເຊລາມິກຂັດຂັດຈໍາເປັນຕ້ອງມີການບໍາລຸງຮັກສາເລື້ອຍໆ.
Over-granulation: ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເປັນເມັດຫນາແຫນ້ນຖ້າຫາກວ່າພາລາມິເຕີຖືກປັບບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
ຄຸນສົມບັດຂອງອຸປະກອນການ: ການຂັດ, ຂະຫນາດຂອງເຂົ້າ, ແລະປະເພດ binder.
ຂະຫນາດ:ເຄື່ອງປະສົມຊຸດສໍາລັບຄວາມແມ່ນຍໍາ;ລະບົບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສໍາລັບການຜະລິດປະລິມານສູງ.
ການບໍາລຸງຮັກສາ: ການອອກແບບທໍາຄວາມສະອາດງ່າຍແລະອຸປະກອນທີ່ທົນທານເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການ downtime.
ລະບົບການຄວບຄຸມອັດສະລິຍະ: AI-driven ການປັບຕົວສໍາລັບການ granulation ທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ວັດສະດຸຂັ້ນສູງ: ການເຄືອບປະສົມເພື່ອຍືດອາຍຸເຄື່ອງປະສົມ.
ເຄື່ອງປະສົມທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນເຊັ່ນ: ປະເພດສູງ shear ແລະ Eirich ແມ່ນປະສົມປະສານກັບ granulation ເຊລາມິກ, ສະຫນອງປະສິດທິພາບແລະການຄວບຄຸມ. hinges ການຄັດເລືອກກ່ຽວກັບຄວາມຕ້ອງການວັດສະດຸ, ຂະຫນາດການຜະລິດ, ແລະລັກສະນະເຕັກໂນໂລຊີເພື່ອຮັບປະກັນ granules ຄຸນນະພາບສູງສໍາລັບການລົງ.
ເວລາປະກາດ: 28-05-2025
