CoNele-ს ინტენსიური მიქსერები კერამიკული ფხვნილის გრანულაციისთვის

ინტენსიური მიქსერები გამოიყენება კერამიკული ფხვნილის გრანულაციაში.კერამიკული ფხვნილის გრანულაციაარის პროცესი, რომლის დროსაც წვრილი კერამიკული ფხვნილები გარდაიქმნება გრანულებად, რომლებიც უფრო დიდი, თავისუფლად მდინარის ნაწილაკებია. ეს მნიშვნელოვანია, რადგან გრანულების დამუშავება, ტრანსპორტირება და შემდგომ პროცესებში, როგორიცაა დაწნეხვა ან ჩამოსხმა, გამოყენება უფრო ადვილია.
ინტენსიური მიქსერები არა მხოლოდ ფხვნილს შემაკავშირებლებთან ან სხვა დანამატებთან ურევენ, არამედ გრანულების ფორმირებასაც შეუწყობენ ხელს.
CO-NELE-ს ინტენსიური მიქსერი, რომელიც, ვფიქრობ, ინტენსიური მიქსერის ისეთი სახეობაა, რომელიც მაღალი ძვრის შესაქმნელად იყენებს მბრუნავ კონტეინერს და შემრევ ხელსაწყოს. შესაძლოა, მას ჰქონდეს მბრუნავი ნიჩბები, რომლებიც ერევა და გრანულებს ამზადებს.

კერამიკული ფხვნილის გრანულაცია
ინტენსიური მიქსერების ძირითადი მახასიათებლები უნდა გამოვყო. მაგალითად, მაღალი სიჩქარით მოძრავ მიქსერებს აქვთ პირები ან როტორები, რომლებიც მაღალი სიჩქარით მოძრაობენ და ქმნიან ძვრის ძალებს, რომლებიც ხელს უწყობენ ნაწილაკების დაშლას და ხელს უწყობენ აგლომერაციას შემაკავშირებელი ნივთიერებების დამატებისას.
ინტენსიური მიქსერების გამოყენების უპირატესობებში შედის დამუშავების უფრო სწრაფი დრო, უფრო ერთგვაროვანი შერევა, გრანულების ზომისა და სიმკვრივის უკეთესი კონტროლი და სხვადასხვა მასალის დამუშავების შესაძლებლობა.
კერამიკული დამუშავების სფეროში გამოყენება იქნება გრანულების მომზადება მშრალი დაწნეხვისთვის, იზოსტატიკური დაწნეხვისთვის ან სხვა ფორმირების მეთოდებისთვის. გრანულების ხარისხი გავლენას ახდენს საბოლოო პროდუქტის თვისებებზე, როგორიცაა სიმკვრივე, სიმტკიცე და ერთგვაროვნება. ამიტომ, მიქსერის უნარი, წარმოქმნას თანმიმდევრული გრანულები, გადამწყვეტი მნიშვნელობისაა.
ინტენსიური მიქსერი - პროცესის მნიშვნელოვანი პარამეტრები, როგორიცაა შერევის დრო, პირების სიჩქარე, შემკვრელის დამატების სიჩქარე და ტემპერატურის კონტროლი. ეს პარამეტრები ოპტიმიზებულია გრანულების სასურველი მახასიათებლების მისაღებად. შესაძლოა, ტენიანობაც მნიშვნელოვანი ფაქტორი იყოს, განსაკუთრებით თუ გამოიყენება თხევადი შემკვრელი. მიქსერმა შემკვრელი თანაბრად უნდა გაანაწილოს ფხვნილში გრანულების წარმოსაქმნელად, ისე, რომ ისინი არ გახდეს ძალიან სველი ან ძალიან მშრალი.

კერამიკული ფხვნილის გრანულაცია
ინტენსიური მიქსერები კერამიკული ფხვნილის გრანულაციისთვის
კერამიკული ფხვნილის გრანულაცია წვრილ ფხვნილებს თავისუფლად მიედინებად გრანულებად გარდაქმნის, რაც აუმჯობესებს დამუშავებას. ინტენსიური მიქსერები გადამწყვეტ როლს თამაშობენ ამ პროცესში, რომლებიც აერთიანებენ მაღალი ენერგიის შერევას გრანულაციასთან მექანიკური ძალებისა და შემკვრელის ინტეგრაციის გზით.
ინტენსიური მიქსერები:
დიზაინი: მბრუნავი ჭურჭელი საპირისპირო მიმართულებით მბრუნავი შემრევი ხელსაწყოებით.
ფუნქცია: აერთიანებს ცენტრიდანულ და ძვრის ძალებს ერთგვაროვანი გრანულების ფორმირებისთვის.
ინტენსიური მიქსერის მუშაობის პრინციპები
ძვრის და დარტყმის ძალები: პირები/როტორები იყენებენ მექანიკურ ენერგიას ნაწილაკების დასაშლელად, რაც ხელს უწყობს აგლომერაციას.
შემაკავშირებელი ნივთიერებების ინტეგრაცია: თხევადი შემაკავშირებელი ნივთიერებები იფრქვევა და თანაბრად ნაწილდება, კაპილარული ძალების მეშვეობით გრანულების წარმოქმნით.
გრანულების ზრდის კონტროლი: დანის სიჩქარისა და შერევის დროის რეგულირება არეგულირებს გრანულების სიმკვრივეს და ზომას.
რეგულირებადი სიჩქარე: აკონტროლებს ძვრის ინტენსივობას მორგებული გრანულების თვისებებისთვის.
ცვეთამედეგი მასალები: კერამიკული საფარით ან გამაგრებული ფოლადის კომპონენტები, რომლებიც უძლებენ აბრაზიულ კერამიკას.
ავტომატიზაცია: სენსორები და PLC-ები ტენიანობის, ზომისა და სიმკვრივის რეალურ დროში მონიტორინგისთვის.
ერთგვაროვანი გრანულები: თანმიმდევრული ზომა და სიმკვრივე აუმჯობესებს დაპრესილი/ჩამოსხმის შედეგებს.
ეფექტურობა: სწრაფი დამუშავება ამცირებს ციკლის დროს.
მრავალმხრივი გამოყენება: გამოიყენება სხვადასხვა მასალის (ალუმინის ოქსიდი, ცირკონია) და შემკვრელის (PVA, PEG) გამოყენებისას.
სითბოს გამომუშავება: საჭიროა გაგრილების სისტემები შემკვრელის დეგრადაციის თავიდან ასაცილებლად.
ცვეთა: აბრაზიული კერამიკა ხშირ მოვლას საჭიროებს.
ზედმეტი გრანულაცია: პარამეტრების არასწორად ოპტიმიზაციის შემთხვევაში, არსებობს მკვრივი გრანულების წარმოქმნის რისკი.
მასალის თვისებები: აბრაზიულობა, ნაწილაკების ზომა და შემკვრელის ტიპი.
მასშტაბირება: პარტიული მიქსერები სიზუსტისთვის; უწყვეტი სისტემები მაღალი მოცულობის წარმოებისთვის.
მოვლა: ადვილად გასაწმენდი დიზაინები და გამძლე მასალები შეფერხების დროის შესამცირებლად.
ჭკვიანი მართვის სისტემები: ხელოვნური ინტელექტით მართული რეგულირება ოპტიმალური გრანულაციისთვის.
მოწინავე მასალები: კომპოზიტური საფარი მიქსერის სიცოცხლის ხანგრძლივობის გასახანგრძლივებლად.
ინტენსიური მიქსერები, როგორიცაა მაღალი ჭრის და ეირიხის ტიპის, კერამიკული გრანულაციის განუყოფელი ნაწილია, რაც ეფექტურობასა და კონტროლს უზრუნველყოფს. შერჩევა დამოკიდებულია მასალის საჭიროებებზე, წარმოების მასშტაბსა და ტექნოლოგიურ მახასიათებლებზე, რათა უზრუნველყოფილი იყოს ბუმბულისთვის მაღალი ხარისხის გრანულები.


გამოქვეყნების დრო: 28 მაისი-2025
WhatsApp-ის ონლაინ ჩატი!