Mixere intensive utilizat în granularea pulberii ceramice.Granulare de pulbere ceramicăeste procesul prin care pulberile ceramice fine sunt transformate în granule, care sunt particule mai mari, cu curgere liberă. Acest lucru este important deoarece granulele sunt mai ușor de manipulat, transportat și utilizat în procese ulterioare, cum ar fi presarea sau turnarea.
Mixoarele intensive nu numai că ar amesteca pulberea cu lianți sau alți aditivi, dar ar ajuta și la formarea granulelor.
Mixer intensiv CO-NELE, care cred că este un tip de mixer intensiv ce folosește un recipient rotativ și un instrument de amestecare pentru a crea o forfecare ridicată, care ar putea avea palete rotative care amestecă și granulează.

Trebuie să subliniez caracteristicile cheie ale mixerelor intensive. De exemplu, mixerele cu forță mare de forfecare au lame sau rotoare care se mișcă la viteze mari, creând forțe de forfecare ce ajută la descompunerea particulelor și promovează aglomerarea atunci când se adaugă lianți.
Avantajele utilizării mixerelor intensive ar include timpi de procesare mai rapizi, amestecare mai uniformă, un control mai bun asupra dimensiunii și densității granulelor și capacitatea de a manipula o varietate de materiale.
Aplicațiile în prelucrarea ceramicii ar fi în prepararea granulelor pentru presare uscată, presare izostatică sau alte metode de formare. Calitatea granulelor afectează proprietățile produsului final, cum ar fi densitatea, rezistența și uniformitatea. Prin urmare, capacitatea mixerului de a produce granule consistente este crucială.
Mixerul intensiv are ca parametri de proces importanți, cum ar fi timpul de amestecare, viteza palelor, rata de adăugare a liantului și controlul temperaturii. Acești parametri trebuie optimizați pentru a obține caracteristicile dorite ale granulelor. Poate că și conținutul de umiditate este un factor, mai ales dacă se utilizează un liant lichid. Mixerul trebuie să distribuie liantul uniform în toată pulberea pentru a forma granule, fără a le face prea umede sau prea uscate.

Amestecatoare intensive pentru granularea pulberii ceramice
Granularea pulberii ceramice transformă pulberile fine în granule cu curgere liberă, îmbunătățind manipularea și procesarea. Mixerele intensive sunt esențiale în acest proces, combinând amestecarea cu energie ridicată cu granularea prin forțe mecanice și integrarea liantului.
Mixere intensive:
Design: Vas rotativ cu instrumente de amestecare în sens invers.
Funcție: Combină forțele centrifuge și de forfecare pentru formarea omogenă a granulelor.
Principiile de funcționare ale mixerului intensiv
Forțe de forfecare și impact: Lamele/rotoarele aplică energie mecanică pentru a sparge particulele, promovând aglomerarea.
Integrarea liantului: Lianții lichizi sunt pulverizați și distribuiți uniform, formând granule prin forțe capilare.
Controlul creșterii granulelor: Reglarea vitezei lamei și a timpului de amestecare reglează densitatea și dimensiunea granulelor.
Viteză reglabilă: Controlează intensitatea forfecării pentru proprietăți personalizate ale granulelor.
Materiale rezistente la uzură: componente din oțel călit sau cu căptușeală ceramică pentru a rezista la ceramici abrazive.
Automatizare: Senzori și PLC-uri pentru monitorizarea în timp real a umidității, dimensiunii și densității.
Granule uniforme: Dimensiunea și densitatea constante îmbunătățesc rezultatele presei/turnării.
Eficiență: Prelucrarea rapidă reduce timpii de ciclu.
Versatilitate: Poate lucra cu diverse materiale (alumină, zirconiu) și lianți (PVA, PEG).
Generarea de căldură: Necesită sisteme de răcire pentru a preveni degradarea liantului.
Uzură: Ceramica abrazivă necesită o întreținere frecventă.
Supragranulare: Risc de granule dense dacă parametrii sunt optimizați greșit.
Proprietățile materialului: Abrazivitatea, dimensiunea particulelor și tipul de liant.
Scară: Malaxoare discontinue pentru precizie; sisteme continue pentru producție de volum mare.
Întreținere: Design ușor de curățat și materiale durabile pentru a reduce timpul de nefuncționare.
Sisteme inteligente de control: Ajustări bazate pe inteligență artificială pentru o granulare optimă.
Materiale avansate: Acoperiri compozite pentru prelungirea duratei de viață a mixerului.
Malaxoarele intensive, precum cele de tip forfecare înaltă și cele de tip Eirich, sunt parte integrantă a granulării ceramice, oferind eficiență și control. Selecția depinde de nevoile materialelor, de scara producției și de caracteristicile tehnologice pentru a asigura granule de înaltă calitate.
Data publicării: 28 mai 2025