Mixer Intensif CoNele pikeun Granulasi Bubuk Keramik

Mixer intensif dianggo dina granulasi bubuk keramik.Granulasi bubuk keramiknyaéta prosés dimana bubuk keramik anu lemes dirobah jadi granul, anu mangrupa partikel anu langkung ageung sareng ngalir bébas. Ieu penting sabab granul langkung gampang diurus, diangkut, sareng dianggo dina prosés salajengna sapertos dipencét atanapi dicetak.
Mixer intensif teu ngan ukur bakal nyampur bubuk sareng pangiket atanapi aditif sanésna, tapi ogé ngabantosan ngabentuk granul.
Mixer Intensif CO-NELE, anu kuring pikir mangrupikeun jinis mixer intensif anu nganggo wadah anu muter sareng alat pencampur pikeun nyiptakeun geseran anu luhur. Anu panginten gaduh dayung anu muter anu nyampur sareng ngagranulasi.

Abdi kedah ngajelaskeun fitur konci tina mixer intensif. Mixer geser tinggi, contona, gaduh bilah atanapi rotor anu gerak dina kecepatan tinggi, nyiptakeun gaya geser anu ngabantosan ngarecah partikel sareng ngamajukeun aglomerasi nalika pangiket ditambahkeun.
Kaunggulan ngagunakeun mixer intensif nyaéta waktos pamrosésan anu langkung gancang, pencampuran anu langkung seragam, kontrol anu langkung saé kana ukuran sareng kapadetan granul, sareng kamampuan pikeun nanganan rupa-rupa bahan.
Aplikasi dina pamrosésan keramik nyaéta dina nyiapkeun granul pikeun dipencét garing, dipencét isostatik, atanapi metode ngabentuk anu sanés. Kualitas granul mangaruhan sipat produk ahir, sapertos kapadetan, kakuatan, sareng keseragaman. Janten kamampuan mixer pikeun ngahasilkeun granul anu konsisten penting pisan.
Parameter prosés anu penting dina mixer intensif, sapertos waktos nyampur, kecepatan bilah, laju panambahan pangiket, sareng kontrol suhu. Parameter ieu kedah dioptimalkeun pikeun kéngingkeun karakteristik granul anu dipikahoyong. Panginten eusi Uap ogé janten faktor, khususna upami pangiket cair anu dianggo. Mixer kedah nyebarkeun pangiket sacara rata di sakumna bubuk pikeun ngabentuk granul tanpa ngajantenkeun éta baseuh teuing atanapi garing teuing.

Mixer Intensif pikeun Granulasi Bubuk Keramik
Granulasi bubuk keramik ngarobah bubuk lemes jadi granul anu ngalir bébas, ningkatkeun penanganan sareng pamrosésan. Mixer intensif penting pisan dina prosés ieu, ngagabungkeun pencampuran énergi tinggi sareng granulasi ngalangkungan gaya mékanis sareng integrasi pangiket.
Mixer Intensif:
Desain: Wadah anu muter nganggo alat pangaduk anu muter-muter.
Fungsi: Ngagabungkeun gaya séntrifugal sareng gaya geser pikeun formasi granul anu homogen.
Prinsip Kerja Mixer Intensif
Gaya Geser jeung Impak: Bilah/rotor nerapkeun énergi mékanis pikeun meulah partikel, ngamajukeun aglomerasi.
Integrasi Pangiket: Pangiket cair disemprot sareng disebarkeun sacara seragam, ngabentuk granul ngalangkungan gaya kapiler.
Kontrol Tumuwuhna Granul: Nyaluyukeun kecepatan bilah sareng waktos nyampur ngatur kapadetan sareng ukuran granul.
Kagancangan anu Bisa Disaluyukeun: Ngontrol inténsitas geser pikeun sipat granul anu disaluyukeun.
Bahan Tahan-Aus: Komponen baja anu dilapis keramik atanapi dikeraskeun pikeun tahan kana keramik anu abrasif.
Otomatisasi: Sénsor sareng PLC pikeun ngawaskeun Uap, ukuran, sareng kapadetan sacara real-time.
Granul Seragam: Ukuran sareng kapadetan anu konsisten ningkatkeun hasil pengepresan/pencetakan.
Efisiensi: Pamrosésan anu gancang ngirangan waktos siklus.
Versatilitas: Nanganan rupa-rupa bahan (alumina, zirkonia) sareng pangiket (PVA, PEG).
Pembangkitan Panas: Meryogikeun sistem pendingin pikeun nyegah degradasi pangiket.
Karusakan jeung Karusakan: Keramik abrasif merlukeun pangropéa anu sering.
Granulasi Kaleuleuwihan: Résiko granul padet upami parameterna salah dioptimalkeun.
Sipat Bahan: Daya abrasif, ukuran partikel, sareng jinis pangiket.
Skala: Mixer batch pikeun presisi; sistem kontinyu pikeun produksi volume luhur.
Pangropéa: Desain anu gampang dibersihkeun sareng bahan anu awét pikeun ngirangan downtime.
Sistem Kontrol Pinter: Pangaluyuan anu didorong ku AI pikeun granulasi anu optimal.
Bahan Canggih: Lapisan komposit pikeun manjangkeun umur mixer.
Mixer intensif sapertos high-shear sareng jinis Eirich mangrupikeun bagian integral tina granulasi keramik, nawiskeun efisiensi sareng kontrol. Pilihan gumantung kana kabutuhan bahan, skala produksi, sareng fitur téknologi pikeun mastikeun granul kualitas luhur pikeun turun.