Mixers intensif dipaké dina granulation bubuk keramik.Granulasi bubuk keramiknyaéta prosés dimana powders keramik rupa robah jadi granules, nu leuwih badag, partikel bébas-ngalir. Ieu penting sabab granules leuwih gampang pikeun nanganan, angkot, sarta dipaké dina prosés saterusna kawas mencét atawa molding.
Mixers intensif teu ngan bakal nyampur bubuk jeung binders atawa aditif séjén tapi ogé mantuan ngabentuk granules.
Adun Intensif CO-NELE, anu kuring pikir mangrupikeun jinis mixer intensif anu ngagunakeun wadah puteran sareng alat pencampur pikeun nyiptakeun geser anu luhur.
Kuring kudu outline fitur konci mixers Intensif.High-geser mixers,contona,gaduh wilah atawa rotors nu gerak dina speeds tinggi,nyieun gaya geser nu mantuan dina ngarecah partikel sarta promosi agglomeration nalika binders ditambahkeun.
Kaunggulan tina ngagunakeun mixers intensif bakal ngawengku waktu processing gancang, campur seragam leuwih, kontrol hadé kana ukuran granule jeung dénsitas, sarta kamampuhan pikeun nanganan rupa-rupa bahan.
Aplikasi dina ngolah keramik bakal di Nyiapkeun granules pikeun garing mencét, isostatic mencét, atawa séjén ngabentuk methods.The kualitas granules mangaruhan sipat produk ahir urang, kawas dénsitas, kakuatan, sarta uniformity.So kamampuhan mixer pikeun ngahasilkeun granules konsisten nyaeta krusial.
Intensif mixer parameter prosés nu penting, kawas waktos Pergaulan, speed wilah, laju tambahan map, sarta kontrol suhu. Parameter ieu perlu dioptimalkeun pikeun meunangkeun qualities granule nu dipikahoyong. Mungkin eusi Uap oge faktor, utamana lamun hiji map cair dipaké. mixer perlu ngadistribusikaeun map merata sakuliah bubuk teuing pikeun ngabentuk granules tanpa nyieun granules teuing garing.
Mixers intensif pikeun bubuk keramik Granulation
granulation bubuk keramik transforms powders rupa kana granules bébas-ngalir, enhancing penanganan sarta processing.Intensive mixers anu pivotal dina prosés ieu, ngagabungkeun-énergi tinggi Pergaulan jeung granulation ngaliwatan gaya mékanis jeung integrasi map.
Mixers Intensif:
Desain: Wadah puteran sareng alat-alat pencampuran kontra-puteran.
Fungsi: Ngagabungkeun gaya centrifugal jeung geser pikeun formasi granule homogen.
Prinsip gawé mixer intensif
Gaya Geser sareng Dampak: Bilah / rotor nerapkeun énergi mékanis pikeun ngarecah partikel, ngamajukeun aglomerasi.
Integrasi Binder: Binders cair disemprot sareng disebarkeun sacara merata, ngabentuk granul liwat gaya kapilér.
Kontrol Pertumbuhan Granule: Nyaluyukeun kagancangan sabeulah sareng waktos pergaulan ngatur dénsitas sareng ukuran granul.
Laju adjustable: Ngadalikeun inténsitas geser pikeun sipat granule tailored.
Bahan Tahan Nganggo: Komponén baja anu dilapisan keramik atanapi keras pikeun tahan keramik abrasive.
Automation: Sénsor sareng PLC pikeun ngawaskeun kalembaban, ukuran, sareng dénsitas sacara real-time.
Granules Seragam: Ukuran sareng dénsitas anu konsisten ningkatkeun hasil pencét / cetakan.
Efisiensi: Pamrosésan gancang ngirangan waktos siklus.
Versatility: Nanganan rupa-rupa bahan (alumina, zirconia) jeung binders (PVA, PEG).
Generasi Panas: Merlukeun sistem cooling pikeun nyegah degradasi binder.
Ngagem sareng cimata: Keramik abrasive meryogikeun pangropéa sering.
Over-Granulation: Résiko granula padet upami parameter dioptimalkeun.
Pasipatan Bahan: Abrasiveness, ukuran partikel, sarta tipe map.
Skala: Angkatan mixers pikeun precision; sistem kontinyu pikeun produksi-volume tinggi.
Pangropéa: Desain anu gampang dibersihkeun sareng bahan awét pikeun ngirangan downtime.
Smart Control Systems: AI-disetir pangaluyuan pikeun granulation optimal.
Bahan Canggih: Lapisan komposit pikeun manjangkeun umur mixer.
mixers intensif kawas tinggi-geser na Eirich jenis anu integral kana granulation keramik, nawarkeun efisiensi tur control.Selection hinges on kabutuhan bahan, skala produksi, sarta fitur téhnologis pikeun mastikeun granules kualitas luhur pikeun handap.
waktos pos: May-28-2025
