Mescladors intensius CoNele per a la granulació de pols ceràmica

Mescladors intensius utilitzat en la granulació de pols ceràmica.Granulació de pols ceràmicaés el procés en què les pols ceràmiques fines es converteixen en grànuls, que són partícules més grans i de flux lliure. Això és important perquè els grànuls són més fàcils de manipular, transportar i utilitzar en processos posteriors com el premsat o el modelat.
Els mescladors intensius no només barrejarien la pols amb aglutinants o altres additius, sinó que també ajudarien a formar els grànuls.
Mesclador intensiu CO-NELE, que crec que és un tipus de mesclador intensiu que utilitza un recipient giratori i una eina de mescla per crear un alt cisallament, que pot tenir paletes giratòries que barregen i granulen.

He de descriure les característiques principals dels mescladors intensius. Els mescladors d'alt cisallament, per exemple, tenen pales o rotors que es mouen a altes velocitats, creant forces de cisallament que ajuden a descompondre les partícules i promouen l'aglomeració quan s'afegeixen aglutinants.
Els avantatges d'utilitzar mescladors intensius inclourien temps de processament més ràpids, una barreja més uniforme, un millor control de la mida i la densitat dels grànuls i la capacitat de manejar una varietat de materials.
Les aplicacions en el processament ceràmic serien en la preparació de grànuls per a premsat en sec, premsat isostàtic o altres mètodes de conformació. La qualitat dels grànuls afecta les propietats del producte final, com ara la densitat, la resistència i la uniformitat. Per tant, la capacitat del mesclador per produir grànuls consistents és crucial.
Mesclador intensiu els paràmetres del procés que són importants, com el temps de mescla, la velocitat de les pales, la velocitat d'addició d'aglutinant i el control de la temperatura. Aquests paràmetres s'han d'optimitzar per obtenir les característiques desitjades del grànul. Potser el contingut d'humitat també és un factor, sobretot si s'utilitza un aglutinant líquid. El mesclador ha de distribuir l'aglutinant uniformement per tota la pols per formar grànuls sense que siguin massa humits ni massa secs.

Mescladors intensius per a la granulació de pols ceràmica
La granulació de pols ceràmica transforma les pols fines en grànuls de flux lliure, millorant la manipulació i el processament. Els mescladors intensius són fonamentals en aquest procés, combinant la barreja d'alta energia amb la granulació mitjançant forces mecàniques i la integració d'aglutinants.
Mescladors intensius:
Disseny: Recipient giratori amb eines de mescla contrarotatòries.
Funció: Combina les forces centrífugues i de cisallament per a la formació de grànuls homogenis.
Principis de funcionament del mesclador intensiu
Forces de cisallament i impacte: les pales/rotors apliquen energia mecànica per trencar les partícules, cosa que promou l'aglomeració.
Integració d'aglutinants: els aglutinants líquids es ruixen i es distribueixen uniformement, formant grànuls mitjançant forces capil·lars.
Control del creixement dels grànuls: l'ajust de la velocitat de la fulla i el temps de barreja regula la densitat i la mida dels grànuls.
Velocitat ajustable: controla la intensitat de cisallament per obtenir propietats del grànul a mida.
Materials resistents al desgast: components d'acer endurit o revestits de ceràmica per suportar ceràmiques abrasives.
Automatització: Sensors i PLC per a la monitorització en temps real de la humitat, la mida i la densitat.
Grànuls uniformes: una mida i densitat consistents milloren els resultats de premsat/emmotllament.
Eficiència: el processament ràpid redueix els temps de cicle.
Versatilitat: maneja diversos materials (alúmina, zircònia) i aglutinants (PVA, PEG).
Generació de calor: requereix sistemes de refrigeració per evitar la degradació de l'aglutinant.
Desgast: Les ceràmiques abrasives requereixen un manteniment freqüent.
Sobregranulació: Risc de grànuls densos si els paràmetres no s'optimitzen correctament.
Propietats del material: abrasivitat, mida de partícula i tipus d'aglutinant.
Escala: Mescladors per lots per a precisió; sistemes continus per a la producció d'alt volum.
Manteniment: Dissenys fàcils de netejar i materials duradors per reduir el temps d'inactivitat.
Sistemes de control intel·ligents: ajustos basats en IA per a una granulació òptima.
Materials avançats: recobriments compostos per allargar la vida útil del mesclador.
Els mescladors intensius com els tipus d'alt cisallament i Eirich són integrals per a la granulació ceràmica, oferint eficiència i control. La selecció depèn de les necessitats del material, l'escala de producció i les característiques tecnològiques per garantir grànuls d'alta qualitat per a la baixada.