Наспроти зголемената побарувачка за индустријализација на згради и зелени градежни материјали, ефикасен и прецизен планетарен мешач за бетон тивко го менува моделот на производство на лесни шупливи ѕидни панели од GRC (цемент зајакнат со стаклени влакна). Со својата одлична униформност на мешањето, прилагодливост на материјалите и ефикасност на производството, опремата им помага на производителите на ѕидни панели да ги надминат тесните грла во квалитетот и да ги исполнат строгите барања на пазарот за високо-перформансни, лесни префабрикувани компоненти.
Проблеми во индустријата: Традиционалните процеси на мешање го ограничуваат подобрувањето на квалитетот на ѕидните панели од GRC
Лесните шупливи ѕидни панели од GRC се користат сè повеќе во високи згради, префабрикувани згради и внатрешни прегради поради нивните извонредни предности како што се малата тежина, високата цврстина, противпожарната и звучна изолација и флексибилниот дизајн. Сепак, нејзината основна производствена алка - рамномерно мешање на цемент, фин агрегат, лесен филер (како што се честички од EPS), адитиви и клучни стаклени влакна - долго време се соочува со предизвици:
Проблем со униформност: Нерамномерната дисперзија на влакната лесно може да доведе до флуктуации на цврстината и пукање на површината на плочата.
Материјална штета: Традиционалното силно мешање може лесно да го уништи интегритетот на влакната и структурата на лесниот агрегат, влијаејќи на конечните перформанси.
Тесно грло на ефикасност: Комплексните материјали бараат подолги циклуси на мешање, што го ограничува подобрувањето на капацитетот.
Недоволна стабилност: Разликите во квалитетот помеѓу сериите влијаат на сигурноста и инженерската примена на ѕидните плочи.
Прецизно решение за овозможување висококвалитетно производство на гипс-картонски плочи
Како одговор на горенаведените проблеми, планетарните мешалки за бетон обезбедуваат систематско решение за производство на лесни ѕидни плочи од GRC со нивниот уникатен принцип на „планетарно движење“ (раката за мешање ротира со голема брзина додека се врти околу главната оска):
Еднообразно мешање без ќорсокак: Повеќенасочното движење на композитот гарантира дека цементната паста, финиот агрегат, лесниот филер и сечканите стаклени влакна се екстремно рамномерно распределени во тридимензионалниот простор за кратко време, елиминирајќи ја агломерацијата и значително подобрувајќи ја конзистентноста на механичките својства на ѕидните плочи.
Нежно и ефикасно, заштитувајќи ги влакната и лесните агрегати: Во споредба со традиционалното мешање со двојно вратило или вртложно мешање, нежното и ефикасно дејство на мешање при планетарно мешање на бетон значително ги намалува оштетувањата од смолкнување на стаклените влакна и оштетувањето на структурата на лесните агрегати (како што се EPS зрната), обезбедувајќи ги вродените својства на материјалот.
Висока ефикасност и заштеда на енергија: Оптимизираниот пат на мешање и силната моќност го скратуваат времето за постигнување на потребната хомогеност за 30%-50%, значително подобрувајќи ја ефикасноста на производствената линија и намалувајќи ја потрошувачката на енергија по единица.
Висока прилагодливост: Брзината, времето и другите параметри можат флексибилно да се прилагодат за совршено да се усогласат со различните барања за сооднос, од материјали за фугирање со висок проток до вискозен малтер од GRC, особено добар за ракување со низок сооднос на вода-цемент и мешавини со висока содржина на влакна што најчесто се користат кај лесни ѕидни панели.
Интелигентна контрола: Современите планетарни мешалки за бетон интегрираат PLC контролни системи за прецизно контролирање на секвенцата на полнење, времето на мешање и брзината, обезбедувајќи висока стабилност помеѓу сериите и заштита на квалитетот на ѕидните панели.
Резултати од апликацијата: Клиентите се сведоци на скок во квалитетот
„Откако планетарниот мешалка за бетон CO-NELE беше употребена во производствената линија за шупливи ѕидни панели GRC, квалитетот на производот претрпе квалитативен скок, подобрена е очигледната густина на ѕидните панели, елиминирани се изложеноста на влакна и површинските пори, цврстината на свиткување и отпорноста на удар се зголемија за повеќе од 15% во просек, а стапката на жалби од клиентите значително се намали. Во исто време, производствениот капацитет во една смена се зголеми за околу 40%, а сеопфатните придобивки се многу значајни.“
Испратете ни ја вашата порака:
Време на објавување: 05.06.2025
