На тлі зростання попиту на індустріалізацію будівництва та екологічно чисті будівельні матеріали, ефективний та точний планетарний бетонозмішувач непомітно змінює схему виробництва легких порожнистих стінових панелей зі скловолокна (GRC). Завдяки чудовій однорідності змішування, адаптивності матеріалів та ефективності виробництва, це обладнання допомагає виробникам стінових панелей долати труднощі з якістю та задовольняти суворі вимоги ринку до високопродуктивних, легких збірних компонентів.
Больові точки галузі: Традиційні процеси змішування обмежують покращення якості стінових панелей з GRC
Легкі порожнисті стінові панелі з GRC дедалі ширше використовуються у висотних будівлях, збірних будівлях та внутрішніх перегородках завдяки своїм видатним перевагам, таким як мала вага, висока міцність, вогнестійкість та звукоізоляція, а також гнучка конструкція. Однак їхня основна виробнича ланка – рівномірне змішування цементу, дрібного заповнювача, легкого наповнювача (наприклад, частинок EPS), добавок та ключових скловолокна – вже давно стикається з проблемами:
Проблема однорідності: нерівномірне розподілення волокон може легко призвести до коливань міцності та розтріскування поверхні плити.
Пошкодження матеріалу: Традиційне сильне змішування може легко зруйнувати цілісність волокна та структуру легкого заповнювача, що впливає на кінцеві характеристики.
Вузьке місце ефективності: складні матеріальні системи вимагають триваліших циклів змішування, що обмежує підвищення потужності.
Недостатня стабільність: Різниця в якості між партіями впливає на надійність та інженерне застосування стінових панелей.
Точне рішення для виробництва високоякісних гіпсокартонних плит
У відповідь на вищезазначені проблемні моменти, планетарні бетонозмішувачі забезпечують систематичне рішення для виробництва легких стінових плит зі склопластику завдяки своєму унікальному принципу «планетарного руху» (змішувальний важіль обертається з високою швидкістю навколо головної осі):
Рівномірне змішування без глухих кутів: Різнонаправлений рух композиту забезпечує надзвичайно рівномірний розподіл цементної пасти, дрібного заповнювача, легкого наповнювача та подрібненого скловолокна у тривимірному просторі за короткий час, що усуває агломерацію та значно покращує стабільність механічних властивостей стінових плит.
Делікатний та ефективний захист волокон та легких заповнювачів: Порівняно з традиційним двоваловим або вихровим змішуванням, делікатний та ефективний процес змішування планетарного бетонозмішування значно зменшує пошкодження скловолокна від зсуву та пошкодження структури легких заповнювачів (таких як пінополістиролові гранули), забезпечуючи збереження властивих матеріалу властивостей.
Висока ефективність та енергозбереження: Оптимізований шлях змішування та висока потужність скорочують час досягнення необхідної однорідності на 30-50%, значно підвищуючи ефективність виробничої лінії та зменшуючи споживання енергії одиницею.
Висока адаптивність: швидкість, час та інші параметри можна гнучко регулювати, щоб ідеально відповідати різним вимогам до співвідношення, від високотекучих затирочних матеріалів до в'язкого розчину з гідропластику, що особливо добре підходить для роботи з низьким водоцементним співвідношенням та сумішами з високим вмістом волокна, які зазвичай використовуються в легких стінових панелях.
Інтелектуальне керування: Сучасні планетарні бетонозмішувачі інтегрують системи керування PLC для точного контролю послідовності подачі, часу та швидкості змішування, забезпечуючи високу стабільність між партіями та зберігаючи якість стінових панелей.
Результати застосування: Клієнти бачать стрибок у якості
«Після використання планетарного бетонозмішувача CO-NELE на виробничій лінії порожнистих стінових панелей GRC якість продукції зазнала якісного стрибка, покращилася видима щільність стінових панелей, усунуто оголення волокон та поверхневі пори, міцність на вигин та ударостійкість зросли в середньому більш ніж на 15%, а рівень скарг клієнтів значно знизився. Водночас виробнича потужність за одну зміну зросла приблизно на 40%, і комплексні переваги є дуже значними».
Надішліть нам своє повідомлення:
Час публікації: 05 червня 2025 р.
