Med den økende etterspørselen etter industrialisering av bygninger og grønne byggematerialer i bakteppet, endrer en effektiv og presis planetarisk betongblander i stillhet produksjonsmønsteret for lette hulveggpaneler av typen GRC (glassfiberforsterket sement). Med sin utmerkede blandingsuniformitet, materialtilpasningsevne og produksjonseffektivitet hjelper utstyret produsenter av veggpaneler med å bryte gjennom kvalitetsflaskehalser og oppfylle markedets strenge krav til høytytende, lette prefabrikkerte komponenter.
Smertepunkter i bransjen: Tradisjonelle blandeprosesser begrenser kvalitetsforbedringen av GRC-veggpaneler
GRC-lette hulveggpaneler blir stadig mer brukt i høyhus, prefabrikkerte bygninger og innendørs skillevegger på grunn av deres enestående fordeler som lett vekt, høy styrke, brannsikring og lydisolasjon, samt fleksibel design. Imidlertid har kjerneproduksjonsleddet – jevn blanding av sement, fint tilslag, lett fyllstoff (som EPS-partikler), tilsetningsstoffer og viktige glassfibre – lenge møtt utfordringer:
Problem med ensartethet: Ujevn fiberspredning kan lett føre til styrkesvingninger og sprekkdannelser i plateoverflaten.
Materielle skader: Tradisjonell sterk blanding kan lett ødelegge fiberintegriteten og den lette tilslagsstrukturen, noe som påvirker den endelige ytelsen.
Effektivitetsflaskehals: Komplekse materialsystemer krever lengre blandesykluser, noe som begrenser kapasitetsforbedringen.
Utilstrekkelig stabilitet: Kvalitetsforskjeller mellom partier påvirker påliteligheten og den tekniske anvendelsen av veggplater.
Nøyaktig løsning for å muliggjøre produksjon av veggplater av høy kvalitet
Som svar på ovennevnte smertepunkter gir planetariske betongblandere en systematisk løsning for produksjon av GRC-lette veggplater med sitt unike «planetbevegelsesprinsipp» (blandearmen roterer med høy hastighet mens den roterer rundt hovedaksen):
Jevn blanding uten blindveier: Flerdireksjonell komposittbevegelse sikrer at sementpasta, fint tilslag, lett fyllstoff og hakket glassfiber fordeles ekstremt jevnt i tredimensjonalt rom på kort tid, noe som eliminerer agglomerering og forbedrer konsistensen av de mekaniske egenskapene til veggplatene betydelig.
Skånsom og effektiv, beskytter fibre og lette tilslag: Sammenlignet med tradisjonell dobbeltakslings- eller vortexblanding, reduserer den skånsomme og effektive blandingsvirkningen til planetarisk betongblanding skjærskader på glassfibre og skader på strukturen til lette tilslag (som EPS-perler) betraktelig, noe som sikrer materialets iboende egenskaper.
Høy effektivitet og energibesparelse: Den optimaliserte blandebanen og den sterke effekten forkorter tiden det tar å oppnå ønsket homogenitet med 30–50 %, noe som forbedrer produksjonslinjens effektivitet betydelig og reduserer enhetens energiforbruk.
Høy tilpasningsevne: Hastighet, tid og andre parametere kan justeres fleksibelt for å passe perfekt til de ulike blandingsforholdene, fra høyflytende fugemasser til viskøs GRC-mørtel, spesielt god til å håndtere blandinger med lavt vann-sement-forhold og høyt fiberinnhold som vanligvis brukes i lette veggpaneler.
Intelligent kontroll: Moderne planetariske betongblandere integrerer PLS-kontrollsystemer for nøyaktig å kontrollere matesekvensen, blandetid og hastighet, noe som sikrer høy stabilitet mellom partiene og ivaretar kvaliteten på veggpanelene.
Søknadsresultater: Kunder opplever kvalitetssprang
«Etter at CO-NELE planetarbetongblander ble brukt i produksjonslinjen for GRC-hulveggpaneler, har produktkvaliteten gjennomgått et kvalitativt sprang, den tilsynelatende tettheten til veggpanelene er forbedret, fibereksponeringen og overflateporene er eliminert, bøyestyrken og slagfastheten har økt med mer enn 15 % i gjennomsnitt, og antallet kundeklager har falt betydelig. Samtidig har produksjonskapasiteten på ett skift økt med omtrent 40 %, og de omfattende fordelene er svært betydelige.»
Send meldingen din til oss:
Publisert: 05.06.2025
