Teen die agtergrond van die toename in die vraag na bou-industrialisering en groen boumateriaal, verander 'n doeltreffende en presiese planetêre betonmenger stilweg die produksiepatroon van GRC (glasveselversterkte sement) liggewig hol muurpanele. Met sy uitstekende menguniformiteit, materiaalaanpasbaarheid en produksiedoeltreffendheid, help die toerusting muurpaneelvervaardigers om kwaliteitsbottelnekke te deurbreek en aan die mark se streng vereistes vir hoëprestasie, liggewig voorafvervaardigde komponente te voldoen.
Pynpunte in die bedryf: Tradisionele mengprosesse beperk die kwaliteitsverbetering van GRC-muurpanele
GRC liggewig hol muurpanele word toenemend wyd gebruik in hoë geboue, voorafvervaardigde geboue en binnenshuise afskortings as gevolg van hul uitstekende voordele soos ligte gewig, hoë sterkte, brandbestandheid en klankisolasie, en buigsame ontwerp. Die kernproduksieskakel – die eenvormige meng van sement, fyn aggregaat, liggewig vulstof (soos EPS-deeltjies), bymiddels en sleutelglasvesels – het egter lank uitdagings in die gesig gestaar:
Eenvormigheidsprobleem: Ongelyke veselverspreiding kan maklik lei tot sterkte-fluktuasies en krake van die bordoppervlak.
Materiële skade: Tradisionele sterk vermenging kan maklik veselintegriteit en liggewig-aggregaatstruktuur vernietig, wat die finale werkverrigting beïnvloed.
Doeltreffendheidsknelpunt: Komplekse materiaalstelsels vereis langer mengsiklusse, wat kapasiteitsverbetering beperk.
Onvoldoende stabiliteit: Kwaliteitsverskille tussen bondels beïnvloed die betroubaarheid en ingenieurstoepassing van muurborde.
Akkurate oplossing om hoëgehalte-muurbordvervaardiging moontlik te maak
In reaksie op die bogenoemde pynpunte, bied planetêre betonmengers 'n sistematiese oplossing vir die produksie van GRC liggewig-muurborde met hul unieke "planetêre beweging"-beginsel (die mengarm roteer teen hoë spoed terwyl dit om die hoofas draai):
Eenvormige vermenging sonder dooiepunte: Multirigting-saamgestelde beweging verseker dat sementpasta, fyn aggregaat, liggewig vulstof en gekapte glasvesel uiters eweredig in driedimensionele ruimte in 'n kort tydjie versprei word, wat agglomerasie uitskakel en die konsekwentheid van meganiese eienskappe van muurborde aansienlik verbeter.
Sagkens en doeltreffend, beskermende vesels en liggewig-aggregate: In vergelyking met tradisionele tweeskag- of vortexmenging, verminder die sagte en doeltreffende mengaksie van planetêre betonmenging skuifskade aan glasvesels en skade aan die struktuur van liggewig-aggregate (soos EPS-krale) aansienlik, wat die inherente eienskappe van die materiaal verseker.
Hoë doeltreffendheid en energiebesparing: Die geoptimaliseerde mengpad en sterk krag verkort die tyd om die vereiste homogeniteit met 30% -50% te bereik, wat die doeltreffendheid van die produksielyn aansienlik verbeter en die energieverbruik van die eenheid verminder.
Hoë aanpasbaarheid: Die spoed, tyd en ander parameters kan buigsaam aangepas word om perfek te pas by die verskillende verhoudingsvereistes van hoëvloei-voegmateriale tot viskose GRC-mortel, veral goed met die hantering van lae water-sement-verhouding en hoë veselinhoudmengsels wat algemeen in liggewig-muurpanele gebruik word.
Intelligente beheer: Moderne planetêre betonmengers integreer PLC-beheerstelsels om die voervolgorde, mengtyd en -spoed akkuraat te beheer, wat hoë stabiliteit tussen bondels verseker en die kwaliteit van muurpanele beskerm.
Toepassingsresultate: Kliënte sien die sprong in gehalte
“Nadat die CO-NELE planetêre betonmenger in die GRC-holwandpaneelproduksielyn gebruik is, het die produkgehalte 'n kwalitatiewe sprong ondergaan, die skynbare digtheid van die muurpanele is verbeter, die veselblootstelling en oppervlakporieë is uitgeskakel, die buigsterkte en impakweerstand het gemiddeld met meer as 15% toegeneem, en die kliënteklagtekoers het aansienlik gedaal. Terselfdertyd het die enkelskofproduksiekapasiteit met ongeveer 40% toegeneem, en die omvattende voordele is baie beduidend.”
Stuur jou boodskap aan ons:
Plasingstyd: 05 Junie 2025
