ഹോളോ കോർ വാൾ പാനലിനുള്ള പ്ലാനറ്ററി കോൺക്രീറ്റ് മിക്സർ

കെട്ടിട വ്യവസായവൽക്കരണത്തിനും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾക്കുമുള്ള ആവശ്യകത കുതിച്ചുയരുന്ന പശ്ചാത്തലത്തിൽ, കാര്യക്ഷമവും കൃത്യവുമായ ഒരു പ്ലാനറ്ററി കോൺക്രീറ്റ് മിക്സർ GRC (ഗ്ലാസ് ഫൈബർ റീഇൻഫോഴ്‌സ്ഡ് സിമന്റ്) ലൈറ്റ്‌വെയ്റ്റ് ഹോളോ വാൾ പാനലുകളുടെ ഉൽ‌പാദന രീതി നിശബ്ദമായി മാറ്റുകയാണ്. മികച്ച മിക്സിംഗ് യൂണിഫോമിറ്റി, മെറ്റീരിയൽ അഡാപ്റ്റബിലിറ്റി, ഉൽ‌പാദന കാര്യക്ഷമത എന്നിവയാൽ, ഗുണനിലവാരമുള്ള തടസ്സങ്ങൾ മറികടക്കാനും ഉയർന്ന പ്രകടനവും ഭാരം കുറഞ്ഞ പ്രീ ഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് ഘടകങ്ങൾക്കായുള്ള വിപണിയുടെ കർശനമായ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാനും ഉപകരണങ്ങൾ വാൾ പാനൽ നിർമ്മാതാക്കളെ സഹായിക്കുന്നു.

വ്യവസായത്തിലെ പ്രശ്‌നങ്ങൾ: പരമ്പരാഗത മിക്സിംഗ് പ്രക്രിയകൾ ജിആർസി വാൾ പാനലുകളുടെ ഗുണനിലവാര മെച്ചപ്പെടുത്തലിനെ നിയന്ത്രിക്കുന്നു.
ഭാരം കുറഞ്ഞത്, ഉയർന്ന ശക്തി, അഗ്നി പ്രതിരോധശേഷി, ശബ്ദ ഇൻസുലേഷൻ, വഴക്കമുള്ള ഡിസൈൻ തുടങ്ങിയ മികച്ച ഗുണങ്ങൾ കാരണം, ഉയർന്ന കെട്ടിടങ്ങൾ, പ്രീ ഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് കെട്ടിടങ്ങൾ, ഇൻഡോർ പാർട്ടീഷനുകൾ എന്നിവയിൽ GRC ലൈറ്റ്വെയ്റ്റ് ഹോളോ വാൾ പാനലുകൾ കൂടുതലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, അതിന്റെ പ്രധാന ഉൽ‌പാദന ലിങ്ക് - സിമൻറ്, ഫൈൻ അഗ്രഗേറ്റ്, ലൈറ്റ്വെയ്റ്റ് ഫില്ലർ (ഇപിഎസ് കണികകൾ പോലുള്ളവ), മിശ്രിതങ്ങൾ, കീ ഗ്ലാസ് നാരുകൾ എന്നിവ ഏകതാനമായി കലർത്തുന്നു - വളരെക്കാലമായി വെല്ലുവിളികൾ നേരിടുന്നു:

ഏകീകൃത പ്രശ്നം: അസമമായ ഫൈബർ വ്യാപനം ബോർഡ് ഉപരിതലത്തിൽ ശക്തി വ്യതിയാനങ്ങൾക്കും വിള്ളലുകൾക്കും എളുപ്പത്തിൽ കാരണമാകും.

മെറ്റീരിയൽ കേടുപാടുകൾ: പരമ്പരാഗത ശക്തമായ മിക്സിംഗ് ഫൈബർ സമഗ്രതയെയും ഭാരം കുറഞ്ഞ അഗ്രഗേറ്റ് ഘടനയെയും എളുപ്പത്തിൽ നശിപ്പിക്കും, ഇത് അന്തിമ പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കും.

കാര്യക്ഷമത തടസ്സം: സങ്കീർണ്ണമായ മെറ്റീരിയൽ സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക് ദൈർഘ്യമേറിയ മിക്സിംഗ് സൈക്കിളുകൾ ആവശ്യമാണ്, ഇത് ശേഷി മെച്ചപ്പെടുത്തലിനെ നിയന്ത്രിക്കുന്നു.

സ്ഥിരതയുടെ അഭാവം: ബാച്ചുകൾ തമ്മിലുള്ള ഗുണനിലവാര വ്യത്യാസങ്ങൾ വാൾബോർഡുകളുടെ വിശ്വാസ്യതയെയും എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്രയോഗത്തെയും ബാധിക്കുന്നു.

: ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വാൾബോർഡ് നിർമ്മാണം സാധ്യമാക്കുന്നതിനുള്ള കൃത്യമായ പരിഹാരം
മുകളിൽ പറഞ്ഞ പ്രശ്‌നങ്ങൾക്ക് മറുപടിയായി, പ്ലാനറ്ററി കോൺക്രീറ്റ് മിക്സറുകൾ അവയുടെ സവിശേഷമായ "ഗ്രഹ ചലന" തത്വം (മിക്സിംഗ് ആം പ്രധാന അച്ചുതണ്ടിന് ചുറ്റും കറങ്ങുമ്പോൾ ഉയർന്ന വേഗതയിൽ കറങ്ങുന്നു) ഉപയോഗിച്ച് GRC ലൈറ്റ്‌വെയ്റ്റ് വാൾബോർഡുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിന് ഒരു വ്യവസ്ഥാപിത പരിഹാരം നൽകുന്നു:

ഡെഡ് എൻഡുകളില്ലാതെ ഏകീകൃത മിക്സിംഗ്: മൾട്ടി-ഡയറക്ഷണൽ കോമ്പോസിറ്റ് മോഷൻ സിമന്റ് പേസ്റ്റ്, ഫൈൻ അഗ്രഗേറ്റ്, ലൈറ്റ്വെയ്റ്റ് ഫില്ലർ, മുറിച്ച ഗ്ലാസ് ഫൈബർ എന്നിവ ത്രിമാന സ്ഥലത്ത് വളരെ കുറഞ്ഞ സമയത്തിനുള്ളിൽ വളരെ തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് അഗ്ലോമറേഷൻ ഇല്ലാതാക്കുകയും വാൾബോർഡുകളുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുടെ സ്ഥിരത ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

സൗമ്യവും കാര്യക്ഷമവും, നാരുകളും ഭാരം കുറഞ്ഞ അഗ്രഗേറ്റുകളും സംരക്ഷിക്കുന്നു: പരമ്പരാഗത ട്വിൻ-ഷാഫ്റ്റ് അല്ലെങ്കിൽ വോർടെക്സ് മിക്സിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, പ്ലാനറ്ററി കോൺക്രീറ്റ് മിക്സിംഗിന്റെ സൗമ്യവും കാര്യക്ഷമവുമായ മിക്സിംഗ് പ്രവർത്തനം ഗ്ലാസ് ഫൈബറുകളുടെ ഷിയർ കേടുപാടുകളും ഭാരം കുറഞ്ഞ അഗ്രഗേറ്റുകളുടെ (ഇപിഎസ് ബീഡുകൾ പോലുള്ളവ) ഘടനയിലെ കേടുപാടുകളും വളരെയധികം കുറയ്ക്കുന്നു, ഇത് മെറ്റീരിയലിന്റെ അന്തർലീനമായ ഗുണങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും ഊർജ്ജ സംരക്ഷണവും: ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത മിക്സിംഗ് പാതയും ശക്തമായ പവറും ആവശ്യമായ ഏകത കൈവരിക്കുന്നതിനുള്ള സമയം 30%-50% കുറയ്ക്കുന്നു, ഇത് ഉൽപ്പാദന ലൈനിന്റെ കാര്യക്ഷമത ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും യൂണിറ്റ് ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഉയർന്ന പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ: ഉയർന്ന ഒഴുക്കുള്ള ഗ്രൗട്ടിംഗ് വസ്തുക്കൾ മുതൽ വിസ്കോസ് ജിആർസി മോർട്ടാർ വരെയുള്ള വ്യത്യസ്ത അനുപാത ആവശ്യകതകളുമായി തികച്ചും പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന് വേഗത, സമയം, മറ്റ് പാരാമീറ്ററുകൾ എന്നിവ വഴക്കത്തോടെ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും, പ്രത്യേകിച്ച് ഭാരം കുറഞ്ഞ മതിൽ പാനലുകളിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന കുറഞ്ഞ ജല-സിമന്റ് അനുപാതവും ഉയർന്ന ഫൈബർ ഉള്ളടക്ക മിശ്രിതങ്ങളും കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിൽ മികച്ചതാണ്.

ബുദ്ധിപരമായ നിയന്ത്രണം: ആധുനിക പ്ലാനറ്ററി കോൺക്രീറ്റ് മിക്സറുകൾ ഫീഡിംഗ് ക്രമം കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനും, മിക്സിംഗ് സമയവും വേഗതയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും, ബാച്ചുകൾക്കിടയിൽ ഉയർന്ന സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും, വാൾ പാനലുകളുടെ ഗുണനിലവാരം സംരക്ഷിക്കുന്നതിനും PLC നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങളെ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു.

ആപ്ലിക്കേഷൻ ഫലങ്ങൾ: ഉപഭോക്താക്കൾ ഗുണനിലവാരത്തിലെ കുതിപ്പിന് സാക്ഷ്യം വഹിക്കുന്നു.
"GRC ഹോളോ വാൾ പാനൽ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൽ CO-NELE പ്ലാനറ്ററി കോൺക്രീറ്റ് മിക്സർ ഉപയോഗിച്ചതിനുശേഷം, ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം ഒരു ഗുണപരമായ കുതിച്ചുചാട്ടത്തിന് വിധേയമായി, വാൾ പാനലുകളുടെ ദൃശ്യ സാന്ദ്രത മെച്ചപ്പെട്ടു, ഫൈബർ എക്സ്പോഷറും ഉപരിതല സുഷിരങ്ങളും ഇല്ലാതാക്കി, വളയുന്ന ശക്തിയും ആഘാത പ്രതിരോധവും ശരാശരി 15% ൽ കൂടുതൽ വർദ്ധിച്ചു, കൂടാതെ ഉപഭോക്തൃ പരാതി നിരക്ക് ഗണ്യമായി കുറഞ്ഞു. അതേസമയം, സിംഗിൾ-ഷിഫ്റ്റ് ഉൽ‌പാദന ശേഷി ഏകദേശം 40% വർദ്ധിച്ചു, കൂടാതെ സമഗ്രമായ നേട്ടങ്ങൾ വളരെ പ്രധാനമാണ്."

• [cf7ic]