Mot bakgrund av den ökande efterfrågan på byggindustrialisering och gröna byggmaterial förändrar en effektiv och precis planetbetongblandare i tysthet produktionsmönstret för GRC (glasfiberförstärkt cement) lättviktiga ihåliga väggpaneler. Med sin utmärkta blandningsjämnhet, materialanpassningsförmåga och produktionseffektivitet hjälper utrustningen väggpaneltillverkare att bryta igenom kvalitetsflaskhalsar och uppfylla marknadens stränga krav på högpresterande, lätta prefabricerade komponenter.
Branschens smärtpunkter: Traditionella blandningsprocesser begränsar kvalitetsförbättringen av GRC-väggpaneler
GRC-lättvikts ihåliga väggpaneler används alltmer i höghus, prefabricerade byggnader och inomhusväggar på grund av deras enastående fördelar som låg vikt, hög hållfasthet, brandskydd och ljudisolering samt flexibel design. Dess kärnproduktionslänk – jämn blandning av cement, finballast, lättviktsfyllmedel (såsom EPS-partiklar), tillsatsmedel och viktiga glasfibrer – har dock länge mött utmaningar:
Problem med enhetlighet: Ojämn fiberspridning kan lätt leda till hållfasthetsfluktuationer och sprickbildning i skivans yta.
Materiella skador: Traditionell stark blandning kan lätt förstöra fiberintegriteten och den lätta ballastens struktur, vilket påverkar slutresultatet.
Effektivitetsflaskhals: Komplexa materialsystem kräver längre blandningscykler, vilket begränsar kapacitetsförbättringen.
Otillräcklig stabilitet: Kvalitetsskillnader mellan partier påverkar tillförlitligheten och den tekniska tillämpningen av väggskivor.
Noggrann lösning för att möjliggöra högkvalitativ tillverkning av gipsskivor
Som svar på ovanstående problemområden erbjuder planetariska betongblandare en systematisk lösning för produktion av GRC-lättviktsväggskivor med sin unika "planetrörelse"-princip (blandningsarmen roterar med hög hastighet samtidigt som den roterar runt huvudaxeln):
Jämn blandning utan återvändsgränder: Kompositrörelser i flera riktningar säkerställer att cementpasta, finaggregat, lättviktsfyllmedel och hackad glasfiber fördelas extremt jämnt i tredimensionellt utrymme på kort tid, vilket eliminerar agglomerering och avsevärt förbättrar konsistensen av väggskivornas mekaniska egenskaper.
Skonsam och effektiv, skyddande fibrer och lättballast: Jämfört med traditionell dubbelaxlad eller virvelblandning minskar den skonsamma och effektiva blandningsverkan hos planetarisk betongblandning avsevärt skjuvskador på glasfibrer och skador på strukturen hos lättballast (som EPS-pärlor), vilket säkerställer materialets inneboende egenskaper.
Hög effektivitet och energibesparing: Den optimerade blandningsvägen och den starka effekten förkortar tiden för att uppnå önskad homogenitet med 30–50 %, vilket avsevärt förbättrar produktionslinjens effektivitet och minskar enhetens energiförbrukning.
Hög anpassningsförmåga: Hastighet, tid och andra parametrar kan flexibelt justeras för att perfekt matcha de olika blandningskraven, från högflödiga fogmaterial till viskös GRC-murbruk, särskilt bra på att hantera blandningar med lågt vatten-cementförhållande och högt fiberinnehåll som vanligtvis används i lättviktsväggpaneler.
Intelligent styrning: Moderna planetblandare för betong integrerar PLC-styrsystem för att noggrant styra matningssekvensen, blandningstid och hastighet, vilket säkerställer hög stabilitet mellan satserna och skyddar väggpanelernas kvalitet.
Applikationsresultat: Kunderna upplever ett kvalitetssprång
”Efter att planetbetongblandaren CO-NELE användes i produktionslinjen för GRC-väggpaneler har produktkvaliteten genomgått ett kvalitativt språng, väggpanelernas synliga densitet har förbättrats, fiberexponeringen och ytporerna har eliminerats, böjhållfastheten och slagtåligheten har ökat med mer än 15 % i genomsnitt och antalet kundklagomål har minskat avsevärt. Samtidigt har produktionskapaciteten i ett skift ökat med cirka 40 %, och de omfattande fördelarna är mycket betydande.”
Skicka ditt meddelande till oss:
Publiceringstid: 5 juni 2025
