هولو ڪور وال پينل لاءِ پلينيٽري ڪنڪريٽ مکسر

عمارتن جي صنعتڪاري ۽ سائي عمارت جي مواد جي طلب ۾ واڌ جي پس منظر ۾، هڪ ڪارآمد ۽ صحيح پلانيٽري ڪنڪريٽ مکسر خاموشي سان GRC (گلاس فائبر رينفورسڊ سيمينٽ) هلڪي وزن واري هولو وال پينلز جي پيداوار جي نموني کي تبديل ڪري رهيو آهي. ان جي بهترين ميڪنگ يونيفارم، مواد جي موافقت ۽ پيداوار جي ڪارڪردگي سان، سامان وال پينل ٺاهيندڙن کي معيار جي رڪاوٽن کي ٽوڙڻ ۽ اعليٰ ڪارڪردگي، هلڪي وزن واري پري فيبريڪيٽيڊ حصن لاءِ مارڪيٽ جي سخت گهرجن کي پورو ڪرڻ ۾ مدد ڪري رهيو آهي.

صنعت جا ڏکوئيندڙ نقطا: روايتي ملائڻ جا عمل GRC وال پينلز جي معيار جي بهتري کي محدود ڪن ٿا
GRC هلڪو وزن، اعليٰ طاقت، باهه کان بچاءُ ۽ آواز جي موصليت، ۽ لچڪدار ڊيزائن جهڙن شاندار فائدن جي ڪري، بلند عمارتن، پري فيبريڪيٽڊ عمارتن ۽ اندروني پارٽيشنز ۾ GRC هلڪو وزن وارو سوراخ ڀت پينل تيزي سان استعمال ٿي رهيا آهن. تاهم، ان جو بنيادي پيداواري لنڪ - سيمينٽ، فائن ايگريگيٽ، هلڪو وزن وارو فلر (جهڙوڪ EPS ذرڙا)، مرکب ۽ اهم شيشي جا فائبر هڪجهڙا ملائڻ - ڊگهي عرصي کان چئلينجن کي منهن ڏئي رهيو آهي:

هڪجهڙائي جو مسئلو: غير هموار فائبر جي پکيڙ آساني سان طاقت ۾ اتار چڙهاؤ ۽ بورڊ جي مٿاڇري جي ڀڃڪڙي جو سبب بڻجي سگهي ٿي.

مادي نقصان: روايتي مضبوط ميلاپ آساني سان فائبر جي سالميت ۽ هلڪو وزن واري مجموعي جوڙجڪ کي تباهه ڪري سگهي ٿو، جيڪو آخري ڪارڪردگي کي متاثر ڪري ٿو.

ڪارڪردگي ۾ رڪاوٽ: پيچيده مادي نظامن کي ڊگهين ملاوٽ جي چڪرن جي ضرورت هوندي آهي، جيڪا گنجائش جي بهتري کي محدود ڪري ٿي.

ناکافي استحڪام: بيچز جي وچ ۾ معيار جا فرق وال بورڊز جي اعتبار ۽ انجنيئرنگ ايپليڪيشن کي متاثر ڪن ٿا.

: اعليٰ معيار جي وال بورڊ جي پيداوار کي فعال ڪرڻ لاءِ صحيح حل
مٿين ڏکن جي نقطن جي جواب ۾، پلانٽري ڪنڪريٽ ميڪرز پنهنجي منفرد "پلانيٽري موشن" اصول سان GRC هلڪو وزن واري وال بورڊ جي پيداوار لاءِ هڪ منظم حل فراهم ڪن ٿا (مڪسنگ بازو مکيه محور جي چوڌاري گھمندي تيز رفتار سان گھمندو آهي):

بنا ڪنهن ڊيڊ اينڊ جي هڪجهڙائي واري ميلاپ: گھڻ طرفي جامع حرڪت يقيني بڻائي ٿي ته سيمينٽ پيسٽ، فائن ايگريگيٽ، هلڪو وزن وارو فلر ۽ ڪٽيل گلاس فائبر ٿوري وقت ۾ ٽن طرفي جاءِ تي انتهائي برابر ورهائجي وڃن، جمع کي ختم ڪري ۽ وال بورڊ جي ميڪيڪل خاصيتن جي تسلسل کي خاص طور تي بهتر بڻائي.

نرم ۽ ڪارآمد، فائبرن ۽ هلڪي وزن وارن مجموعن جي حفاظت ڪندڙ: روايتي ٽوئن-شافٽ يا وورٽيڪس ميڪنگ جي مقابلي ۾، پلانٽري ڪنڪريٽ ميڪنگ جو نرم ۽ ڪارآمد ميڪنگ ايڪشن شيشي جي فائبرن کي شيئر نقصان ۽ هلڪي وزن وارن مجموعن (جهڙوڪ EPS موتي) جي بناوت کي نقصان کي تمام گهڻو گهٽائي ٿو، مواد جي موروثي خاصيتن کي يقيني بڻائي ٿو.

اعليٰ ڪارڪردگي ۽ توانائي جي بچت: بهتر ڪيل ميلاپ جو رستو ۽ مضبوط طاقت گهربل هڪجهڙائي حاصل ڪرڻ لاءِ وقت کي 30٪-50٪ تائين گھٽائي ٿي، پيداوار واري لائن جي ڪارڪردگي کي خاص طور تي بهتر بڻائي ٿي ۽ يونٽ جي توانائي جي استعمال کي گھٽائي ٿي.

اعليٰ موافقت: رفتار، وقت ۽ ٻين پيرا ميٽرز کي لچڪدار طريقي سان ترتيب ڏئي سگهجي ٿو ته جيئن هاءِ فلو گرائوٽنگ مواد کان وٺي ويسڪوس GRC مارٽر تائين مختلف تناسب جي گهرجن کي مڪمل طور تي پورو ڪري سگهجي، خاص طور تي گهٽ پاڻي-سيمينٽ تناسب ۽ عام طور تي هلڪي وزن واري ڀت پينلن ۾ استعمال ٿيندڙ فائبر مواد جي اعلي مرکب کي سنڀالڻ ۾ سٺو.

ذهين ڪنٽرول: جديد پلانيٽري ڪنڪريٽ مکسر پي ايل سي ڪنٽرول سسٽم کي ضم ڪن ٿا ته جيئن فيڊنگ جي ترتيب، ملائڻ جي وقت ۽ رفتار کي صحيح طور تي ڪنٽرول ڪري سگهجي، بيچز جي وچ ۾ اعليٰ استحڪام کي يقيني بڻائي سگهجي ۽ وال پينلز جي معيار کي محفوظ بڻائي سگهجي.

درخواست جا نتيجا: گراهڪ معيار ۾ واڌ جو مشاهدو ڪن ٿا
"GRC هولو وال پينل جي پيداوار واري لائن ۾ CO-NELE پلانيٽري ڪنڪريٽ مکسر جي استعمال کان پوءِ، پيداوار جي معيار ۾ هڪ معيار جي ليپ آئي آهي، وال پينل جي ظاهري کثافت بهتر ٿي آهي، فائبر جي نمائش ۽ مٿاڇري جا سوراخ ختم ٿي ويا آهن، موڙيندڙ طاقت ۽ اثر مزاحمت سراسري طور تي 15 سيڪڙو کان وڌيڪ وڌي وئي آهي، ۽ گراهڪن جي شڪايت جي شرح ۾ خاص طور تي گهٽتائي آئي آهي. ساڳئي وقت، سنگل شفٽ جي پيداوار جي گنجائش ۾ تقريباً 40 سيڪڙو اضافو ٿيو آهي، ۽ جامع فائدا تمام اهم آهن."

• [cf7ic]