На фона на нарастващото търсене на строителна индустриализация и зелени строителни материали, ефикасен и прецизен планетарен бетонобъркачка тихо променя модела на производство на леки кухи стенни панели от GRC (армиран със стъклени влакна цимент). С отличната си равномерност на смесване, адаптивност на материала и ефективност на производството, оборудването помага на производителите на стенни панели да преодолеят проблемите с качеството и да отговорят на строгите изисквания на пазара за високоефективни, леки сглобяеми компоненти.
Проблеми в индустрията: Традиционните процеси на смесване ограничават подобряването на качеството на стенните панели от GRC
Леките кухи стенни панели от GRC се използват все по-широко във високи сгради, сглобяеми сгради и вътрешни прегради, благодарение на изключителните си предимства като леко тегло, висока якост, огнеупорност и звукоизолация, както и гъвкав дизайн. Основното им производствено звено – равномерно смесване на цимент, фин агрегат, лек пълнител (като EPS частици), добавки и ключови стъклени влакна – обаче отдавна се сблъсква с предизвикателства:
Проблем с еднородността: Неравномерното разпределение на влакната може лесно да доведе до колебания в якостта и напукване на повърхността на плоскостта.
Повреда на материала: Традиционното силно смесване може лесно да разруши целостта на влакната и структурата на лекия агрегат, което да повлияе на крайните характеристики.
Пречка в ефективността: Сложните материални системи изискват по-дълги цикли на смесване, което ограничава подобряването на капацитета.
Недостатъчна стабилност: Разликите в качеството между партидите влияят върху надеждността и инженерното приложение на стенните плоскости.
Точно решение, което позволява производството на висококачествени гипсокартонови плоскости
В отговор на горепосочените проблеми, планетарните бетонобъркачки осигуряват систематично решение за производството на леки стенни плоскости от GRC с уникалния си принцип на „планетарно движение“ (смесителното рамо се върти с висока скорост, докато се върти около главната ос):
Равномерно смесване без задънени улици: Многопосочното движение на композита гарантира, че циментовата паста, финият агрегат, лекият пълнител и нарязаните стъклени влакна са изключително равномерно разпределени в триизмерното пространство за кратко време, елиминирайки агломерацията и значително подобрявайки консистенцията на механичните свойства на стенните плоскости.
Нежно и ефикасно, предпазващо влакната и леките агрегати: В сравнение с традиционното смесване с двоен вал или вихров метод, нежното и ефикасно смесване при планетарното смесване на бетон значително намалява повредите от срязване на стъклените влакна и повредите на структурата на леките агрегати (като EPS перли), като по този начин се гарантира запазването на присъщите свойства на материала.
Висока ефективност и пестене на енергия: Оптимизираният път на смесване и високата мощност съкращават времето за постигане на необходимата хомогенност с 30%-50%, което значително подобрява ефективността на производствената линия и намалява консумацията на енергия на единица.
Висока адаптивност: Скоростта, времето и други параметри могат да се регулират гъвкаво, за да съответстват перфектно на различните изисквания за съотношение - от високотечливи фугиращи материали до вискозен GRC разтвор, особено добър при работа с ниско водоциментово съотношение и смеси с високо съдържание на фибри, често използвани в леки стенни панели.
Интелигентно управление: Съвременните планетарни бетонобъркачки интегрират PLC системи за управление, за да контролират точно последователността на подаване, времето и скоростта на смесване, осигурявайки висока стабилност между партидите и запазвайки качеството на стенните панели.
Резултати от приложението: Клиентите виждат скок в качеството
„След като планетарният бетонобъркачка CO-NELE беше използван в производствената линия за кухи стенни панели GRC, качеството на продукта претърпя качествен скок, видимата плътност на стенните панели беше подобрена, експозицията на влакната и повърхностните пори бяха елиминирани, якостта на огъване и удароустойчивостта се увеличиха средно с повече от 15%, а процентът на оплакванията от клиентите намаля значително. В същото време, производственият капацитет на една смяна се увеличи с около 40%, а цялостните ползи са много значителни.“
Изпратете ни вашето съобщение:
Време на публикуване: 05 юни 2025 г.
