Planetaarne betoonisegisti, intensiivsegisti, granulaatormasin, kahevõlliline segisti - Co-Nele
  • CRV19 intensiivmikser
  • CRV19 intensiivmikser

CRV19 intensiivmikser


  • Bränd:CO-NELE
  • Tootmine:20 aastat kogemust valdkonnas
  • Pakkumisvõime:10000 tükki/tükki kuus
  • Sadam:Qingdao
  • Maksetingimused:L/C, D/A, D/P, T/T
  • CRV19 intensiivmikser:1000-liitrine segisti
  • Rakendus:liitiumaku, elektromagnetiline ferriit, tulekindlad materjalid, klaas, keraamika, valuliiv, metallurgia, keskkonnakaitse, ehitusmaterjalid, väetis, keevitusmasin, hõõrdematerjal, süsinik, tahkete jäätmete tööstus jne.
  • Funktsioon:dispergeerimine, granuleerimine, pelletiks pressimine, sõtkumine, kuumutamine, jahutamine, vaakum, katmine, emulgeerimine, kloppimine, kuivatamine, reaktsioon, segamine, niisutamine, koalestsents
  • Toote üksikasjad

    Tootesildid

    3D-segamistehnoloogia/granuleerimistehnoloogia

    CRV19 intensiivmikserTööpõhimõte
    Jämeda segamise etapp: kaldsilindri segamisketas pöörleb, et materjali ülespoole transportida. Kui materjal on saavutanud teatud kõrguse, langeb see raskusjõu mõjul allapoole ja materjal segatakse jämedalt horisontaalsete ja vertikaalsete liigutustega.
    Ülitäpne segamisetapp: pärast materjali transportimist ekstsentrilises asendis asuva kiire rootori segamispiirkonda teostatakse materjali ülitäpse segamise saavutamiseks suure intensiivsusega segamisliikumine.
    Kaabitsa abifunktsioon: Multifunktsionaalne kaabits häirib materjali voolusuunda fikseeritud asendis, transpordib materjali kiire rootori segamispiirkonda ning takistab materjali kleepumist segamisketta seina ja põhja külge, tagades materjali 100% osalemise segamises.
    Konstruktsioonide projekteerimine
    Kaldus silindri struktuur: kogu on kaldu ja kesktelg moodustab horisontaaltasapinnaga teatud nurga. Kaldenurk määrab segatud materjali liikumistrajektoori ja segamisintensiivsuse mahutis.
    Segisti disain: segamisseade on põhikomponent ja spetsiaalselt loodud kaabitsat kasutatakse jääkmaterjali lahustamiseks ja materjali kogunemise, aglomeratsiooni jms vältimiseks.
    Käigukasti konstruktsiooni: Kiiruse reguleerimiseks ning edasi-tagasi pöörlemiseks kasutatakse tavaliselt mootorite, reduktorite jms kombinatsiooni, võttes arvesse selliseid tegureid nagu ülekande efektiivsus, stabiilsus ja müra.
    Juhtimissüsteemi disain: kasutatakse segisti pöörlemiskiiruse, aja, edasi-tagasi pöörlemise ja muude toimingute juhtimiseks, samuti seadmete tööoleku jälgimiseks. See võib realiseerida ka automatiseeritud tootmist, kaugseiret, andmete kogumist ja muid funktsioone.
    Toote omadused
    Kõrge segamisefektiivsus: Võrreldes traditsiooniliste segamisseadmetega on sellel väike pöörlemistakistus ja nihketakistus, mis võimaldab materjalil saavutada parema segamise ühtluse lühema aja jooksul, parandades energia kasutamist.
    Hea segamisefekt: täiustatud segamistehnoloogia abil tagavad segamistünn ja segamisterad segamise kvaliteedi ning optimeeritud kaldenurk muudab materjali üles- ja allapoole kallutamisega fikseeritud vooluvälja ning vastupidist segamist ei toimu.
    Tugev materjali kohanemisvõime: see saab hakkama erinevate pulbrite, graanulite, suspensioonide, pastade, kleepuvate materjalidega jne, olenemata sellest, kas tegemist on erineva osakeste suurusega, erineva viskoossusega või suure erikaaluga materjalidega.
    Lihtne käsitsemine: varustatud täiustatud juhtimissüsteemidega, nagu PLC juhtimissüsteemid ja puutetundliku ekraaniga liidesed, saavad operaatorid lihtsa puutetundliku ekraani abil hõlpsalt seadmete käivitamise, parameetrite seadistamise ja muud toimingud lõpule viia.
    Lihtne hooldada: Modulaarse disaini tõttu on iga komponent suhteliselt iseseisev, seda on lihtne lahti võtta ja vahetada ning seadme haavatavad osad on mitmekülgsed ja vahetatavad, mis vähendab asendamise raskust ja kulusid. Seadme sisemus on sile ja surnud nurkadeta, mis on mugav jääkmaterjalide puhastamiseks.
    CRV19Intensiivne mikserRakendusvaldkonnad
    Farmaatsiatööstus: see suudab täpselt kontrollida segamisprotsessi, et täita farmaatsiatootmise rangeid nõudeid materjali segamise ühtluse ja surnud nurkade puudumise osas.
    Keraamikatööstus: see suudab keraamilisi tooraineid ühtlaselt segada ning parandada keraamikatoodete kvaliteeti ja toimivust.
    Liitiumaku tööstus: sellest on saanud liitiumaku tootmisliini asendamatu põhiseade, mis aitab parandada liitiumaku materjalide segamise kvaliteeti ja tootmise efektiivsust.
    Pelletite paagutamise tööstus: see saab hõlpsasti hakkama keerukate materjalikombinatsioonide, näiteks rauamaagi pulbri, räbusti ja kütuse segamisvajadustega. Koos teiste seadmetega kasutades saab sellest moodustada täieliku pelletite paagutamise tootmisliini.

    Intensiivse mikseri parameetrid

    Intensiivne mikser Tunnine tootmisvõimsus: T/H Segamiskogus: kg/partii Tootmisvõimsus: m³/h Partii/liiter Tühjendamine
    CR05 0,6 30–40 0,5 25 Hüdrauliline keskväljalaske
    CR08 1.2 60–80 1 50 Hüdrauliline keskväljalaske
    CR09 2.4 120–140 2 100 Hüdrauliline keskväljalaske
    CRV09 3.6 180–200 3 150 Hüdrauliline keskväljalaske
    CR11 6 300–350 5 250 Hüdrauliline keskväljalaske
    CR15M 8.4 420–450 7 350 Hüdrauliline keskväljalaske
    CR15 12 600–650 10 500 Hüdrauliline keskväljalaske
    CRV15 14.4 720–750 12 600 Hüdrauliline keskväljalaske
    CRV19 24 330–1000 20 1000 Hüdrauliline keskväljalaske




  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • WhatsAppi veebivestlus!