Miscelatore intensivo CRV19

Tecnologia di miscelazione 3D/tecnologia di granulazione

Miscelatore intensivo CRV19Principio di funzionamento
Fase di miscelazione grossolana: il disco di miscelazione del cilindro inclinato ruota per trasportare il materiale verso l'alto. Dopo aver raggiunto una certa altezza, il materiale ricade verso il basso per effetto della gravità e viene miscelato grossolanamente mediante movimenti orizzontali e verticali.
Fase di miscelazione ad alta precisione: dopo che il materiale è stato trasportato nella zona di miscelazione del rotore ad alta velocità posizionato in eccentricità, viene eseguito un movimento di miscelazione ad alta intensità per ottenere una miscelazione del materiale di alta precisione.
Funzione ausiliaria del raschiatore: Il raschiatore multifunzionale interrompe la direzione del flusso del materiale in una posizione fissa, trasporta il materiale nella zona di miscelazione del rotore ad alta velocità e impedisce che il materiale aderisca alle pareti e al fondo del disco di miscelazione, garantendo una miscelazione del 100%.
Progettazione strutturale
Struttura a cilindro inclinato: l'intera struttura è inclinata e l'asse centrale forma un certo angolo con il piano orizzontale. L'angolo di inclinazione determina la traiettoria del movimento e l'intensità di miscelazione del materiale all'interno del contenitore.
Progettazione dell'agitatore: il dispositivo di miscelazione è il componente principale e il raschiatore appositamente progettato viene utilizzato per rimuovere il materiale residuo ed evitare l'accumulo, l'agglomerazione, ecc. del materiale.
Progettazione del dispositivo di trasmissione: Solitamente, per ottenere la regolazione della velocità e la rotazione in avanti e all'indietro, si utilizza una combinazione di motori, riduttori, ecc., tenendo conto di fattori quali l'efficienza della trasmissione, la stabilità e la rumorosità.
Progettazione del sistema di controllo: utilizzato per controllare la velocità di rotazione del miscelatore, il tempo, la rotazione in avanti e all'indietro e altre operazioni, nonché per monitorare lo stato operativo dell'apparecchiatura. Può anche realizzare la produzione automatizzata, il monitoraggio remoto, l'acquisizione dei dati e altre funzioni.
Caratteristiche del prodotto
Elevata efficienza di miscelazione: rispetto alle tradizionali apparecchiature di miscelazione, presenta una bassa resistenza alla rotazione e al taglio, che consente di ottenere una miscelazione più uniforme del materiale in tempi più brevi, migliorando l'utilizzo dell'energia.
Ottimo effetto di miscelazione: grazie alla tecnologia di miscelazione avanzata, il cilindro e le pale di miscelazione garantiscono la qualità della miscelazione, e l'angolo di inclinazione ottimizzato fa sì che il materiale produca un campo di flusso fisso con inclinazioni verso l'alto e verso il basso, senza che si verifichi il fenomeno di miscelazione inversa.
Elevata adattabilità ai materiali: è in grado di gestire diverse polveri, granuli, sospensioni, paste, materiali appiccicosi, ecc., sia che si tratti di materiali con granulometrie diverse, viscosità diverse o con grandi differenze di peso specifico.
Facilità d'uso: grazie a sistemi di controllo avanzati, come i sistemi di controllo PLC e le interfacce touch screen, gli operatori possono avviare facilmente le apparecchiature, impostare i parametri e svolgere altre operazioni tramite una semplice interfaccia touch screen.
Facile manutenzione: grazie al design modulare, ogni componente è relativamente indipendente, facile da smontare e sostituire, e le parti soggette a usura dell'apparecchiatura presentano una buona versatilità e intercambiabilità, il che riduce la difficoltà e il costo della sostituzione. L'interno dell'apparecchiatura è liscio e privo di angoli ciechi, il che facilita la pulizia dei residui.
Miscelatore intensivo CRV19Ambiti di applicazione
Industria farmaceutica: consente di controllare con precisione il processo di miscelazione per soddisfare i rigorosi requisiti della produzione farmaceutica in termini di uniformità della miscelazione dei materiali e assenza di zone morte.
Industria ceramica: Permette di miscelare uniformemente le materie prime ceramiche e di migliorare la qualità e le prestazioni dei prodotti ceramici.
Industria delle batterie al litio: è diventata un'apparecchiatura chiave indispensabile nella linea di produzione delle batterie al litio, in quanto contribuisce a migliorare la qualità della miscelazione e l'efficienza produttiva dei materiali per le batterie al litio.
Industria della sinterizzazione dei pellet: è in grado di gestire facilmente le esigenze di miscelazione di combinazioni di materiali complesse come polvere di minerale di ferro, fondente e combustibile. Se utilizzata in combinazione con altre apparecchiature, può formare una linea di produzione completa per la sinterizzazione dei pellet.

Miscelatore intensivoparametri