Miscelatore intensivo CRV19

Tecnologia di miscelazione 3D/tecnologia di granulazione

Miscelatore intensivo CRV19Principio di funzionamento
Fase di miscelazione grossolana: il disco di miscelazione del cilindro inclinato ruota per trasportare il materiale verso l'alto. Una volta raggiunta una certa altezza, il materiale cade verso il basso per effetto della gravità e viene miscelato grossolanamente attraverso movimenti orizzontali e verticali.
Fase di miscelazione ad alta precisione: dopo che il materiale è stato trasportato nell'intervallo di miscelazione del rotore ad alta velocità situato in posizione eccentrica, viene eseguito un movimento di miscelazione ad alta intensità per ottenere una miscelazione ad alta precisione del materiale.
Funzione ausiliaria del raschiatore: il raschiatore multifunzionale interrompe la direzione del flusso del materiale in una posizione fissa, trasporta il materiale nell'intervallo di miscelazione del rotore ad alta velocità e impedisce che il materiale si attacchi alla parete e al fondo del disco di miscelazione, garantendo che il materiale partecipi alla miscelazione al 100%.
Progettazione strutturale
Struttura a cilindro inclinato: il tutto è inclinato e l'asse centrale forma un certo angolo con il piano orizzontale. L'angolo di inclinazione determina la traiettoria di movimento e l'intensità di miscelazione del materiale miscelato nel contenitore.
Progettazione dell'agitatore: il dispositivo di miscelazione è il componente principale e il raschiatore appositamente progettato viene utilizzato per sciogliere il materiale residuo ed evitare l'accumulo di materiale, l'agglomerazione, ecc.
Progettazione del dispositivo di trasmissione: solitamente si utilizza una combinazione di motori, riduttori, ecc. per ottenere la regolazione della velocità e la rotazione avanti e indietro, tenendo conto di fattori quali l'efficienza della trasmissione, la stabilità e il rumore.
Progettazione del sistema di controllo: utilizzato per controllare la velocità di rotazione del miscelatore, il tempo, la rotazione avanti e indietro e altre operazioni, nonché per monitorare lo stato operativo dell'apparecchiatura. Può anche realizzare produzione automatizzata, monitoraggio remoto, acquisizione dati e altre funzioni.
Caratteristiche del prodotto
Elevata efficienza di miscelazione: rispetto alle tradizionali apparecchiature di miscelazione, presenta una ridotta resistenza alla rotazione e al taglio, che consente al materiale di ottenere una migliore uniformità di miscelazione in tempi più brevi, migliorando l'utilizzo dell'energia.
Ottimo effetto di miscelazione: grazie all'avanzata tecnologia di miscelazione, il cilindro di miscelazione e le pale di miscelazione garantiscono la qualità della miscelazione, mentre l'angolo di inclinazione ottimizzato fa sì che il materiale produca un campo di flusso fisso con inclinazioni verso l'alto e verso il basso, senza che si verifichi alcun fenomeno di miscelazione inversa.
Elevata adattabilità ai materiali: può gestire diverse polveri, granuli, fanghi, paste, materiali appiccicosi, ecc., che si tratti di materiali con diverse dimensioni delle particelle, diverse viscosità o materiali con grandi differenze di peso specifico.
Facilità d'uso: dotati di sistemi di controllo avanzati, come sistemi di controllo PLC e interfacce operative touch screen, gli operatori possono facilmente completare l'avvio dell'apparecchiatura, l'impostazione dei parametri e altre operazioni tramite una semplice interfaccia touch screen.
Facile da manutenere: grazie al design modulare, ogni componente è relativamente indipendente, facile da smontare e sostituire, e le parti vulnerabili dell'attrezzatura presentano una buona versatilità e intercambiabilità, riducendo la difficoltà e i costi di sostituzione. L'interno dell'attrezzatura è liscio e privo di angoli morti, il che è comodo per la pulizia dei materiali residui.
CRV19Mixer intensivoAree di applicazione
Industria farmaceutica: può controllare con precisione il processo di miscelazione per soddisfare i severi requisiti della produzione farmaceutica in termini di uniformità di miscelazione dei materiali e assenza di angoli morti.
Industria della ceramica: può miscelare uniformemente le materie prime ceramiche e migliorare la qualità e le prestazioni dei prodotti ceramici.
Industria delle batterie al litio: è diventata un'attrezzatura chiave indispensabile nella linea di produzione delle batterie al litio, contribuendo a migliorare la qualità della miscelazione e l'efficienza produttiva dei materiali delle batterie al litio.
Industria della sinterizzazione di pellet: può soddisfare facilmente le esigenze di miscelazione di combinazioni di materiali complesse come polvere di minerale di ferro, fondente e combustibile. Se utilizzato in combinazione con altre apparecchiature, può formare una linea di produzione completa per la sinterizzazione di pellet.

Parametri del Mixer Intensivo