3D технология на смесване/гранулиране
CRV19 Интензивен миксерПринцип на работа
Етап на грубо смесване: Смесителният диск на наклонения цилиндър се върти, за да транспортира материала нагоре. След като материалът достигне определена височина, той пада надолу под действието на гравитацията и материалът се смесва грубо чрез хоризонтални и вертикални движения.
Етап на високопрецизно смесване: След като материалът бъде транспортиран до обхвата на смесване на високоскоростния ротор, разположен в ексцентрично положение, се извършва високоинтензивно смесително движение, за да се постигне високопрецизно смесване на материала.
Спомагателна функция на скрепера: Многофункционалният скрепер нарушава посоката на потока на материала във фиксирана позиция, транспортира материала до обхвата на смесване на високоскоростния ротор и предотвратява залепването на материала по стената и дъното на смесителния диск, като гарантира, че материалът участва в смесването на 100%.
Структурен дизайн
Наклонена цилиндрична структура: Цялото тяло е наклонено, а централната ос образува определен ъгъл с хоризонталната равнина. Ъгълът на наклона определя траекторията на движение и интензитета на смесване на смесения материал в контейнера.
Дизайн на бъркалката: Смесителното устройство е основният компонент, а специално проектираният скрепер се използва за разтваряне на остатъчния материал и предотвратяване на натрупването на материал, агломерацията и др.
Конструкция на трансмисионното устройство: Обикновено се използва комбинация от двигатели, редуктори и др. за постигане на регулиране на скоростта и въртене напред и назад, като се вземат предвид фактори като ефективност на трансмисията, стабилност и шум.
Проектиране на система за управление: използва се за управление на скоростта на въртене на миксера, времето, въртенето напред и назад и други операции, както и за наблюдение на работното състояние на оборудването. Може също така да реализира автоматизирано производство, дистанционно наблюдение, събиране на данни и други функции.
Характеристики на продукта
Висока ефективност на смесване: В сравнение с традиционното смесително оборудване, то има малко съпротивление на въртене и срязване, което може да направи материала да постигне по-добра равномерност на смесване за по-кратко време, подобрявайки използването на енергия.
Добър ефект на смесване: използвайки усъвършенствана технология за смесване, смесителният барабан и смесителните лопатки осигуряват качеството на смесване, а оптимизираният ъгъл на наклон кара материала да създава фиксирано поле на потока с наклони нагоре и надолу и не се получава обратно смесване.
Силна адаптивност на материалите: Може да се справя с различни прахове, гранули, суспензии, пасти, лепкави материали и др., независимо дали става въпрос за материали с различни размери на частиците, различни вискозитети или материали с големи разлики в специфичното тегло.
Лесна работа: оборудвани с усъвършенствани системи за управление, като PLC системи за управление и интерфейси за работа с тъчскрийн, операторите могат лесно да извършват стартиране на оборудването, настройки на параметри и други операции чрез опростен интерфейс с тъчскрийн.
Лесна поддръжка: С модулен дизайн, всеки компонент е относително независим, лесен за разглобяване и подмяна, а уязвимите части на оборудването имат добра гъвкавост и взаимозаменяемост, което намалява трудността и разходите за подмяна. Вътрешността на оборудването е гладка и няма мъртви ъгли, което е удобно за почистване на остатъчни материали.
CRV19Интензивен миксерОбласти на приложение
Фармацевтична индустрия: Може точно да контролира процеса на смесване, за да отговаря на строгите изисквания на фармацевтичното производство за равномерност на смесване на материалите и липса на мъртви ъгли.
Керамична промишленост: Тя може равномерно да смесва керамични суровини и да подобрява качеството и производителността на керамичните продукти.
Литиево-йонна батерийна индустрия: Тя се е превърнала в незаменимо ключово оборудване в производствената линия на литиеви батерии, което помага за подобряване на качеството на смесване и ефективността на производството на материали за литиеви батерии.
Индустрия за синтероване на пелети: Тя може лесно да се справи с нуждите от смесване на сложни комбинации от материали, като например желязна руда на прах, флюс и гориво. Когато се използва заедно с друго оборудване, може да образува цялостна производствена линия за синтероване на пелети.
Параметри на интензивния миксер
| Интензивен миксер | Почасов производствен капацитет: T/H | Количество за смесване: кг/партида | Производствен капацитет: м³/ч | Партида/литър | Разреждане |
| CR05 | 0.6 | 30-40 | 0,5 | 25 | Хидравлично централно разтоварване |
| CR08 | 1.2 | 60-80 | 1 | 50 | Хидравлично централно разтоварване |
| CR09 | 2.4 | 120-140 | 2 | 100 | Хидравлично централно разтоварване |
| CRV09 | 3.6 | 180-200 | 3 | 150 | Хидравлично централно разтоварване |
| CR11 | 6 | 300-350 | 5 | 250 | Хидравлично централно разтоварване |
| CR15M | 8.4 | 420-450 | 7 | 350 | Хидравлично централно разтоварване |
| CR15 | 12 | 600-650 | 10 | 500 | Хидравлично централно разтоварване |
| CRV15 | 14.4 | 720-750 | 12 | 600 | Хидравлично централно разтоварване |
| CRV19 | 24 | 330-1000 | 20 | 1000 | Хидравлично централно разтоварване |


Предишно: CR08 Интензивен лабораторен миксер Следващо: Смесител за литиево-йонни батерии | Смесител за суха смес на електроди и суспензия