Tehnologie de amestecare 3D/tehnologie de granulare
Mixer intensiv CRV19Principiul de funcționare
Etapa de amestecare grosieră: Discul de amestecare al cilindrului înclinat se rotește pentru a transporta materialul în sus. După ce materialul atinge o anumită înălțime, acesta cade în jos sub acțiunea gravitației, iar materialul este amestecat grosier prin mișcări orizontale și verticale.
Etapa de amestecare de înaltă precizie: După ce materialul este transportat în zona de amestecare a rotorului de mare viteză situat în poziția excentrică, se efectuează o mișcare de amestecare de mare intensitate pentru a obține o amestecare de înaltă precizie a materialului.
Funcția auxiliară a racletei: Racleta multifuncțională perturbă direcția de curgere a materialului într-o poziție fixă, transportă materialul în zona de amestecare a rotorului de mare viteză și previne lipirea materialului de peretele și fundul discului de amestecare, asigurându-se că materialul participă la amestecare 100%.
Proiectare structurală
Structură cilindrică înclinată: Ansamblul este înclinat, iar axa centrală formează un anumit unghi cu planul orizontal. Unghiul de înclinare determină traiectoria mișcării și intensitatea amestecării materialului amestecat în recipient.
Proiectarea agitatorului: Dispozitivul de amestecare este componenta principală, iar racleta special concepută este utilizată pentru a dizolva materialul rezidual și a evita acumularea de material, aglomerarea etc.
Proiectarea dispozitivului de transmisie: De obicei, se utilizează o combinație de motoare, reductoare etc. pentru a realiza reglarea vitezei și rotația înainte și înapoi, luând în considerare factori precum eficiența transmisiei, stabilitatea și zgomotul.
Proiectarea sistemului de control: utilizat pentru a controla viteza de rotație a mixerului, timpul, rotația înainte și înapoi și alte operațiuni, precum și pentru a monitoriza starea de funcționare a echipamentului. De asemenea, poate realiza producție automatizată, monitorizare de la distanță, achiziție de date și alte funcții.
Caracteristicile produsului
Eficiență ridicată de amestecare: Comparativ cu echipamentele tradiționale de amestecare, are o rezistență mică la rotație și la forfecare, ceea ce poate face ca materialul să obțină o uniformitate mai bună a amestecării într-un timp mai scurt, îmbunătățind utilizarea energiei.
Efect bun de amestecare: folosind o tehnologie avansată de amestecare, cilindrul de amestecare și lamele de amestecare asigură calitatea amestecării, iar unghiul de înclinare optimizat face ca materialul să producă un câmp de curgere fix cu înclinări în sus și în jos, fără a apărea fenomene de amestecare inversă.
Adaptabilitate puternică la materiale: Poate manipula diverse pulberi, granule, suspensii, paste, materiale lipicioase etc., fie că este vorba de materiale cu dimensiuni diferite ale particulelor, vâscozități diferite sau materiale cu diferențe mari de greutate specifică.
Operare ușoară: echipate cu sisteme de control avansate, cum ar fi sisteme de control PLC și interfețe de operare cu ecran tactil, operatorii pot finaliza cu ușurință pornirea echipamentului, setările parametrilor și alte operațiuni prin intermediul unei interfețe simple cu ecran tactil.
Ușor de întreținut: Datorită designului modular, fiecare componentă este relativ independentă, ușor de dezasamblat și înlocuit, iar părțile vulnerabile ale echipamentului au o bună versatilitate și interschimbabilitate, ceea ce reduce dificultatea și costul înlocuirii. Interiorul echipamentului este neted și nu are colțuri moarte, ceea ce este convenabil pentru curățarea materialelor reziduale.
CRV19Mixer intensivDomenii de aplicare
Industria farmaceutică: Poate controla cu precizie procesul de amestecare pentru a îndeplini cerințele stricte ale producției farmaceutice pentru uniformitatea amestecării materialelor și fără colțuri moarte.
Industria ceramică: Poate amesteca uniform materiile prime ceramice și poate îmbunătăți calitatea și performanța produselor ceramice.
Industria bateriilor cu litiu: A devenit un echipament cheie indispensabil în linia de producție a bateriilor cu litiu, contribuind la îmbunătățirea calității amestecării și a eficienței producției materialelor pentru bateriile cu litiu.
Industria de sinterizare a peleților: Poate face față cu ușurință nevoilor de amestecare a combinațiilor complexe de materiale, cum ar fi pulberea de minereu de fier, fluxul și combustibilul. Atunci când este utilizată împreună cu alte echipamente, poate forma o linie completă de producție de sinterizare a peleților.
Parametrii mixerului intensiv
| Mixer intensiv | Capacitate de producție orară: T/h | Cantitate de amestecare: kg/lot | Capacitate de producție: m³/h | Lot/Litru | Descărcare |
| CR05 | 0,6 | 30-40 | 0,5 | 25 | Descărcare centrală hidraulică |
| CR08 | 1.2 | 60-80 | 1 | 50 | Descărcare centrală hidraulică |
| CR09 | 2.4 | 120-140 | 2 | 100 | Descărcare centrală hidraulică |
| CRV09 | 3.6 | 180-200 | 3 | 150 | Descărcare centrală hidraulică |
| CR11 | 6 | 300-350 | 5 | 250 | Descărcare centrală hidraulică |
| CR15M | 8.4 | 420-450 | 7 | 350 | Descărcare centrală hidraulică |
| CR15 | 12 | 600-650 | 10 | 500 | Descărcare centrală hidraulică |
| CRV15 | 14.4 | 720-750 | 12 | 600 | Descărcare centrală hidraulică |
| CRV19 | 24 | 330-1000 | 20 | 1000 | Descărcare centrală hidraulică |


Anterior: Mixer de laborator intensiv CR08 Următorul: Mixer pentru baterii litiu-ion | Mixer pentru electrozi uscați și suspensii