Betoniarka planetarna, mieszalnik intensywny, granulator, mieszalnik dwuwałowy - Co-Nele
  • Maszyna do mieszania suchych elektrod i fibrozy PTFE
  • Maszyna do mieszania suchych elektrod i fibrozy PTFE

Maszyna do mieszania suchych elektrod i fibrozy PTFE

CO-NELE INTENSIVE MIXER integruje mieszanie suchego proszku i fibrylację PTFE w jednym urządzeniu, stanowiąc kluczowe wyposażenie do produkcji suchych elektrod do akumulatorów litowych. Urządzenie jest bezrozpuszczalnikowe, zgodne z normami UE REACH i północnoamerykańskimi normami EPA, obsługuje globalnych producentów (Europę, Amerykę Północną i Azję) oferując wysoką wydajność, wysoką kompatybilność i globalny serwis posprzedażowy, obsługując materiały anodowe na bazie trójskładnikowej, fosforanu litowo-żelazowego i krzemu.


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Jako główny sprzęt procesu produkcji suchych elektrod,mieszalnik suchych elektrododgrywa decydującą rolę w wydajności akumulatorów litowo-jonowych. CO-NELE, profesjonalny producentsprzęt do mieszania baterii litowychz globalną możliwością świadczenia usług, uruchamiaINTENSYWNY MIESZALNIK do materiałów do baterii litowych— rewolucyjne rozwiązanie, które integruje mieszanie suchego proszku i fibrylację PTFE w jednym urządzeniu. Rozwiązuje ono kluczowe problemy związane z tradycyjną produkcją suchych elektrod i pomaga producentom baterii litowych w Azji, Europie, Ameryce Północnej i innych regionach osiągnąć wydajną, ekologiczną i tańszą produkcję masową.

Maszyna do mieszania suchych elektrod i fibrozy PTFE

Co to jestMieszalnik elektrod suchych? Funkcja podstawowa i znaczenie

A mieszalnik suchych elektrodto podstawowy sprzęt w procesie elektrody suchej, którego głównym zadaniem jest równomierne mieszanie materiałów aktywnych, substancji przewodzących i spoiw, takich jak PTFE, w warunkach bezrozpuszczalnikowych, a jednocześnie fibrylacja PTFE w celu uzyskania odpowiednich materiałów do późniejszego formowania powłoki. W przeciwieństwie do procesu elektrody mokrej, który wymaga dużej ilości rozpuszczalnika, proces elektrody suchej opiera się na wysokiej jakości sprzęcie do mieszania i fibrylacji, aby zapewnić jednorodność proszku i stabilność sieci włókien PTFE — kluczowego czynnika wpływającego na gęstość energetyczną, żywotność i bezpieczeństwo baterii litowych, co jest wysoko cenione przez producentów baterii na całym świecie.

Dla producentów baterii litowych w Europie, Ameryce Północnej, Japonii, Korei Południowej i innych głównych rynkach, którym zależy na wysokiej wydajności, niskiej emisji dwutlenku węgla i ochronie środowiska, wybór wysokowydajnego mieszalnika suchych elektrod jest kluczem do przełamania wąskiego gardła procesu suchego i wdrożenia industrializacji przy jednoczesnym zachowaniu zgodności z lokalnymi normami bezpieczeństwa i ochrony środowiska.

Maszyna do fibrylacji PTFE

Mieszalnik intensywny CO-NELE: integracja 2 w 1 mieszania i fibrylacji PTFE (dostosowanie do rynku globalnego)

Tradycyjna sucha produkcja elektrod zazwyczaj wymaga dwóch oddzielnych urządzeń do mieszania i fibrylacji PTFE. Wielokrotne przenoszenie proszku łatwo prowadzi do rozwarstwienia, zanieczyszczenia, pękania włókien PTFE i odchyleń proporcji, co nie tylko wydłuża proces produkcji i zwiększa zużycie energii, ale także wpływa na jakość końcowego nabiegunnika – problem, z którym często borykają się producenci baterii litowych na rynkach globalnych. CO-NELEINTENSYWNY MIESZALNIK DO MATERIAŁÓW DO BATERII LITOWO-AKUMULATOROWYCHprzełamuje tę barierę techniczną, realizuje dwa podstawowe procesy w jednym zamkniętym urządzeniu i jest zoptymalizowany pod kątem potrzeb produkcyjnych różnych regionów, co oznacza jakościowy skok w produkcji suchych elektrod na całym świecie.

1

Mieszanie jednorodne o wysokiej intensywności, precyzyjna dyspersja proszku (globalna adaptacja materiału)

Urządzenie wykorzystuje trójwymiarową, turbulentną, silną strukturę mieszania, połączoną z dostosowanymi mieszadłami o wysokiej wytrzymałości ścinającej i odpornymi na zużycie wnękami. W zamkniętym, wolnym od rozpuszczalników środowisku, urządzenie przeprowadza szybką konwekcję, ścinanie i mieszanie udarowe materiałów aktywnych, substancji przewodzących i spoiw PTFE. Prędkość obrotową, czas i wytrzymałość na ścinanie można precyzyjnie kontrolować, aby uniknąć rozwarstwienia i aglomeracji proszków o różnych ciężarach właściwych i rozmiarach cząstek. Materiały aktywne i substancje przewodzące są równomiernie owinięte, tworząc ciągłą sieć przewodzącą, zapewniającą spójność składników proszku. Urządzenie nadaje się do różnych systemów materiałowych, takich jak anody trójskładnikowe, fosforan litowo-żelazowy i anody na bazie krzemu, które są szeroko stosowane w europejskich, północnoamerykańskich i azjatyckich liniach produkcyjnych baterii.

2

Fibrylacja PTFE in-situ, budowanie stabilnej sieci połączeń (zgodnej ze światowymi standardami)

Po całkowitym wymieszaniu proszku, proszek PTFE poddawany jest kierunkowemu rozciąganiu i fibrylizacji poprzez synergistyczne działanie ścinania z dużą prędkością i rozciągania tarciowego. Nie jest wymagany żaden dodatkowy sprzęt ani wtórna obróbka. Fibrylowanie PTFE odbywa się w tej samej komorze, tworząc cienkie i ciągłe włókna. Włókna są równomiernie rozproszone pomiędzy materiałami aktywnymi i przewodzącymi, tworząc trójwymiarową strukturę wiążącą, która znacznie poprawia przyczepność i plastyczność proszku. Gwarantuje to dobrą wytrzymałość nabiegunnika, brak pęknięć i zapobiega opadaniu proszku podczas późniejszego wałkowania i formowania powłoki, a porowatość jest kontrolowana – idealnie dostosowując się do logiki tworzenia powłoki bezrozpuszczalnikowej suchych elektrod i spełniając normy ochrony środowiska i bezpieczeństwa obowiązujące w UE, Ameryce Północnej i innych regionach.

Główne zalety mieszalnika intensywnego CO-NELE

Integracja procesów 2 w 1

Łączy mieszanie suchego proszku i fibrylację PTFE w jednym urządzeniu, eliminując potrzebę przenoszenia wielu urządzeń i przetwarzania wtórnego, skracając długość linii produkcyjnej, redukując inwestycje w urządzenia, koszty pracy i zużycie energii oraz zwiększając wydajność produkcji — idealnie dostosowując się do potrzeb globalnych producentów akumulatorów w zakresie efektywności produkcyjnej.

Efekt kontrolowanego migotania

Precyzyjna regulacja wytrzymałości na ścinanie i czasu obróbki, możliwość dostosowania grubości, długości i gęstości włókien PTFE, stabilna sieć połączeń, niższa rezystancja wewnętrzna nabiegunnika i dłuższa żywotność. Nadaje się do produkcji ogniw z suchymi elektrodami o wysokiej gęstości energetycznej i szybkim ładowaniu, które cieszą się dużym popytem na rynkach europejskich, północnoamerykańskich i azjatyckich.

Bez rozpuszczalników i ekologiczne bezpieczeństwo

Cały proces jest bezrozpuszczalnikowy, co pozwala uniknąć problemów związanych z ulatnianiem się rozpuszczalników, łatwopalnością, wybuchem i zanieczyszczeniem lotnymi związkami organicznymi (LZO) w procesie mokrym. Nie jest wymagany żaden system odzyskiwania rozpuszczalników. Spełnia on ekologiczne, niskoemisyjne i bezpieczne standardy produkcji obowiązujące w branży baterii litowych oraz jest zgodny z unijnymi przepisami REACH, północnoamerykańskimi przepisami EPA i innymi regionalnymi przepisami dotyczącymi ochrony środowiska.

Silna kompatybilność

Zoptymalizowany pod kątem suchych formuł elektrod, takich jak potrójne elektrody dodatnie, fosforan litowo-żelazowy, anody na bazie krzemu i anody z twardego węgla, może być stosowany z różnymi ilościami dodatku PTFE i różnymi systemami czynników przewodzących. Elastycznie dostosowuje się do różnych linii produkcyjnych w różnych regionach, spełniając zróżnicowane potrzeby produkcyjne globalnych klientów.

Produkcja baterii litowych i globalny serwis

Komora i elementy mieszające wykonane są ze specjalnych, odpornych na zużycie i korozję materiałów przeznaczonych do akumulatorów litowych, polerowanych na wysoki połysk, bez martwych punktów i łatwych w czyszczeniu, co eliminuje zanieczyszczenie metalami i spełnia wymagania dotyczące ultrawysokiej czystości materiałów stosowanych w akumulatorach litowych na całym świecie. CO-NELE zapewnia globalny serwis posprzedażowy, w tym instalację na miejscu, konserwację i wsparcie techniczne w głównych regionach, takich jak Europa, Ameryka Północna i Azja.

Scenariusze zastosowań (zasięg globalny)

CO-NELEINTENSYWNY MIESZALNIK DO MATERIAŁÓW DO BATERII LITOWO-AKUMULATOROWYCHJest szeroko stosowany w procesie mieszania suchych elektrod dodatnich i suchych elektrod ujemnych baterii litowych. Nadaje się do laboratoryjnych linii pilotażowych i masowo produkowanych kompletnych linii z suchymi elektrodami.Europa, Ameryka Północna, Azja, Ameryka Południowai innych regionach, stanowiąc główny sprzęt do przetwarzania proszku na suche elektrody, od prac badawczo-rozwojowych po masową produkcję na skalę światową.

Dlaczego warto wybrać mieszalnik intensywny do suchych elektrod CO-NELE (globalna zaleta)

Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w badaniach i rozwoju technologii mieszania proszków firma CO-NELE koncentruje się na innowacjachsprzęt do suchego przetwarzania baterii litowych, a jej produkty przeszły rygorystyczne międzynarodowe certyfikaty jakości.INTENSYWNY MIESZALNIK DO MATERIAŁÓW DO BATERII LITOWO-AKUMULATOROWYCHcharakteryzuje się stabilną wydajnością, wysoką efektywnością produkcji i długą żywotnością. Jest uznawany i zaufany przez wiele znanych przedsiębiorstw produkujących baterie litowe w Europie, Ameryce Północnej, Japonii, Korei Południowej i innych regionach.

Jeśli jesteś producentem baterii litowych w dowolnym regionie świata i szukasz wysokowydajnego, zintegrowanego urządzenia do mieszania suchych elektrod i fibrylacji, aby poprawić wydajność produkcji i jakość produktu, CO-NELE jest Twoim niezawodnym partnerem. Skontaktuj się z nami już dziś, aby uzyskać spersonalizowane rozwiązanie w zakresie urządzeń do mieszania suchych elektrod do baterii litowych, dopasowane do Twoich regionalnych potrzeb produkcyjnych.

Mieszalnik i granulator baterii litowych CONELE do przetwarzania materiałów akumulatorowych


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Czat online WhatsApp!